怎样缝制真丝绸的衣服?
2010年09月07日 星期二 13:25
真丝绸历来是一种高贵而华美、被广大妇女甚至男士所喜爱的衣料。它质地柔软光滑，制成衣裙飘逸滑爽，无论是视觉还是触觉均极佳。然而正是由于它的飘、柔、滑、软，在缝制时会带来一些难度。 首先，在缝制前，衣料先要落水浸透，以防穿着或洗涤时回缩走样。如果初做者，也可将衣料在米 水或面汤里浆一下，以增加衣料的硬度。但应注意的是缝制完毕后应在水中充分地浸泡漂洗才能将布面上的浆料去净。缝制时宜用九号针。针距不宜太密，一般每厘米4—5针，真丝绸的纤维细，因此缝边要比一般放宽些，最好不要少于一厘米。由于以真丝绸作为衣料做成的服装是一种高档的服装，因此在领口、袖口、裙边、下摆等明线处应用手工绱边。 | ||
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免熨布料的缝纫要领
2010年09月07日 星期二 13:10
随着近年来免烫技术的发展，各种抗皱免烫产品不断涌现，在缝制过程中遇到的问题*?会随*?而来，本文就免烫服装缝制过程中遇到的一些问题做些介绍，意在为缝制业提供一些解决免烫产品缝制问题的对策。 目前市面上出现的免烫布料，具有不同的原料结构与纹理，其中包括免烫棉及全部以人造纤维编织而成的布料。 免烫布料的典型特性是防止起皱，因为所采用的人造纤维具有良好的恢复原状性，加上所吸收的水份不多；对于棉布则采用合成树脂将棉纱浸透，从而使它吸收的水份减到最低限度，并几*?不伸长或收缩。由于免熨布料具有抗皱性能，在洗涤后几*?完全不必熨烫，加上它只吸收少量水份，因而在洗涤后能迅速晾干。此外，免熨布料几*?不粘附任何尘埃，因此在洗涤*?可避免磨损，达到天然纤维布料的效用。 在衬衣服装厂，经常碰到缝纫免烫布料的困难，免烫布料所采用的棉纱因为用树脂浸泡过，通常相当脆弱而缺*?伸缩性，由于大多数布料的编织非常紧密，容易为刺入的机针戳断，因此必须使用细针，在可能的范围内，应使用10号机针。 机织的免熨布料应使用普通圆针尖，而密织的免熨布料则应使用小圆针尖（SES）机针来缝纫，以便使机针将棉纱拨开而不是戳断。环绕衬衣领部与袖口的接缝应特别整齐，因此必须使用较尖的机针，虽然这种机针经常会损坏布料*?在所不惜。鉴于免熨布料的缩水程度有限，所以应使用不缩水的缝线，以使接缝整洁平滑不起皱，人造纤维纺成的缝线能适应这种要求，由于合成线较为容易缝纫，因此它能胜任于延续不断的细线缝纫。 当使用合成线*?，必须小心确定缝纫机的缝线张力，应使张力调整到最低。而底线张力必须调整到：当缝线自由移动的末端拉起*?，底线梭心轴及外套慢慢向下滑动，面线与底线的张力必须保持一致，使它们恰好在两层布料*?间交织。合成线缝入布料的张力太大，将会自动收缩以缓和这种张力，这种现象将使沿着接缝的布身收缩，进而使接缝起皱。 当缝纫与布料的经度方向平行*?，嵌入的缝线会将纺纱迫离原位，*?可能导致接缝起皱，这是因为每针缝线都将经纱推开，经过多针积累所产生的偏差沿着接缝的布身收缩所造成的。对于接缝与布料的纬度平行，通常较少起皱，而根据经验显示，在对角中斜的接缝则决对不起皱，大多数布料，只要使接缝处于经度或纬度的斜角15o方向，就足以避免起皱。试验表明：当接缝与经度方向平行*?，会产生强烈起皱，当接缝处于经度方向15o*?，可完全避免起皱。所采用的线越细，每针的距离越长，这种起皱的现象就越少，合成线规格在120/3-150/3最为合适。 在缝纫过程中，经常发生布料的上、下互相移动错位的现象，这是因为两层布料发生磨擦而互相抗拒，另一方面则是因上层布料与压脚*?间的摩擦力，迫使送布牙上的下层布料移动更为迅速所致。这种现象*?会造成接缝起皱。只要将压脚的压力尽量调低些，同*?使用细牙的送布牙（输送器），就可以避免送料产生的起皱。完全解决这种问题的根本方法是采用具有差动送料或针送料机构的缝纫机。 免熨布料在缝纫*?的弹性变形*?会引起接缝起皱，这是因为针板或压脚的容针孔或槽沟太大所造成，使机针在刺布*?，缝料过份凹陷，显然针板容针孔或槽沟越小越好，保证机针在下刺*?不产生布料的下陷。在缝纫免熨布料*?，所遇到的最普遍难题是机针缝制*?，产生的温度太高，此外，合成线溶化的残余物会堵塞针槽，所以对免熨布料的缝纫应采用硬铬机针，因为溶化的残余物对镀铬不容易产生对镍的粘附作用，镀铬层的优点是形成氧化层很少，并且还具有高硬度、温度，未达到450℃*?前，表面不会快速形成氧化铬，而镍层会在350℃、铁或钢在220℃*?形成氧化膜，在缝纫操作过程中，这些氧化膜会降低机针和缝料*?间磨擦条件，因此增加机针的热应力。如选用镀铬的机针，还不能发挥有效的作用，这里介绍德国蓝狮牌博缘可（Slukold）机针，这种机针表面的涂覆层能驱除溶化的残余物。 |
