黄山怡
1 施工准备
(一)劳动力准备
1. 到位工种:钣金工、安装工、运输工、杂工；
2. 在第天开工前，对工人做好安全文明教育，向工人叙述分项工程主要施工要点。
（二）材料准备
1. 在现场施工前做好材料下料、订购、运输、仓储工作。
（1）吊顶龙骨在运输过程中，要注意垫置、平放，防止翘曲、变形。
（2）材料运输途中，必须采取防震、保护措施，并做好固定；应注意避免面板表面被污染；也须注意避免损坏面板的边角部位。
2. 本工程对金属饰面板的设计、采购及安装应满足以下要求：
（1）主材：
1）U型铝合金条板：金属表面处理号Sparkling iron drak、宽30mm、高50mm,间距60mm。板材的厚度依板块的尺寸而定，但最小不得小于0.6mm。
2）穿孔铝板：金属表面处理号Sparkling iron drak、开孔率20%。
3）如果合同中对吊顶面板的品牌、生产厂家以及具体的材料技术指标有明确要求，必须符合该要求；如甲方要求，须提供相应证明资料。
4）吊顶面板定货前，须先提供材料样板与建筑师确认；吊顶样板的规格尺寸、厚度、图案要求为拟使用于现场的单元板材料（除非建筑师另有要求）。
5）吊顶面板订货前，须提交建筑师审核的资料包括：材料技术说明书（明确标明各类技术参数以及该产品符合的技术标准/测试标准），使用说明书，相关的检验报告。
6）对于进口的吊顶面板材料，须提供相关证明文件（如：原产地证明、报关单，等）。
7）定型件：吊顶的风口、灯盘等开口及边角部位，必须使用厂家提供的配套产品。不得另
行使用加工件，甲方有特别要求的除外。
8）面板安装前，要先行选择。凡规格不合、起皮、缺角、表面不平整、边角不齐、泽不一的，都必须剔除。
9）同一个房间应采用同一批次的面板材料。
（2）辅材：
1）龙骨：龙骨及其连接配件应选用面板同一厂家配套的产品。如设计无规定，通常采用镀锌钢板成型，双面镀锌量≥180g/m2。
2）龙骨的强度和刚度须满足吊顶的安装和使用要求；副龙骨的挠度要求不大于1‰，且不应大于3MM。
3）连接件、配件的强度应能承受150N 的静拉力。把挂件装在拉力机上，两端加力至规定值，保持60 秒，应无明显塑性变形。
4）吊杆通常采用热浸镀锌螺杆，直径不少于6MM；吊杆的安装间距不得超过1200MM。
吊杆的长度通常不超过1500MM；如因特殊情当吊杆的长度超过1500mm 时，需设置附加的反向支撑。
5）吊顶龙骨及连接件定货前，须先提供技术说明书/使用说明书、样板及安装详图并经建筑师确认后，方可安排定货。
6）吊顶龙骨的设计须考虑将来的吊顶面板方便安装和拆卸，并尽量减少对毗邻的面板、龙骨的影响；同时，也要考虑空调机和灯盘等开口位置封边处理的方便，以确保吊顶安装的整体效果。
中国当代著名作家（3）铝合金型材的质量要求：
表面质量 樊振东个人资料简介光洁、平整，无擦伤、流挂、露底
棱边弯曲度（‰） ≤2
漆膜层附着力（级） ≥1
漆膜层抗冲击强度（N.m） ≥4
静载最大弹性变形量（mm） ≤5
静载最大塑性变形量（mm） ≤1
条板宽度尺寸偏差B（mm）-1≤B≤0； 条板高度尺寸偏差H（mm）-0.5≤A≤0；条板对角线尺寸偏差 D （mm）-2≤D≤0。
铝合金表面涂层质量要求：
室内烤漆涂层 ≥16μm
静电粉末喷涂 ≥50μm
室外烤漆涂层 ≥24μm
面板的吸声系数 ≥0.7
燃烧等级 A 级
对于有开孔要求的天花板，其开孔具体要求（如：孔径、开孔率、开孔间距等）须满足设
计的要求。
对于有吸音要求的天花板，其内贴吸音纸须满足设计的要求。
(4) 招标文件要求
1）饰面板应符合设计和相关规范的要求：袁老一路走好
《金属吊顶》 QB1561-92
《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001
2）设计与施工应有相应的措施保证饰面板具有足够的强度、刚度和稳定性，在碰撞情况下能保证不发生坠落、变形等问题。
3）挂件及龙骨应选用同品牌的配套产品。
4）材料的表面喷涂、油漆应符合要求，使用前应经甲方和设计单位认可。
5）材料档次选择福建南平、西南铝业同档次或高于该档次的品牌。
（三）施工机具准备
电锯、射钉、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、钢水平尺等。
（1）编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各种机械设备在各施工队（组）间和各施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提高机械设备的使用及工作效率。提高设备的经济效益。
（2）根据供应计划作好供应准备工作，编制机械设备运输、进场方案，保证按时、安全地组织进场。
（3）加强机械设备的维修和保养，提高机械设备的完好率，使计划供应数量满足施工要求。
（4）合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。
2 施工工艺框图
深化设计审批→安装移动手架→卡箍连接→放样弹线→安装天花转换层
→安装主龙骨→安装次龙骨（Z型龙骨）→铝格栅模块组装
→固定Z型及一字型专用副件→安装铝格栅模块→调试水平
