碳布加固施工工艺
碳纤维加固是将抗拉强度极高的碳纤维用环氧树脂预浸成为复合增强材料（单向连续纤维），用环氧树脂粘结剂沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上，形成一个新的复合体，使增强粘贴材料与原有钢筋混凝土共同受力增大结构的抗裂或抗剪能力，提高结构的强度、刚度、抗裂性和延伸性。碳纤维布可大大提高建筑物的使用寿命，施工质量易保证，基本不增加结构尺寸及自重，具有耐腐蚀、耐久性能好等特点。
工艺流程：放线——砼粘贴面处理—→粘贴面修补——碳纤维布裁剪—→涂底胶—→粘贴碳纤维布—→涂刷面胶—→检验。
说明：“——”表示前后工序可同时施工，“—→”表示前后工序先后施工。
1.放线：构件加固按补强的设计要求，在构件上放线确定碳布粘贴位置；
2.砼粘贴面处理：混凝土面应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层，混凝土构件转角处宜进行倒角处理，磨出半径不小于20mm的圆弧（或按加固设计取），打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布沾丙酮或甲苯拭净表面，待完全干燥后备用；
3.粘贴面修补：用配制粘贴胶加适量滑石粉配成环氧腻子，对粘贴面上的凹入部位用环氧腻子修补，使粘贴面平整，平胶料固化后（以手指触感干燥为宜），可进行下一道工序；
碳纤维布加固方法
4.碳纤维布裁剪：在地坪上铺塑料布，将碳纤维布放在上面按设计尺寸裁剪（如需搭接，接头长度不小于100毫米）；
5.涂底胶：用毛刷和塑料刮板将底胶均匀涂抹于混凝土构件表面，厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有流淌、气泡，等胶固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜），再进行下一道工序；
6.粘贴碳纤维布：将粘贴胶均匀涂抹于混凝土粘贴部位和碳纤维布上，拐角部位适当多涂抹一些。将裁剪好的碳纤维布拉紧对齐后粘贴，用刮板、滚筒沿同一方向反复滚压，去除气泡，直至胶料渗出，充分浸润胶料碳纤维布。待手指触感干燥，即可进行下一层粘贴(重复第5步、第6步)，并在最后一层碳纤维布表面均匀涂抹防腐胶保护。若长度不够，碳纤维布可进行搭接，搭接长度不得小于0.1米（或应按加固设计取）；
7.涂刷面胶：等粘贴碳布脂指触干燥后，用粘贴树脂均匀涂刷在碳布表面，并通过撒砂等方式使碳布的表面粗糙，便于后期粉刷层能与加固后的表面有很好粘结；
8.检查：等面胶完全固化后，检验时可用小锤轻击或手压粘贴面判断粘贴效果若总有效粘结面积不应小于95%，如出现轻微空鼓（面积小于100cm2）可采取针管注胶的方法进行补救。若空鼓面积大于100cm2，宜将空鼓处的碳纤维切除，补粘四周搭接长度大于0.1米的碳纤维布块。