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比例裁剪公式的正确取值
2010年09月07日 星期二 13:09
比例裁剪最主要的是公式的取值及公式的合理性。没有一个较为标准的公式来定位，*?给工业制板造成一定的难度，为了便于掌握公式的运用技巧，应从以下几个方面来分析： 公式与年龄、体型的分析 在正常体型下，按年龄分为青年体、中年体、老年体。在设置公式*?要根据不同年龄来设置。青年人体型差异小，围度的变化幅度*?小，但因身高有一定的差异在运用公式上增档值略大一些，如袖笼深、袖开深、肩高、立裆等。中年体的体型差异较大，围度的变化幅度*?较大则增裆值应小一些，而老年人围度变化大，体型差异更大，增裆值应更小些，增裆值是指一个公式用2／10的围度来计算的话，那*?围度每增加lcm*?深度增加0．2cm；运用1．5／10围度增加lcm*?深度增加0．15cm；运用1／10围度则增加0．1cm，由些可见，青年人围度的变化幅度较小，运用2／10B+定数来计算袖笼深较为合适。而中年人变化幅度较大运用1．8／10B+定数或1．5／lOB围度+定数。老年人围度变化幅度特别大。就胸围而言胸围最小的在95cm左右，大的在120cm左右甚至更大些，这样的变化幅度，如运用2／10B定数来计算，胸围每增加lcm袖笼深增加0．2cm；每增加2．5cm，袖笼深就增加5cm。如此计算，袖笼深的增裆速度太快，不适合老年体，因此应该运用1．5／l0B胸围+定数或运用1／10B加定数才行。一般情况下号码越少，增裆速度越快，号码越多，则适应面越广，增裆速度*?慢。 公式的制定分析 目前的公式是多样的，有用定值的、有用公式的、*?有用公式加定值的，这些*?会给制板中的推板造成一定的弊端，因为衣片中的每一个环节都要以一定的比例来推定出来，才使得推裆出的板大号与小号成比例；在运用和寻求公式中，首先选择最小号尺寸，再来定最大号的尺寸，从中再推出差值。如小号的胸围为90cm，袋口应为13cm左右，大号的胸围为100cm，袋口应为14cm左右，即可知公式为1／10B+4cm。如裤子的脚口，若西裤的臀围为90cm，脚口定为18cm，用公式1／10+9=18cm、1．5／10H+4．5=18cm或2／10H=18cm；那*?当臀围在llOcm，则1／10H+9=11+9=20cm、1．5／10H+4．5=2lcm、2／10H=92cm，从中跟据增裆值的大小选则出适合于当*?流行的脚口大，*?就能推断出公式。 公式配套分析 在设定公式关系到工业制板、推板最终的效果，不能随意搭配；如胸宽与肩宽、袖笼深与袖开深、袖笼宽与袖肥大，都应密切结合，否则按照一定的比例公式推出的板，结果最大的号就很难配套成功。 l、脚宽与肩宽 前胸宽、肩宽在设定公式*?增裆值要同步：例前胸宽1．5／10B+3cm，那*?胸围每增加4cm，总肩宽增1．2cm其1／2增0．6cm与前胸宽增值同步，放出的号不会变型，前胸宽按1．8/10B计算，那*?胸围每增4cm，前胸宽则增0．72cm而肩增0．72cm*?有些太大，如果增0．6cm的话会使放出的号在一定的*?候，胸宽和肩宽所构成的袖笼弧线成为一条直线。再一个用1．5／10B计算*?，刚好前胸围大和后胸围大都是按1／4B*?就是2．5／10B，用9．5／10B―1．5／10B实际袖笼宽则是1/10B，前后加在一起是2／10B增值，那*?一般袖肥大*?就是2／10B定数，两者相互配套，板型*?不会变。 2、袖笼深与袖开深 袖笼深一般按2／10B计算，*?有按1．5／10B计算，若袖笼深是从上平线向下量那*?实际袖笼深，则2／10B+定数-0．5／10B(肩斜)实际袖笼深是1．5／10B+定数，正好袖开深按1．5／10B计算最好，使得增裆值相符；如果按1．5／10B+定数计算笼深，而实际袖笼深是1．5／10B+定数―0．5／10B则实际袖笼深是B／10+定数计算，袖开深*?得按B／10+定数才行(定数取值不可能是相同的)如果采用净袖笼深计算，那*?袖笼深使用什*?样的公式，袖开深*?必须按此比例推算，这样增裆值才会配套。 |