3 施工操作要点
1、深化图纸设计
金属吊顶施工前，须进行深化设计并经报审通过后方可实施。须报审的图纸包括但不限于：
（1）金属吊顶的综合布置图，包括：吊顶平面布置图、剖面图及各节点部位详图；吊顶平面图纸不仅须反映金属吊顶的分格尺寸、整体排版布置及分缝的位置；还须反映吊顶上灯盘、空调天花机、风口、检修口、烟感、喷淋等的布置（明确标示其开口位置及尺寸；通常开口须位于吊顶单元板的正中，或边线中；切不可任意开口）、主、副龙骨的布置、间距；吊顶丝杆的布置；并标示结构主、次梁的位置及标高。
（2）天花布置图一定要在对现场实际尺寸检查、复核无误的基础上进行。
（3）要求的节点详图，包括：吊顶与墙面/柱边相交部位、吊顶检修口部位、吊顶与灯盘、空调风口等部位以及吊顶的典型处理方式。
（4）对吊顶标高的设定和吊顶内灯盘、空调风机位置的确定，不仅应考虑吊顶施工空间的要求，还须充分考虑吊顶上的设备、管线（包括但不限于：空调机、风管、线槽、消防水管及给排水管道，等）的空间布置及坡度的要求，以及结构主、次梁的布置；因此，吊顶的综合布置应与相关的结构、机电各专业充分协调后确定。
（5）提供的图纸及详图，须清晰标明：拟使用材料的材质、各不同材料的界面、具体的做法要求、各详细标注尺寸、标注位置；以及绘图比例（具体见所附深化图样）。
2、吊点：吊点位置离墙不大于300mm，一般按每平方米一个，吊杆采用D8镀锌内膨胀杆。
3、龙骨安装：将主龙骨用吊挂件连接下吊杆，拧紧螺丝卡牢，主龙骨接长用接插件连接。
4、主龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平，可用木方将主龙骨卡住临时固定，在主龙骨下面拉线打平，拧动吊杆螺栓使主龙骨升降，并考虑顶棚起拱高度不大于空间短向跨度的3／1000。主龙骨的间距≤1200mm，离墙第一根主龙骨距离不超过300mm，排到最后距离如超过300mm，应增加一根。
5、次龙骨按照节点图的位置和方向安装完毕进行调平，次龙骨安装应平整，无弯棱凸鼓现象，避免天花板在挠曲应力状态下固定，次龙骨的间距应配合铝格栅模块的尺寸，间距为600mm。
6、铝格栅模块组装：将铝格栅吊顶板与专用龙骨组装，每个模块为10根U型铝格栅，9条穿孔铝条，2根U型收口，依次固定在专用龙骨上。专用龙骨的间距≤1200mm，格栅两头的龙骨距离格栅边缘不超过150mm。将专用Z型及一字型副件按节点图标示固定在模块龙骨两头。
7、模块吊顶安装从一端依次安装到另一端，将铝格栅模块依次吊挂在Z型龙骨上。此组模块吊顶结构，可随意拆卸。
4 分项工程验收
（1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。
（2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
（3）暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
（4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
（5）饰面材料表面应洁净、泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。检查方法：观察。
（6）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。检验方法：观察。
（7）金属吊杆、龙平的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
（8）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
（9）暗龙平吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
项次 | 项目 | 允许偏差（mm） | 检验方法 |
1 | 表面平整度 | 2 | 用2m靠尺和塞尺检查 |
2 | 接缝直线度 | 1.5 | 耿斯汉个人资料简介 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 |
3 | 接缝高低差 | 1 | 用钢直尺和塞尺检查 |
5 质量控制点
（1）通常注意事项
1）金属吊顶均采用暗龙骨安装方式；安装前，先检查是否符合作业条件。
2）到场材料应包装完整、技术资料齐全（如：出厂合格证、 ）。
3）所有材料进场时应对品种、规格、外观和厚度尺寸进行验收。对方型面板，应检查其边长、对角线的尺寸误差是否符合要求；对条形板，应检查其宽度及高度尺寸。
4）金属吊顶的设备开孔处应做加强龙骨予以加固。
5）在安装过程中，施工人员不可直接站在面板或龙骨上施工。
（2）金属吊顶安装
1）吊顶施工，应在吊顶内的主要管线、设备的安装已基本完成后进行；但，吊杆施工，可在管线设备安装前实施。
2）按照吊顶综合布置图确定的标高和分格安排，确定标高线和分格线；标示吊杆位置时，应特别注意根据综合布置图。
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