服装制作工艺要求
（一）服装成品部件名词术语 ；
1、上装部位（衣服）
前身：门襟、里襟、驳头、小肩、串口、底边止口、驳口、止口圆角、省位。
后身：背缝、背衩、后肩省、过肩、用户标识。
领子：倒挂领、领上口、领下口、领里、立领、袖子、一片袖、圆装袖、中缝圆袖、连袖、安全认证标识。
口袋：有盖贴袋、风琴袋、暗裥袋、明裥袋。
2、下装部（裤子）
打方向盘烫迹线、侧缝、腰头、腰里、后袋、门襟、里襟、侧缝直袋、侧缝斜袋、串带袢。
（二）服装生产操作术语 ；
1、缉缝，2、缉明线，3、缉省缝，4、坐缉缝，5、分缉缝，6、坐倒缝，7、坐缉缝，8、分缉缝，9、环针，10、擦针，11、内包缝，12、外包缝。
（三）机缝的操作要领 ；
（1）在衣片缝合无特殊要求的情况下，机缝时一般都要保持上下松紧一致，上下衣片受到送布 的直接推送作用走得较快，而上层受到压脚的阻力和送布间接推送转慢，往往衣片缝拉紧，有的缝位过小不宜用手拉紧，可借助钻车或钳工来控制松紧。这样才能使上下衣片始终保持松紧一致，不起连形。这是最基本的操作要领。
（2）机缝的确良起落针根据需要可缉倒顺针
机缝断线一般可以重叠接线，但倒针交接不能出现双轨。
（3）各种机缝要缝足缝份，不要有虚缝。
（4）在卷边缝，压止口和各种包缝的 缉线也要注意上下层松紧一致。如果上下层错位，会形成斜纹涟形。
（四）职业服装生产工艺流程；
•    生产准备工程
、里料、其他铺料等
•    验布、预缩
跑男7什么时候播出•    样衣试制
•    绘制成产用样板（根据确认的样板和相应的号型系列样板等技术文件，绘制基本样板，并推出所需要的型号。）
•    工艺制定
原材料准备
采购员根据设计师的风格结合市场上原材料进行原材料的采购，开始了一系列的采购工作。原材料是成衣生产所必需的最基本的条件，成衣生产中原材料准备工作包括原材料的选购；进厂材料的复核与检验；材料的预缩整理等。
一、    原材料消耗预算
（一）    原材料小消耗的构成
（1）    产品用料消耗
（2）    加工工艺性损耗
（3）    其他损耗
世界豪车排名（二）    产品用料消耗预算
取一定长度的缝线L1，缝纫后量出L1长度的缝线所缝的缝迹长L2，L1与L2的比值E称为缝纫线消耗比。  缝纫线用量=E*缝迹长度
（三）    原材料的损耗预算
原材料的损耗由材料本身质量损耗；成衣生产过程中产生的加工工艺性损耗和其他损耗三部分组成。
（1）    自然回缩损耗    广州精品批发市场
（2）    缩水损耗
（3）    疵点损耗
（4）    段料的损耗
（5）    残疵产品的损耗   
（6）    特殊面料的正常损耗
（7）    试样用料损耗 萧芳芳秦祥林
二、原材料的复核与质量检测
（一）    规格数量的复核
（1）    品名，数量，泽复核
（2）    匹长复核
（3）    门幅规格复核
（二）    质量检测
（1）    纬斜检验
（2）    疵点检验
（3）    差检验
（4）    染牢度检验
（5）    耐热性能测试
（6）    收缩率检验
（7）    缝缩率测试
（8）    粘合衬质量检验
三  面里料的预缩（1，自然预缩  2，湿预缩 3，干热预缩）
四、准备工程设备（1，验布机 2，预缩机）
裁剪工程
.《1》制定裁剪方案（亦称为“分床”）
.《2》排料（按裁剪方案中已经确定的每层套排的规格和套排件数，将衣片样板进行合理排列，尽可能地提高面料的利用率，确定出每床铺多少面料。在保证成产任务被准确无误地完成的同时。避免不必要的浪费。）
排料方法：1，人工排料    2，计算机排料
排料的工艺要求：
（1）    保证样板经向与布料经向一致
（2）    保证衣片的对称性
（3）    保证面料正反面的正确
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（4）    保证面料方向性正确
（5）    保证排料宽度与面料幅宽相等
（6）    节约用料
排料方式： 一顺排、任意排
排料操作顺序
（一）    手工排料
（1）    先大后小
（2）    紧密套排
（3）    两端排齐
（4）    避免差
（5）    做好标记
（二）    计算机排料
（1）    用扫描仪把中间号型成衣的全部衣片图形输入计算机，计算机可以自动缩放出其他号型成衣的衣片图形。
（2）    输入排料所需的有关参数。
（3）    排料
（4）    存储排料图或者按任意比例打印出来，并显示出用料量和面积利用率，以满足成衣生产的需要。
.《3》铺料、裁剪（铺料、裁剪的任务是按照排料图的长度和裁剪方案所确定的层数将面料平铺到裁床上，裁成所需要的一片。）铺料质量的好坏，直接影响裁片尺寸的准确性和用料量，是裁剪工程的重要环节。