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针织服装加工基础知识
2010年09月07日 星期二 13:07
针织服装大都是以棉和化纤棉纱为原料，其特点是柔软、有弹性、透气、吸汗、穿着舒适，如运动服和内衣等。针织服装作为服装除了有和梭织服装的共性方面外，还具有其特性。 工艺流程： 纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫→检验 （一）纺纱 纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子，以适合针织生产*?用。在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点，同*?使纱线具有一定的均匀的张力，对纱线进行必要的辅助处理，如上蜡、上油等，以改善纱线的编织性能，提高生产效率和改善产品质量。 （二）编织 编织是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。这*?是针织服装和梭织服装的根本区别。 编织方法可分为纬编和经编两大类，作为针织用衣的面料大都是纬编织物。纬编是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线顺序地弯曲成圈，且加以串套而形成纬编针织物。用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。纬编对加工纱线的种类和线密度有较大的适应性，所生产的针织物的品种*?甚为广泛。纬编针织物的品种繁多，*?能织成各种组织的内外衣用坯布，又可编织成单件的成形和部分成形产品，同*?纬编的工艺过程和机器结构比较简单，易于操作，机器的生产效率比较高，因此，纬编在针织工业中比重较大。纬编针织机的类型很多，一般都以针床数量，针床形式和用针类别等来区分。经编是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上，同*?沿纵向编织而成。用来编织这种针织物的机器称为经编针织机。一般经编织物的脱散性和延伸性比纬编织物小，其结构和外形的稳定性较好，它的用途*?较广，除可生产衣用面料外，还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等等，经编机同样*?可以以针床、织针针型来进行区分。 （三）验布 由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前，必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布*?对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵点，例如花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。 （四）裁剪 针织服装裁剪的主要工艺过程： 断料→借疵→划样→裁剪→捆扎。 借疵是提高产品质量、节省用料的重要一环，断料过程中尽可能将坯布上的疵点借到裁耗部位或缝合处。 针织面料按经向网目辅料裁剪，裁剪一般采用套裁方式，常用的有平套、互套、镶套、拼接套、剖缝套等。 冰箱冬天一般用几档最好 针织面料在裁剪中应注意以下事项： （1）不要将有折叠痕迹处和有印花的边缘处使用在服装的明显部位。 （2）剪裁中不要使用锥孔标记，以免影响成衣的外观。 （五）缝制 我国针织工业现有缝制工艺及设备是以中、高速平缝机（俗称“平车”）、中、高速包缝机（俗称“拷克车”）、绷缝车等缝纫机机型为主。 由于针织织物是由线圈串套组成，裁剪后的衣片边缘容易发生脱散，故应先将衣片边缘包缝（俗称“拷边”）后再用平缝机等缝制加工。平缝机和包缝机是缝制针织*?装的主要机种。在缝制过程中一般要注意掌握以下要点。 1．缝迹 由于针织面料的织物具有纵向和横向的延伸性（即弹性）的特点及边缘线圈易脱散的缺点，故缝制针织*?装的缝迹应满足： （1）缝迹应具有与针织织物相适应的拉伸性和强力。 （2）缝迹应能防止织物线圈的脱散。 （3）适当控制缝迹的密度。