蒋羽熙精益生产中的七大浪费的第四种浪费：动作的浪费。其主要因素表现为：生产场地不规划，生产模式设计不周全，生产动作不规范统一。
要达到同样作业的目的，会有不同的动作，哪些动作是不必要的呢？是不是要拿上、拿下如此频繁？有没有必要有反转的动作、步行的动作、弯腰的动作、对准的动作、直角转弯的动作等？若设计得好，有很多动作皆可被省掉！在管理理论中，专门有一种“动作研究”，但实施起来比较复杂，我们完全可以用上述的基本思想，反思一下日常工作中有哪些动作不合理？如何改进？动作的浪费在企业生产过程中大量存在，但是由于动作分析太过细微，而且又显得不太重要，所以，很少有人去关心和改善；但是，随着人员成本越来越高，人员效率的提升就变得更重要起来。公司注意运用“动作经济”的思想原则来消除多余动作浪费的现象，具体如下：
1、缩短距离王朔王子文
具体说，就是把零部件放在手指动一动就可以够到的地方。为此，工作台上的物料、工具等要摆放成为弧形，放在伸手可拿到的位置；
2、两手同时使用
一只手辅助另一只手工作是不能被称作“同时使用”的。这时，首先需要研发出用一只手就能进行组装的夹具。然后再双管齐下，就可以用两只手同时做两样东西；如果两手可以同时对称并灵活使用的话，就会成为单手工作效率的两倍。并且这样一来，作业就会有条不紊地进行，工作也会变得容易起来。
就业计划书3、减少多余的动作
除了临时放置、倒换左右手等显而易见的动作浪费之外，如过分谨慎地变换方向、目不转睛地查看、担心疏漏而过分操心等也属于动作浪费现象。要以一种想方设法地让作业人员能够更加轻松地工作的心情来观察、改善作业环境。服务格言
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