化工制药工程中的工艺优化
摘要:由于社会的不断发展,公众对化学药品的需求越来越大,对化学制药的质量也提出了更高的要求。因此,化工制药行业从业人员需要有更高的安全意识,不断提高自己的技术水平和专业技能。在化学制药过程中,要减少资源的损耗,改进工艺技术,提高生产效率,才能推动行业的不断进步。本文主要分析化工制药工程中的工艺优化。
关键词:化工行业;药品加工;工艺优化
解密沈渔>当你见到天上星星引言
化工制药加工生产工艺对提升药品加工质量有着十分重要的影响,因此,为了能够提升化工药品的质量,需要根据化工药品的生产要求来创新化工制药加工工艺,通过使用恰当的工艺来提升药品加工质量。需要注意的是,化工制药的生产过程离不开一系列设备和工艺的支持,这些设备的存在会对化工药品的生产提供有力的支持,值得在社会范围内广泛推广。
高能少年团先导片1、化工制药工程中工艺的具体应用存在的局限性
李佳怡
化工制药设备在药品制作工艺中起着十分重要的作用,化工制药设备的存在为制药工艺的使用创设了安全、无污染的工作环境,在药品加工制造的过程中制药设备消毒是否充分、消毒操作是否规范深刻影响药品的品质。在药品加工生产的过程中,化工制药流程实施操作容易出现的问题具体表现在以下几个方面:第一,化工制药工艺实施操作的时候没有对制药设备开展充分的消毒清洗。在化工制药操作的过程中没有对制药设备实施充分的消毒清洗,且在开展清洗消毒的时候会和药品直接接触,由此会对药品的质量产生深刻的影响。在具体生产加工的过程中在提升工艺流程工作效率的同时要注重使用多个方式来对药品实施必要的消毒处理。第二,灭菌处理标准比较低。有一些药品的生产加工工艺会对各个材料直接进行处理,如使用远红外线来对药品的包装材料实施自动化的真空处理。但是在具体操作中会有一些制药厂使用人工的手段来对药品实施消毒处理,消毒操作十分简单,消毒处理的效果不理想。第三,药品检验人员素养有待提升。在药品检验分析的时候,受个人知识掌握不完善的影响,一些药品检验人员无法应用所掌握的知识来进行制药管理,且在药品检验工作没有引进先进的计算机系统来优化处理。第四,化工制药产品质量监督检验工作存在疏漏。从药品实际生产加工操作角度来看,药品的检验流程和标准不符合国家规范化的药品质量检验标准,最终导致药品的质量不符合规范的药品检验管理标准。
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2、现阶段国内化工制药工程创新发展问题
国内化工制药工程虽取得了一定成果,但在进一步推进创新发展的过程中仍然存在大量问题。(1)国内相关专业领域的领军人才数量较少。目前,我国部分从事化工制药的企业虽已具备领军人才培养的自主意识,并积极参与部分高校的人才建设计划,但在部分中小型的化工制药企业的管理人员中,对于领军人才的培养意识尚待增强,同时在人才引入制度方面缺少对应机制,导致企业创新能力严重不足。针对此类问题,企业不仅要规划针对化工制药工程的人才培养战略方案,也需会同政府部门制定外部人才引入方案,真正从环境、政策、制度角度实现人才的补充,推动企业走上自主创新道路。(2)国内化工制药工程发展的产业格局定位模糊。一般来说,化工制药工程的整体运作周期较长,要实现市场拓展必须依赖技术创新,因此化工制药企业必须实现集化发展,进而在技术的深度交流与开拓创新方面实现协同发展。但就实际而言,我国多数化工制药企业的产业发展较为松散,无法集中资源与力量在研发方面进行创新。(3)国内多数化工制药企业在安全认证方面存在缺陷。由于化工制药工程的各类产品销售渠道不仅限于国内,同时还要面向国际,因此在药物安全性方面拿到国外认证是打开国际市场的重要保障。目前,国内化工制药企业获得相关认证的数量屈指可数,如何进一步加强药物安全规范是现阶段化工制药企业关