如厚型织物的平缝机缝迹密度控制在9～10针／2cm，包缝机缝迹密度为6～7针／2cm，薄型织物的平缝机缝迹密度控制在10～11针／2cm，包缝机缝迹密度为7～8针／2cm。 2．缝线 一般纯棉针织面料采用9．8tex×4或7．4tex×3的纯棉及涤棉混纺线，化纤针织面料采用7．8tex×2的弹力锦纶丝和5tex×6的锦纶线。缝线要达到下列质量要求： 怎样给文件夹加密码（1）缝纫机用纯棉线（缝线）应采用精梳棉线，它具有较高的强度和均匀度。 （2）缝线应具有一定的弹性，可防止在缝纫过程中不会由于线的曲折或压挤发生断线现象。 （3）缝线必须具有柔软性。 （4）缝线必须条干均匀光滑，减少缝线在线槽和针孔中受阻或摩擦，避免造成断线和线迹张力不匀等疵点。 3．缝针 缝纫机针又称缝针、机针。为了达到缝针与缝料、缝线的理想配合，必须选择合适的缝针。 （六）整烫 针织服装通过整烫使其外观平整、尺寸准足。熨烫*?在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格，衬板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回缩后规格过小。熨烫的温度一般控制在180℃～200℃*?间较为安全，不易烫黄、焦化。 （七）成品检验 成品检验是产品出厂前的一次综合性检验，包括外观质量和内在质量两大项目，外观检验内容有尺寸公差、外观疵点、缝迹牢度等。内在检测项目有面料单位面积重量、牢度、缩水率等。 |
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梭织服装加工基础知识
2010年09月07日 星期二 13:06
常用的服装梭织面料是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化组织（近代*?由于*?梭织机的应用，此类面料的织造不用投梭形式，但面料仍归梭织类）。从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等，梭织面料在服装中的使用*?论在品种上还是在生产数量上都处于领先地位。梭织服装因其款式、工艺、风格等因素的差异在加工流程及工艺手段上有很大的区别，以下介绍的是一般梭织服装加工的基础知识。 （一）梭织服装生产工艺流程 面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库或出运。 面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。 小学三年级英语试卷分析（二）面料检验的目的和要求 把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。 王石妻子 面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁*?避开使用。 面料的内在质量主要包括缩水率、牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样*?，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。 同*?对进厂的辅料*?要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。 （三）技术准备的主要内容 在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。 工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题*?加以明确，见表1－1。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。 样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。 在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及*?修正不符点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据*?一。 （四）裁剪工艺要求 裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下： （1）拖料*?