产教融合型企业：
产教融合型企业，是指深度参与产教融合、校企合作，在职业院校、高等学校办学和深化改革中发挥重要主体作用，行为规范、成效显著，创造较大社会价值，对提升技术技能人才培养质量，增强吸引力和竞争力，具有较强带动引领示范效应的企业。
“产教结合、校企一体”的办学模式
“产教结合、校企一体”的办学模式，是当前职业学校开辟的一条新的发展之路，但这刚刚是起步，而且由于各个学校的实际情况不同，各专业的特点不同，所以具体做法也不尽相同。但我们只要坚定思想，坚持探索，认真把握好市场信息，依靠科技进步，职业教育的发展明天一定能走上健康发展的道路。
有利于激发学生的创造力、创新力，并为学生工读结合、勤工俭学创造条件。
职业学校兴办专业产业，并使之与教学相结合，这为学生提供了必要的实习条件和难得的锻炼机会。在生产实践和管理实践中，学生会在老师的带领、指导下，把学到的书本知识运用到实践之中，从而加深对知识的理解，增强应用知识和解决实际问题的能力。不仅如此，产教结合
还会激发学生的创造、创新的愿望和热情，激励他们在实践中不断探索，不断创新，而这种创新意识、创新能力、创新人才的培养正是我们职业教育的办学方向。学校兴办专业产业，让学生参与生产或经营，取得一定的报酬，这客观上也为学生工读结合、勤工俭学创造了条件。
有利于提高教师的业务水平
现在，职业学校的老师大多是从高校直接分配的，他们专业水平高，理论知识丰富，但缺点是知识应用能力不强，实际操作水平不高，这也极大地影响了职校教学质量的提高。学校创设实习基地，兴办专业产业，为广大教师，特别是专业课教师参加实践、提高实际工作的能力提供了条件和机会，而且在实际工作中，教师把理论知识与生产实践相结合，把教学与科研相结合，这有利于提高自身业务素质，提高教学的质量，对职业学校建立一支过硬的师资队伍有着十分重要的意义。
有利于促进地方经济繁荣发展
职业教育是最直接为当地经济建设服务的，它与当地经济建设关系密切、联系广泛，职业学
校设置的专业都与当地经济建设密切相关。由于学校教师专业知识丰富，头脑灵活，他们依靠科技兴办产业，因而在当地具有一定的示范性，同时，职业学校培养了一大批懂技术、会管理的人才，他们走上社会，必然会成为该领域的行家里手，这有利于带动当地经济结构的调整，促进地方经济的繁荣和发展。
有利于促进职业教育的健康发展
职业教育是以就业为导向的教育，培养的是生产、建设、管理和服务第一线需要的高技能人才。这类人才具有鲜明的职业性、技能性、实用性等岗位特征。简单地说就是工作在第一线，懂技术、会操作、能管理的技术员,因此应按岗位对人才的知识，能力，素质的需求作为最高原则来设置专业，制定教学计划。“产教结合，校企一体”的培养思路正是这种需求的集中体现，应大力推广和提倡。同时,学校也应针对企业所需的产品与技术进行开发，以实现学校培养人才、研发产品和技术服务三大功能。为使企业需求与学校教学无缝衔接，与技术发展方向合拍，就必须依靠和吸收企业技术骨干、学者专家参与培养目标的研讨、教学计划的制定。
产教结合的基础是“产”，即必须以真实的产品生产为前提，在这样的基础和氛围中进行专业
实践教学，学生才能学到真本领，教师才能教出真水平。这样的“产”不能是单纯的工厂生产，必须与教学紧密结合，其目的是为了“教”，在产教结合比较成熟的情况下，再逐步向“产、学、研”发展。学校真正形成了“产、学、研”的能力，职业学校适应了市场的需要，形成发展能力就落到了实处，做强做优也就有了基础。思路逐渐清晰，愿景更加美好。但“千里之行，始于足下”，产教究竟如何结合？我们作了一些探索和实践。
坚持“双赢”原则，实施责任共担
根据现有条件和管理状况，比较有可能性的办法是：引入社会上管理和技术较为先进的企业，愿意加盟校企合作，通过利用该校的设备，进行产品生产，在生产过程中引入教学内容，校企共同制定产教结合的实施性教学生产计划，让教师学到技术，让学生加入生产，让生产产生效益，校企双赢，共生共荣。
具体实施办法是：
（1）以学校现有的专业实习工厂和主要机加工设备为载体，引入企业加盟，学校出厂房、出设备；企业带工人、带产品，双方结合，进行产品生产、人才培养。在生产中结合教学需要，让教师和学生参与生产，在生产中学习技术。
（2）企业安排生产工人、技术人员、管理人员作为兼职教学人员，根据产教结合教学计划，实施生产中的教学工作。学校安排有关教师跟班参加生产兼指导、辅导学生学习生产技术。
（3）校企合作前，双方考察选择。对企业可考察产品生产、法人代表（或出资人情况），注册资金、设备情况、管理情况等。学校应向企业提供必需的资料和考察情况。
突破“结合”难点，完善育人体系
在实施产教结合的过程中有三大难点：一是企业的生产与学生实训之间的矛盾。企业希望自主生产的时间越多越好，而学校当然希望学生上机操作的时间越多越好；二是企业希望生产过程中，合格率越高越好，而学生都是生手，上机操作，易出次品；三是学生的人数与设备数量之间的矛盾。妥善解决好这三个矛盾是保证企业加工好产品，学生训练时间充足的关键。突破难点的关键还是要“解放思想”，要不断深化人才培养模式改革、课程改革，要创新课程体系，要在实践中不断完善育人体系。为此，我们做了以下几个方面的工作：
（1）构建科学合理的模块化课程体系：我们让学生在完成文化课、专业基础课的学习及基
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本技能的训练之后，再进行专业主干课程的学习。我们将主干课程的学习划分为四个模块，分四个阶段实施。第一个模块是数控机床基本结构、工作原理。第二个模块是数控编程，学习编程的基本方法，并通过专用模拟软件验证程序合理性。第三模块是模拟加工，通过在教学型数控机床上的训练，掌握数控机床操作方法。第四模块是顶岗实习，在学生独立加工产品之前，先在师傅的指导下进行生产，逐步过渡到独立操作。每个阶段的学习完成之后进行严格的考核，合格者才能进入下一阶段的学习，确保每个人、每个环节都必须过关。
（2）加强学生规范意识、质量意识的培养：职业学校学生的整体素质不尽如人意，尤其表现在行为习惯上。为此，一方面加强思想教育，从学生入学开始就强化常规行为习惯的培养，另一方面，制定了严格的实习规范及奖惩考核细则，将学生的行为规范要求同成绩学分考核结合起来。通过典型的事例来教育学生树立质量意识。如一位同学在加工零件后，没有按照只能测量一次尺寸的规定，仅多测量了一次就导致产品报废，损失达5000多元的事例。同时，要求企业加强员工管理，为学生树立榜样，接受教育。曾有一位工人因进车间时含着一支烟就被罚了200元，这让当时在场的学生深受教育。