螺栓性能等级的含义
钢结构连接用螺栓性能等级分    3.6 、4.6 、4.8 、5.6 、6.8 、8.8 、9.8 、10.9 、12.9 等 10
余个等级， 其中 8.8 级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理 （淬火、回火）， 通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别 表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。 例如， 性能等级 4.6 级的螺栓， 其含义是：
1、 螺栓材质公称抗拉强度达    400MPa级；
2、 螺栓材质的屈强比值为    0.6 ；
3、 螺栓材质的公称屈服强度达    400X 0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材 料经过热处理后，能达到：
1、 螺栓材质公称抗拉强度达    lOOOMPa级；
2、 螺栓材质的屈强比值为    0.9；
3、 螺栓材质的公称屈服强度达    1000X 0.9=900MPa级
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区 别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓 8.8 级和 10.9 级
是指螺栓的抗剪切应力等级为 8.8GPa和10.9Gpa
8.8公称抗拉强度 800N/MM2 公称屈服强度 640N/MM2 一般的螺栓是用 "X.Y" 表示强度的，
X*100=此螺栓的抗拉强度，
X*100* （Y/10 ）=此螺栓的屈服强度
（因为按标识规定：屈服强度 /抗拉强度 =Y/10）
如 4.8 级
则此螺栓的
抗拉强度为： 400MPa
屈服强度为： 400*8/10=320MPa
另：不锈钢螺栓通常标为 A4-70， A2-70 的样子，意义另有解释
度量
当今世界上长度计量单位主要有两种，    一种为公制，计量单位为米（m、厘米（cm）、
毫米（mr）i等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位 主要为英寸（ inch ），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（ 10进制）
1m =100 cm=1000 mm
2、英制计量：（ 8 进制）
1 英寸=8 英分 1 英寸=25.4 mm 3/8 CCx 25.4 =9.52
3、1/4    以下的产品用来表示其称呼径，如：
4# ， 5# ， 6# ， 7# ， 8# ， 10# ， 12#
螺纹
一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结 构特点和用途可分为三大类：
（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙 和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
二、螺纹配合等级： 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的 规定组合。
（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：    1A、2A和3A级，内螺纹有三种
等级：
1B 、 2B 和 3B 级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹
中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且 1A和2A级的等级偏差是相等的。 等级数目越大公差越小。
1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级，旋合 形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。
4、对外螺纹来说，1A肉夹馍的做法和配方和2A级有一个配合公差，3A级没有。1A级公差比2A级公差大50% 比3A级大75% 对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30% 1B级比2B级大50% 比3B级 大 75%。
（二）    、公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：    4h、6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级： 5H、6
H 7H°（日标螺纹精度等级分为 I、II、III三级，通常状况下为II级）在公制螺纹中，H 和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。如图所示：
七大洲面积
1、 H是内螺纹常用的公差带位置，    一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。    G位置基本
偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用。
2、 g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要求是    6h的螺栓，其镀前螺纹采用 6g的公差 带。
3、    螺纹配合最好组合成 H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采
用 6H/6g 的配合
（三）    、螺纹标记
四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数：
（一）    、大径 / 牙外径（ d1 ），为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本代表螺纹尺 寸的公
称直径。
（二）    、小径/牙底径（d2）:为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。