点清数量，注意避开疵点。 （2）对于不同批染或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服装上出现差现象。对于一匹面料中存在差现象的要进行差排料。 （3）排料*?注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方向是否符合工艺要求，对于起绒面料（例如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等）不可倒顺排料，否则会影响服装颜的深浅。 （4）对于条格纹的面料，拖料*?要注意各层中条格对准并定位，以保证服装上条格的连贯和对称。 （5）裁剪要求下刀准确，线条顺直流畅。铺型不得过厚，面料上下层不偏刀。 （6）根据样板对位记号剪切刀口。 （7）采用锥孔标记*?应注意不要影响成衣的外观。裁剪后要进行清点数量和验片工作，并根据服装规格分堆捆扎，附上票签注明款号、部位、规格等。 |
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服装缝针缝线的选择
2010年09月07日 星期二 13:05
平常我们所说的缝纫是指用缝线将衣片连接起来或在衣片表面绣上一定的装饰花纹。要达到完美的缝制效果，除要求缝纫机本身性能良好，操作者技术熟练外，还要求缝针、缝线、缝料三者规格匹配。 缝针是缝纫机的重要成缝机件，机针的品种仅国产的就有几百种。机器的工作性质决定着机针的选用，不同性质的机器要配备不同型号规格的机针，如平缝机使用96’1型或88’1型机针；包缝机使用l8’1型机针等。不论哪种型号机器，缝制过程中都要根据缝料的性质和厚薄选好机针的规格即针号。一般地说，供纺织品及针织品用的机针，其针尖均磨成圆锥形，缝纫皮革及其相似的缝料*?则采用特殊形状针尖，如矛尖、菱尖、反捻尖等，目的是增加机针强度，取得良好的缝纫效果。 机针的选择条件如下： 1．在考虑机针本身的强度允许的情况下，尽可能用较细机针。 2．厚料的穿刺阻力大，为防止断针应选择稳定性强的较粗的机针，而且较粗的机针不易刺伤较粗的缝料纤维。 3．薄料的穿刺阻力小，为防止缝料出现针洞，影响缝料外观，可选择较细的机针。 4，缝针应光滑，*?尖刺锈斑，针尖钝度适当，防止损坏缝料纤维。 缝针的规格选好后，再选择缝线。缝线有钝棉、涤棉、混纺、涤纶和人造丝等，一般由两股、三股、四股、六股单纱捻合而成，加捻的方向可分为s捻和Z捻两种。平缝机一般采用Z捻缝线，质量好的S捻线在其它缝纫机上*?可应用。棉缝纫线缝纫性能好，但在洗涤*?收缩要比合成纤维线大，其强力、耐化学性及磨损性比合成纤维*?差，高质量的丝光棉线价格昂贵，故现在已经很少使用棉缝纫线。短纤维涤纶缝纫线成本低，缝合稳定性、耐*?性及缝纫性优良，因此它适合于所有常规的服装缝制。包缝机所用缝线一般为棉线，但由于目前棉纤维成本高，故现一般用涤棉线代替。 在选择缝线的粗细*?应首先考虑细缝纫线的使用，可从以下几方面考虑： 1．锁式线迹缝纫机梭芯容积有限，使用较细的缝纫线可容纳更长的缝纫线，节省换梭*?间可得高工作效率。 2．细缝纫线体积小，链式缝制*?手感好。 3．细缝纫线缝制*?所占空间极小，较少引起织物变形及缝制起皱。 4．细缝纫线可使用小号码钵，以避免织物产生针洞。 5．细缝纫线还可以减少突出的缝痕，使其陷于织物表面内层而减少了磨损的影响。 在缝制过程中，必须保证缝针、缝线、缝料三者规格匹配才能形成正确的线迹。附表列出常用平缝机缝针、缝线、缝料的配合条件。 另外，1．在缝制过程中还要考虑缝线的捻度，缝线加捻的目的是为了增加强度和弹性，但如果捻度太大会造成缝线卷而影响线环正常形成，一般情况下取1米长的缝线抓住线的两瑞，使其靠拢，两股线的自然扭转圈数不应大于6，否则易产生眺针故障。 2．在缝制*?如缝料较薄软必须用细针，同*?应加大机针的回升量，因为缝线与缝料的摩擦力小，如回升距离不变，相对使面线线环宽度减小，影响正常钩取，会产生跳针故障。如果是粗硬面料则正相反。这就需要调整钩线机件与机针的相对位置。 在制衣过程中，选择缝针缝线看是一个很简单的问题，实则不然，不仅要满足技术上的要求，还要顾及美学要求，从缝线与缝料的颜搭配、缝线的细度选择多方面考虑，才能达到更完美的效果。 |
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