一、 施工准备
1. 材料要求
按设计要求选用龙骨和石膏板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。
投资策划方案2. 主要机具
（1） 电动机具:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀。
（2） 手动机具:射钉、拉铆、手锯、手刨子、钳子、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。
3. 作业条件
（1） 施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
（2） 对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
（3） 进场材料应具有产品合格证书、性能检测报告。
（4） 安装石膏板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。
二、 关键质量要点
1. 材料的关键要求
（1） 材料品种、规格、质量应符合设计要求。
（2） 吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
导师推荐信2. 技术关键要求
弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。
3. 质量关键要求
（1） 吊顶龙骨必须牢固、平整:利用吊杆螺栓调整起拱高度。安装龙骨时应严格按放线的
水平标准线组装周边骨架。受力节点应安装严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。
（2） 吊顶面层必须平整:施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。
（3） 大于3kg的重型灯具及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
三、 施工工艺
1. 工艺流程
顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装次龙骨→安装纸面石膏板
2. 施工工艺要点
（1） 弹线
用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为暖暖 歌词5OOmm），如为双层板，从水准线量至吊顶设计高度加9.5+9.5mm（两层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为10OOmm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距小于1000mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
（2） 固定吊挂杆件
采用φ8的吊杆，用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电钻打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径，吊杆应做防锈处理。
a)吊杆距主龙骨端部不得超过30Omm，否则应增加吊杆。
b)吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
（3） 安装边龙骨
边龙骨的安装应弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把边龙骨用自攻螺丝固定在预埋木砖或隔墙龙骨上。
（4） 安装主龙骨
a)主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200。主龙骨的悬臂段不应大于30Omm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开，主龙骨挂好后应基本调平。
b)跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。
c)如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。
（5） 安装次龙骨
次龙骨应紧贴主龙骨安装。中距429 mm。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时到次龙骨的位置。当用自
攻螺丝钉安装板材时，板材接缝处必须安装在次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。
（6） 纸面石膏板安装
a)纸面石膏板应在自由状态下固定，防止出现弯曲、凸鼓的现象；还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。
b)纸面石膏板的长边（既包封边）应沿纵向次龙骨铺设。
c)自攻螺丝与纸面石膏板边的距离，用面纸包封的板边以10－l5mm为宜，切割的板边以15-2Omm为宜；中间钉距以150-17Omm为宜，螺丝应于板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔5Omm的部位另安螺丝。
d)安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上。
e)石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理。
f)纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业。
g)螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平；拌制腻子时，必须用清洁水和清洁容器。紫微斗数入门
四、 质量标准
1. 主控项目
（1） 轻钢骨架和石膏板的材质、品种、规格应符合设计要求。
（2） 轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。
（3） 石膏板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。
2. 一般项目
（1） 轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
（2） 石膏板表面平整、洁净、颜一致，无污染，反锈等缺陷。
（3） 允许偏差项目见下列规定：
a)龙骨间距：2mm，尺量检查；
b)龙骨平直：3mm，尺量检查；
c)龙骨起拱高度：±10mm，拉线尺量；
d)任重的现任妻子龙骨四周水平：±5mm，尺量或水准仪检查；
e)石膏板表面平整：2mm，用2m靠尺检查；
f)石膏板接缝平直：3mm，拉5m线检查；
g)石膏板接缝高低：1mm，用直尺或塞尺检查；
h)顶棚四周水平：±5mm，拉线或用水准仪检查。
五、 成品保护
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1. 轻钢骨架及石膏板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。
2. 轻钢骨架、石膏板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
3. 施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。
4. 己装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。
5. 为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部完成验收后进行。
六、 安全环保措施
1. 吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。
2. 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用铁丝安装固定，不得有探头板。
3. 顶棚高度超过3m应设满堂红脚手架，跳板下应安装安全网。
4. 工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。
5. 有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。
6. 施工现场必须活完场清，废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。
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