（三）    、牙距（ p） ：为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。在英制中以每一英寸
（ 25.4
mm内的牙数来表明牙距。
下表列举常用规格的牙距（公制）牙数（英制）
1、公制自攻牙：
规格    S T 1.5 S T
1.9S T
2.2S T
2.6    S T
2.9S T
3.3S T
3.5    S T
3.9S T
4.2    S T
4.8    S T
5.5    S T
6.3S T
8.0    S T
9.5
牙
距    0.5    0.6
0.8
0.9
1.1
1.3
1.3
1.3    1.4
1.6
1.8
1.8
2.1
2.1
2 、英制自攻牙：
规格    4#    5#
6#
7#
8#&
nbsp;    10#
12#
14#
牙
数    AB 牙
24
20
20
19
18    16    14    14
A 牙    24
20
18
16
15
12 11 10
材料 一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
（一）碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1低碳钢C%c 0.25%国内通常称为 A3钢。国外基本称为 1008, 1015, 1018 , 1022等。主 要用于 4.8级螺栓及 4级螺母、 小螺丝等无硬度要求的产品。 （注：钻尾钉主要用 1022材料。）
2、 中碳钢0.25%<C%< 0.45%国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为 1035, CH38F,
1039， 40ACR 等。主要用于 8 级螺母、 8.8 级螺栓及 8.8级内六角产品。
教师节贺卡怎么写简单3、    高碳钢 C%>0.45% 。目前市场上基本没使用
4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素， 增加钢材的一些特殊性能： 如35、 40铬钼、 SCM435， 10B38。芳生螺丝主要使用 SCM435铬鉬合金钢，主要成分有 C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
（二）不锈钢。性能等级： 45， 50， 60， 70， 80
主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni ）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。    A1，A2，A4
马氏体、 13%Cr 耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。 C1， C2， C4 铁素体不锈钢。 18%Cr
镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分
SUS302、 SUS304、 SUS316。
（三）铜。常用材料为黄铜 …锌铜合金。市场上主要用 H62、H65、H68铜做标准件。
碳钢产品所使用的盘元：
序号 种类 可选用的材质
1    4.8 级六角螺栓
2    6.8 级六角螺栓
3    8.8 级六角螺栓
10B21 10B33 10B38
4    8.8 级内六角螺栓
1008K 1010 1015K
1032 1035 1040 CH38F 1039
1035ACR（M10 以下）1040ACR （ M12 以上）CH38F 1045ACR 1039
CH38F 1039 10B21（M10-M12）10B33（M14考研专业选择）10B38（M12-M24）
10B21
11 六角缘凸螺栓
CH38F 1039 10B21 10B33 10B38
12六角木螺丝 1008K 1010
13自攻钉、墙板钉 钻尾钉、夹板钉 1018 1022 CH22A
14机螺钉家俱螺丝 1008 1010
三、材料中各类元素对钢的性质的影响：
1、    碳（C）:提高钢件强度，尤其是其热处理性能，但随着含碳量的增加，塑性和韧性下降， 并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。
2、    锰（Mn）：提高钢件强度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬渗入的
强度， 锰还能改进表面质量， 但是太多的锰对延展性和可焊性不利。 并会影响电镀时镀层的 控制。
3、    镍（Ni）：提高钢件强度，改善低温下的韧性，提高耐大气腐蚀能力，并可保证稳定的热 处理效果，减小氢脆的作用。
4、    铬（Cr）:能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蚀能力，并有利于高温下保持强度。
5、    钼（Mo）：能帮助控制可淬性，降低钢对回火脆性的敏感性，对提高高温下的抗拉强度 有很大影响。
6、    硼（B）：能提高可淬性，并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。
7、    矾（ V ）：细化奥氏体晶粒，改善韧性。
8、    硅（Si）:保证钢件的强度，适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。
四、关于不锈钢材质之特性简介（    304、 316）
（一）    该三种材质均为 300 系列的奥氏体不锈钢，其化学成分如下：
名称
C    Si
林俊杰的图片Mn
P    S
Ni
Cr    Mo    Cu
304M
0
< 0.06
< 1.0
点亮qq勋章墙图标< 2.0
< 0.045
< 0.03
8.91-10.0
18.0-20.0
0
316
< 0.030.06
< 10
< 2.0
< 0.045
< 0.03
&nb sp;
10.0-14.0
16.0
-18.0
2.0-3.0
0
304HC
< 0.08
< 1.0
< 2.0
< 0.045
< 0.03
8.0-10.5
17.0-19.0
0
1.0-3.0
（二）    主要化学成分与不锈钢性能之关系。
1 、碳 C 可增加硬度和强度，含量过高会降低其延展性和耐蚀性