注的重点话题之一,因此,化工制药企业必须认识到市场安全意识问题,积极提高药物安全评价标准,在研发生产等方面提高安全评级,从而使我国更多的化工制药企业能够走向国际,获得认可。
3、化工制药工艺优化的基本实施对策
3.1加强技术研发,进一步优化设备提高生产效率
为了大力推动我国化工制药效率和化学制药标准水平,必须高度重视先进化学制药器械设备的研发和引进。通过研发先进的化学制药器械设备,可以有效度地促进我国化工制药器械行业的发展。首先,在化学制药器械装备技术研发的自主创新能力方面,制药设备企业一定要适当投入足够的人力、物力和财力,对化学制药器械装备自主研发创新给予足够的重视。还要加大对研发技术人才招聘和技术培训的财力投入,不断提高企业的自主研发能力,促进化学制药器械装备行业的科技进步。其次,在引进国外先进化学制药器械设备方面,制药设备企业一定要与国外知名制药设备企业紧密联系,加强与国外先进制药设备企业的技术交流,根据自身制药设备工艺的实际应用情况,投入资金引进先进化学制药器械设备,弥补自身化工行业制药设备技术的不足,促进我国医药器械产品的技术升级,促进
我国医药企业长期稳定发展。在我国化学制药工业生产发展过程中,为了使产品更好地适应新的市场需求,需要对设备进行改进,达到更好的使用效果,以满足多样的生产操作环境,生产出合格的产品。
3.2采取积极的措施保障制药环境的密闭性
从化工药品制作加工实际情况来看,能够对药物生产加工产生干扰的因素包含两种,一种是尘埃,另外一种是具备生命的污染物。在化工药品生产加工的时候,药品加工所在空气中的尘埃和污染物是影响药品质量的重要因素,这些因素会深刻影响药品的加工。在药品生产管理的过程中可以制作出一个层流空气系统,在这个层流管理系统的作用下能够实现对空气质量进行检测和管理控制。在整个系统运行的过程中还可以对药品实施过滤处理,在空气清洁度达到一定的标准之后可以进入到药品空气环节,在调节管理的这个过程中药品每小时的换气次数不能够超过20次。
3.3浓缩工艺的优化
传统浓缩工艺为常压蒸发浓缩,操作简单,对设备要求不高,一般使用蒸发锅、夹层锅、
球形浓缩瓶装置等,但也存在效率低、时间长、不均匀等缺点,同时成本高,对企业的化工制药发展不利。基于以上缺点,常压蒸发浓缩现逐步被企业生产淘汰。在此基础上,减压蒸发浓缩(真空浓缩),因其沸点、污染小、生产效率高被广泛使用。减压蒸发浓缩利用真空度,使溶剂的沸点降低,可不断在蒸发过程中排放蒸汽,并利用温差,强化蒸发,可有效保护热敏物提取液的指标成分含量。真空减压浓缩罐是企业最常用的减压浓缩设备。但该浓缩工艺缺点也明显,蒸发过程后期,大量水分随着蒸汽排出而大量减少,导致浓缩液流动性差、粘度高,蒸发速度降低。需对现有减压蒸发浓缩设备进行优化改造以更好适用于浓缩环节。利用冰与水溶液之间固液相平衡原理的冷冻浓缩和利用高速旋转产生的离心力使样品中的溶剂与溶质分离的离心浓缩也是目前应用较多的新工艺。
结束语
综上所述,化工制药加工生产工艺对提升药品加工质量有着十分重要的影响,因此,为了能够提升化工药品的质量,需要根据化工药品的生产要求来创新化工制药加工工艺,通过使用恰当的工艺来提升药品加工质量。需要注意的是,化工制药的生产过程离不开一系列设备和工艺的支持,这些设备的存在会对化工药品的生产提供有力的支持,值得在社会范围内广泛推广。草原牧歌歌词
参考文献:
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