(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利说明书
(10)申请公布号 CN 102995140 A
(43)申请公布日 2013.03.27
(21)申请号 CN201210410968.2
毛巾变硬怎么办(22)申请日 2012.10.25
(71)申请人 郭荣才
    地址 313300 浙江省湖州市安吉县递铺镇赤芝村赤渔工业园区刀巴竹制品厂
(72)发明人 郭荣才
(74)专利代理机构 湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙)
    代理人 裴金华
(51)Int.CI
     
                                                                  权利要求说明书 说明书 幅图
(54)发明名称
      一种用于毛巾的竹纤维材料的制备方法
(57)摘要
      本发明涉及一种竹子的制备方法,尤其涉及一种用原竹直接生产用于毛巾的竹原纤维的制备方法。它依次包括以下步骤:选料,展平,浸渍阻燃处理软化,开纤,蒸煮,酸洗,漂白,养生;所述浸渍阻燃处理采用真空加压阻燃处理,处理过程中先将展平后的竹材装入真空加压罐抽真空使其真空度为-0.015MPa~-0.025MPa,然后将阻燃剂加入罐内并将罐内压强加至0.1MPa~0.8MPa;所述软化采用微波软化,将浸渍阻燃处理后的竹材浸泡在软化液中,然后将浸有软化液的竹材送入微波真空罐中,再进行微波软化处理;所述蒸煮方法是将竹丝状纤维置于蒸煮液中并在压力罐体内进行反复加压、减压操作。本发明的制备方法生产简便、处理时间短、生产的竹纤维具有阻燃效果。
法律状态
法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2022-10-11
未缴年费专利权终止IPC(主分类):D01C 1/00专利号:ZL2012104109682申请日:20121025授权公告日:20140813
专利权的终止
权 利 要 求 说 明 书
1. 一种用于毛巾的竹纤维材料的制备方法,其特征在于依次包括以下步骤:选料,展平,浸渍阻燃处理,软化,开纤,蒸煮,酸洗,漂白,养生;       
所述浸渍阻燃处理采用真空加压阻燃处理,处理过程中先将展平后的竹材装入真空加压罐抽
真空使其真空度为-0.015MPa~-0.025Mpa,然后将阻燃剂加入罐内并将压强加至0.1MPa~0.8Mpa;所述阻燃剂按重量份数计由以下组分组成:低聚磷酸铵20~50份、磷酸铵10~25份、焦磷酸铵6~12份、硫酸铵5~20份、硼酸5~10份、水10~25份;       
所述软化采用微波软化,将浸渍阻燃处理后的竹材浸泡在软化液中,然后将浸有软化液的竹材送入微波真空罐中,抽真空至真空度为-0.02MPa~-0.001MPa,再进行微波软化处理,微波频率为300MHz~950MHz,微波处理时间为1~3min;       
所述蒸煮方法是将开纤后的竹丝状纤维置于蒸煮液中并在压力罐体内进行反复加压、减压操作,浴比为3-5:1,蒸煮时间为20-30min;所述蒸煮液为1-2g/L的碳酸钠、2-3g/L的磷酸氢二钠、6-7g/L的硅酸钠、8-10g/L的双氧水以及水组成。       
2. 根据权利要求1所述的一种用于毛巾的竹纤维材料的制备方法,其特征在于:所述展平是使竹材端部下沿劈裂并使开口薄壁圆柱或圆锥体逐渐展平。       
3. 根据权利要求2所述的一种用于毛巾的竹纤维材料的制备方法,其特征在于:所述软化方法中的竹材与所述软化液的重量比为100:8-2。       
4. 根据权利要求3所述的一种用于毛巾的竹纤维材料的制备方法,其特征在于:所述软化液为水、乳母皂、矿物油和乳化剂。       
5. 根据权利要求4所述的一种用于毛巾的竹纤维材料的制备方法,其特征在于:所述软化液为100重量份的水、15-20重量份的乳母皂、8-10重量份的矿物油和5-8重量份的乳化剂。       
6. 根据权利要求3所述的一种用于毛巾的竹纤维材料的制备方法,其特征在于:所述软化液为水、氢氧化钠、碳酸钠、亚硫酸钠、硅酸钠按照质量比30-75:2:3:0.8:0.4混合而成。       
7. 根据权利要求4或6所述的一种用于毛巾的竹纤维材料的制备方法,其特征在于:所述加压应使压力罐内温度达到140-150℃,所述减压是在加压加热后快速向大气释放该压力罐内的压力。