园区保管员工作标准
1 工作范围
1.1负责按照工艺要求对轮胎进行储存。
1.2负责对分管系列规格轮胎进行发放及出、入库数据的手工记账及核对工作。
1.3对发出轮胎胎号的采集及数据核对工作。
2 岗位职责
2.1保证对分管系列规格轮胎的储存、发货质量；
2.2负责对分管系列规格轮胎的当日出、入库数据的手工记账工作；
快刀斩乱麻打一成语答案2.3根据调度指挥中心的指令完成出、入库作业；
2.4负责对分管系列规格轮胎的日盘点工作和核查工作；
2.5负责对月末分管系列规格轮胎的盘点工作和核查工作；
2.6负责对所发出轮胎胎号的采集工作；
蔬菜店2.7负责当日出、入库单据的收集和监督管理工作，保证单据的完好和准确性;
2.8正确使用仓库设备设施，按规范使用扫描器，按照制度控制仓库门、灯等设备;
2.9遵守公司规章制度，遵守劳动纪律。
3 工作权限
3.1有权按照标准操作规程规定的方法进行作业；尔晴怎么死的
3.2有权对本工序质量\安全\设备等方面提出改进意见及建议，有权
拒绝执行各方面的违章指挥；
3.3有权制止野蛮装卸行为；
领证需要带什么证件4 岗位技能
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4.1能够熟练掌握收、发货技能；具备手工记账的能力；发货质量控制能力；安全保护能力；突发问题应急处理能力。
5 操作标准
5.1目的：通过制定本标准，以达到规范保管员的收、发货操作，保证作业人员的安全，提高发货效率，保证产品质量，提高服务质量，满足客户需求的目的。
5.2范围：全体接收、发货保管员
5.3操作标准
5.3.1收货操作标准
5.3.1.1散装车辆的收货操作标准
a）入库车辆进入仓库，停靠到指定位置等待，运输司机持《物流中心入库作业单》到生产调度指挥中心换取园区的《*入库单》（四联单），运输司机持物流中心和园区的入库单据接收保管员和叉车司机。
b）保管员接到入库单据后，先核对物流中心的入库单据和园区入库单据的规格、属性、包装形式、数量是否一致，不一致及时反馈到生产调度指挥中心信息员处进行查原因，待原因查清并更改后方可进行下一步操作。
c）单据审核无误后，保管员和叉车司机根据单据提示的作业仓库进
行作业，保管员和叉车司机到达仓库的时间不能超过20分钟。
d）到达仓库后，如需室外地面垛放，必须要求装卸组清扫场地，排除积水，且要求地面必须平整，必须用篷布进行铺垫，在垛放的过程中，篷布必须留出80cm-100cm进行反包，反包的轮胎不能低于4条轮胎，垛放的高度严格按照各系列的工艺标准进行垛放。该方轮胎入库完毕后，保管员监督装卸组将轮胎进行遮盖，不允许胎体裸露在外，且要捆绑结实，遮盖篷布的四边要收拾到位，不能铺散，对于垛放地有下水道及消防栓的地方，必须距离下水道及消防栓等处1米方可进行垛放，篷布遮盖到位后，必须将入库标识卡填写完整后粘帖在篷布的左上角。
e）需要上架存放的轮胎，保管员在到收货口后，将仓库门打开，不允许装卸组或其他人开门。登录富勒系统，选择收货仓库，在主界面里选择“收货”，在收货子菜单列选择“不扫胎号收货”，输入园区入库单据的“ASN”编号，确认，系统自动带出客户订单号、货主信息，保管员需要选择收货的物料描述，系统自动带出品名、轮胎规格、包装、单位、预期收货数量。
f）保管员根据收货的规格，按照实际组盘的数量更改收货数量，再扫描托盘号，点击“确定”，系统弹出“收货成功”字样后，方可点击确定收下一托盘，卸胎过程中保管员和运输司机、叉车司机要认真检查轮胎的规格、花纹、层级、包装形式、数量等是否与入库单据相符，外观有无划伤等。
g）完成一种物料收货后再扫描同张订单下另外一种物料的条码重复
上述步骤进行收货，全部收完以后点击“取消”退出系统。整车收货完毕后，如与单据不符，保管员要及时填写《差错记录调整单》，并要求运输司机、装卸组签字确认，同时将情况反馈给主管，由主管与*现场主管沟通解决。
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h）整车收货完毕后，回到主界面，选择“上架”，在子菜单列中，选则“上架”操作。
i）收货时如果遇到没有电子标签和条形码的货架，如有备用货架则进行调换，如果没有则在手持上进行手工输入，并将托盘号记下来告诉信息员、仓库主管和技术人员，同时协助叉车入库。
j）收货完毕后，在《物流中心入库作业单》上签字确认，同时在《*国际物流园入库单》（四联单）上填写实际收货数量，并与运输司机、装卸组、叉车司机签字确认，要求字迹书写正规、清楚，不能乱涂乱写，不允许代签。
k）签字完毕后，要求装卸组对卸胎的区域进行清扫，并对周围的设施等进行检查，没有问题后做到人走场地清，待装卸组和运输司机离开后，保管员方可关闭仓库门，离开仓库，不允许其他人关门或提前离开作业现场。
l）组盘收货的具体操作可参考手持收发货的操作标准。
5.3.1.2货架车运输轮胎的收货操作标准
a）货架车到达仓库后，由运输司机根据入库单据提示的仓库将《*轮胎入库交接作业单》的仓库联、商务联、运输司机联交由叉车司机，叉车司机将轮胎货架以车辆为单位统一存放于收货区，卸车完
成后，由叉车司机在货架最前排显著位置悬挂“未收货”字样的标牌。对货架数进行核查，并对轮胎的外观进行检查，对货架数量不符或外观不符合要求的由运输司机整改到位后，方可签字确认，同时将运输司机联交由运输司机。
b）由叉车司机通知保管员进入收货区进行收货操作，保管员进入收货区后，将标牌由“未收货”翻至“收货中”的一面，保管员进行扫描收货，要求叉车全部撤离，禁止进入收货区。
c）保管员进行收货作业时，先登录系统，并选择指定的数据仓库。登录主界面，选择“收货”。在收货子菜单列选择“不扫胎号收货”，确认，输入园区的“ASN”编号，系统自动带出客户订单号、货主信息，保管员需要选择收货的物料描述，系统自动带出品名、轮胎规格、包装、单位、预期收货数量。
d）保管员根据实物在系统内选择收货的物料描述，同时核实该货架的物料描述、包装属性、数量等是否与系统一致，如不符，需要进行更改，系统的库位默认为“默认为STAGE ，不需要修改。
e）扫描托盘号，进行物料与托盘的绑定，点击“确定”会出现提示“收货成功”完成收货。
f）完成一种物料收货后再扫描同张订单下另外一种物料的条码重复上述步骤进行收货，扫描全部完成后，保管员将“收货中”标牌翻摘下，同时点击“取消”退出系统。
g）具体入库操作可参考手持收货的操作标准。
h）负责货架车收货的保管员需及时对轮胎进行收货，没有特殊原因