福清核电500KV倒送电工程施工管理
作者:何帆
来源:《城市建设理论研究》2014年第08
        摘要:核电站500KV倒送电系统涉及的子项工程多,工期紧,核电工程质量要求高。本文根据福清核电1号机组500KV倒送电工程的相关实践,对工程进度安排、质量控制、安全管理等方面进行简要的介绍,为福清核电后续机组500KV倒送电工程的高质量、高效率的推进,提供有益的参考。
        关键词:GISGCB GPA
        中图分类号:TL4 文献标识码: A
        Fuqing Nuclear Power 500KV power transmission construction management inverted
        He Fan
        China Nuclear Power Engineering Co., Ltd. Fuqing Fuzhou, construction project department
        Abstract: Nuclear Power 500KV power transmissi system projects involving more than a small project , tight, high quality requirements of nuclear power engineering. Based on the Fuqing nuclear power unit 1 pour 500KV power transmission project related practices on the project schedule, quality control, security management and other aspects of a brief introduction for the Fuqing nuclear power back up units 500KV power transmission engineering, high-quality, high-efficiency promote, provide a useful reference.
        Keywords: GIS GCB GPA
        福清核电1号机组500KV倒送电工程分两阶段进行,第一阶段(见图一):500KV开关站GIS受电;第二阶段:500KV充油电缆、500KV主变、24KV高压厂变、离相封闭母线、GCB出口断路器、6.6KV中压电缆受电(见图二)。施工单位有中核建二四公司、中核建五公司、中核建二三公司、闵电二建公司、浙江火电公司等。整个工程涉及子项工程多,施工单位多,接口管理难度大。本文对500KV倒送电工程的施工管理进行了简要介绍,为福清核电后续机组500KV倒送电工程的建设提供有益的参考。
        1.影响500KV倒送电工程进度的几个因素
        1.1合同签订
        为确保工程顺利推进,合同发包时尽量减少承建单位。由于500KV倒送电工程安装合同承包方---中核建五公司无500KV超高压涉网资质,安装合同转包给闵电二建公司,其中发变组保护系统(GPA)安装为中核建二三公司,调试承包给浙江火电公司。由于参建单位多, 接口繁杂,在施工过程中单位之间存在推诿的现象,这样就给施工管
        图一500KV开关站GIS平面布置及安装图(截取56串部分)
        图二 主变至低压侧系统图
        理及施工进度的推进造成不利影响。1号机组500KV倒送电工程从500KV主变吊装就位到主变受电,工期超过一年,远远超过原定的8个月的工期。为了便于施工管理,减少接口,作为福清核电总包单位-----中国核电工程有限公司,有必要对后续机组500KV倒送电工程合同的签订进行修正,总体承包给一家具有500KV有超高压资质的安装单位进行建设。
        合同范围需随工程变更及时修订。由于福清核电500KV开关站原计划1-2号机组先期建设,后改成1—6号机组同时建设。在施工过程中,由于合同范围、商务细节没有及时跟进修
订。施工管理部为了保证工程的顺利开展,下发委托施工函给施工单位,此过程中,特别是电抗器安装与调试工作,由于合同范围及商务细节的协商不一,导致了比较长的工期延误。
        1.2施工单位专项组织机构成立及人员资质的审核
        由于中核五公司在福清核电现场500KV工程管理经验、技术力量比较薄弱,安装工程的先后逻辑顺序缺乏预见性;对图纸的理解深度不足,导致许多电缆敷设与端接错误。这些不足虽在调试时由专业的调试队伍进行了整改,但也造成了工期的延误。这就要求在工程启动前,需对安装单位的人力资源进行审查,要求其增加具有相关资质的工程技术人员,成立500KV倒送电专项组织机构。
        1.3设计图纸的提前梳理,设备材料到货的跟踪
