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稳定化处理对MFT8钢生产8.8级螺栓性能的影响

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稳定化处理对MFT8钢生产8.8级螺栓性能的影响-机械制造论文
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      摘要通过对MFTS非调冷镦钢成分、组织的控制，使盘条综合性能得到提升，经过合理的拉拔工艺，冷镦成型螺栓力学性能良好，按照优化的低温稳定化处理工序后，螺栓综合性能满足要求，降低了生产成本、改善了环境。
      关键词    合金化 稳定化处理 综合性能
      1前言
      2005年以来中国紧固件行业经历十年快速发展，从前期紧固件产量高速增长，到近几年品种质量的稳步提升，伴随产品结构调整，新工艺、新技术取得了长足进步。生产8.8级紧固件传统工艺采用中碳冷镦钢盘条制作，工序为退火一酸洗（磷化）一拉拔一冷镦（搓丝）一调质热处理（淬火+高温回火）一表面处理（发黑或镀锌等）一包装。首道工序退火的目的，使材料改善组织、性能，为后续的冷镦成型工序作好准备。调质处理工序是使冷镦后的紧固件成品获得标准规定的机械性能，众所周知紧固件生产中热处理工序是耗能最大的工序，也是成本最大的工序，如果省去退火、调质热处理二道工序，将大幅度降低8.8级紧固件生产成本。同时可以避免热处理缺陷的产生，能降低碳排放、改善环境。采用GB/T 3098.22-2009《紧固件机械性能细晶非调质钢螺栓、螺钉和螺柱》中推荐的材料MFT8热轧盘条，可以省去退火、调质热处理两道工序而生产8 8级紧固件。按此工艺生产的8 8级紧固件主要性能均符合标准要求，但在做保证载荷试验时，永久伸长量不稳定，部分结果超标。为解决该问题，通过稳定化处理工艺的研究，解决了保证载荷试验时，永久伸长量不稳定的问题，全部指标符合标准要求。
电气工程及其自动化专业就业方向
m356      2 MFT8钢成分控制及热轧盘条工艺流程
      (1)成分控制
      MFT8细晶非调质冷镦钢化学成分控制见表1。
      (2)热轧盘条生产工艺流程大野智丑闻