        总包单位组织设计、安装、监理、调试等单位对图纸进行会审,列表反映所需图纸的到图情况、错误之处,对错误之处及时发出CR澄清单。如:在1#机组500KV主变低压侧离相母线安装过程中,发现常规岛(MX厂房)出墙口处设计遗漏预埋件,导致离相母线吊架无法安装;MX厂房电缆主托盘标高与离相母线标高冲突,导致离相母线无法安装;500KV开关站电抗器区域照明图纸设计缺失等。
        设备的到货情况及到货质量更对工程顺利推进有至关重要的影响。工程启动前,首先依据图纸、施工进度对所需设备到货时间进行合理安排,督促采购按照计划按期到货,同时对1#机组已经发生的有关设计与设备质量的问题(见图三)反馈到后续机组,避免此类问题再次发生,对发现的设计问题,要求提前发出设计变更单(DEN单),对设备缺陷向厂家发出设备澄清单(CR1),提前进行整改。
        序号 问题描述 责任单位
        1 西开进线CSE导体与500KV电缆终端连接不上 西开
        2 500KV充油电缆终端控制电缆穿TB厂房墙壁无预留孔 设计
        3 MX厂房雨淋阀与接地变位置冲突 设计
        4 主变二次线绝缘不合格 天威
        5 镇江离相母线箱体锈蚀 镇江华东
        6 主变中心管母与消防喷淋管绝缘距离不足 设计
        7 MX厂房内电缆主托盘与离相母线位置冲突 设计
        8 厂变瓦斯继电器不合格 保变
        9 离相母线水冷装置后门更改成易开式 镇江华东
        10 MX厂房接地引上线数量不足 设计
        11 GIC支架土建基础过窄,无法放置GIC支架 设计
        12 主变端子箱与消防水管距离过近 设计
        13 主变端子箱与离相母线PT端子箱接地线4平方需改成50平方 保变
        14 厂变至电气厂房6.6KV中压电缆终端的选型问题(室外型) 设计
        15 厂变B低压侧因6.6KV电缆弯曲半径不足需更改电缆桥架 设计
        16 主变总端子箱电缆沟过窄,无法进行电缆敷设与端接 设计
        17 主变、厂变端子箱设计无二次接地线 设计
        18 变压器控制回路无过负荷启动功能 保变
        19 厂变有载调压控制箱电源为三相四线制而设计为三相三线 设计
        图三设计及设备缺陷表
        1.4安装特种工序的工艺评定
        福清核电福建核电站1#机组离相母线的焊接采用半自动焊接工艺与手工焊接工艺相结合,施工前需要对相关焊接工艺进行评定,需将所焊样品送到具有相关资质的单位进行鉴定,并获得合格证书。
        1.5依照工程进展的客观逻辑顺序,合理安排施工进度
        主变压器(TA)侧土建与安装交叉工作比较多,合理安排施工进度对工程顺利推动有很大帮助。主变、厂变区域地下有消防水管、排油管、雨水管道、接地系统等工程,需在变压器启动安装前完成并移交安装,TA区域工程逻辑顺序见图四。 图四 TA区域工程逻辑顺序
        为保证工程进度,需同时启动安装MX厂房室内离相母线相关设备、室外离相母线及变
压器相关设备的安装。
        2.500KV倒送电工程的质量控制
        2.1土建交安过程的质量控制
        土建基础的高质量、按期移交给安装,直接影响安装工程的按时启动。TB500KV开关站)GIS基础的交安过程中,由于基础二次埋件标高超过安装标准的要求(全厂正负绝对值不超过3mm),土建单位将全厂坐标引入TB厂房进行复测、对超差二次埋件进行打磨,直至复测合格,确保后续GIS安装的顺利进行。
        500KV电抗器基础由于埋件标高也超出安装要求,最后采取电抗器先行就位安装,然后对基础进行二次灌浆处理。
        2.2 500KV开关站GIS安装过程的质量控制
        福清核电500KV开关站1--6号机组一次建成,工程量大,为确保安装质量符合相关规范要求,需对如下工序加强控制。
        2.2.1GIS断路器定位划线
        依据安装图纸及设备竣工图纸对所有断路器纵横中心轴线、相间断路器中心线的间距进行精确测量、定位,并标注在地面埋件上。
        2.2.2GIS断路器精确就位。
        在开关站内划定专区,按照安装顺序对断路器拆开包装,依照安装图纸从最远端至最近端将断路器依照地面标注的中心线精确就位。因制造厂设备尺寸公差客观存在的缘故,可能造成所有断路器就位完成后,上法兰口标高、间距等数据存在超差,此时应在断路器底座增减垫铁,进行微调(见图五),确保上法兰口标高一致,各断路器中心线、间距在图纸允许公差范围内。就位完成后需对断路器底座进行点焊,避免后续安装造成移位。
        2.2.3互感器CT、隔离开关DS的安装
        CTDS封板拆开后,内部导体、绝缘盆子表面毛刺的打磨与清洁需要特别注意,螺栓力矩也需要逐个检查并形成记录,在CTDS组对安装在断路器上时,设备编号需与图纸相符。
        2.2.4 GIS平台的安装