轻钢龙骨纸面石膏板吊顶安全技术交底内容应知应会
清单表
新年祝福语四字技术交底内容:1、材料、工具质量要求
1.1、龙骨的规格、型号应符合设计要求。
1.2、石膏板的规格、型号应符合设计和规范要求。
1.3、龙骨、石膏板材料以及配件要配套齐全,并具有产品的出厂合格证及质量保证书。
孙红雷小沈阳1.4、吊杆要直,不能弯曲。
1.5、龙骨要直,不能弯曲。无严重的腐蚀、损伤、黑斑、麻点。面积不大于1cm的黑斑每半长度内不多于5处。
1.6、纸面石膏板纸与底板不能有脱离,板面不能有严重弯曲。
1.7、计量工具应是经法定检验合格的产品。
1.8、施工工具使用前应进行安全性和适用性检查。
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1.9、操作之前,先准备好机具,所用机具应齐全、适用、无障碍,以保证施工质量和生产顺利进行。
1.10、操作之后,清点整理机具,妥善保管,以便再用。
2、施工环境要求
2.1、在龙骨安装阶段,确保施工范围内屋明显障碍物,其目的是保证标高控制的完整性,相对环境湿度一般在龙骨不出现锈斑为宜。宋仲基方否认恋情
2.2、施工环境内建筑物内墙壁一般要求土建抹灰完成。
3、施工操作要求
3.1、建筑标高线、顶棚标高线、吊顶布局线等要一一弹出。
3.2、放标高线时,先定建筑基准线,如原地需贴饰面,则需根据饰面的厚度来定地坪基准线,将定出的地坪基准线弹在墙边上,也可以1米线为准,上下计算地面和顶棚的高低尺寸,在该面弹出高低尺寸线,弹线位置应准确,其水平允许偏差不得大于±5mm。
3.3、弹龙骨吊点位置线:用测量仪器将龙骨吊点中心在混凝土楼板底上用灰线一一弹出。弹线时,吊点中心位置应测定准确,与具体设计无误,不得遗漏,应将膨胀螺栓位置一并弹出。
3.4、弹线复验,单位施工区域弹线完成之后,应对所弹标高线、
吊点位置线要进行检查复量,必要做到没有丝毫遗漏。同时要根据吊顶标高线检查顶棚标高位置,与顶棚上部管线、管道、灯具、高、低叠级吊顶部分等有无互相碰撞的地方。一旦出现碰撞,必须与设计人员商定解决方法,然后才能进一步施工。
3.5、吊杆一般采用D8镀锌内膨胀杆。吊杆离墙位置不大于30cm,吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否侧应增加吊杆,以免主龙骨下滑。吊杆间距一般不大于900mm,最大间距不大于1000mm。有叠级造型的顶棚吊点,应在叠级交接处布置吊点。吊杆与设备相遇时,应调整吊杆构造或增加吊杆。吊杆应通直,并有足够承载力。
3.6、将主龙骨与内膨胀杆用螺丝拧紧固定牢,主龙骨相互接长采用接插件连接。
3.7、主龙骨与覆面龙骨配套连接件连接。覆面龙骨间距通常为400mm,以确保石膏板最大固定间距。主龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕后进行调平,可用木方将主龙骨卡住临时固定。在主龙骨下面拉线调平,拧动吊杆螺栓使主龙骨升降,并考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200进行调整。固定石膏板的龙骨应平整,无弯棱凸鼓现象,避免板材在挠曲应力状态下固定。
3.8、在跨度大于10m房间吊顶时,,在主龙骨上部焊接横卧大龙骨一道,以加强主龙骨稳定性及吊顶的整体性。
3.9、龙骨安装从一端依次安装到另一端,有高、低跨安装时,先高后低,主龙骨间距一般为900mm,离墙第一根主龙骨距墙面不超过200mm,从一端排到另一端最后距离如超过200mm,应增加一根龙骨。
3.10、龙骨安装完毕,应全面校准主龙骨、覆面龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。
3.11、龙骨全面校准后,应进行隐蔽工程验收。除了请监理验收吊顶顶内吊杆、龙骨质量之外,还要验收所有吊顶内的水、电、风、消防、喷淋等安装。隐蔽工程验收合格后,才能进行石膏板安装。
3.12、吊顶的轻钢龙骨和吊顶板的排列分隔,以房间中部向两边依次安装,做到对称,使吊顶布置美观整齐。
3.13、板与龙骨用镀锌自攻螺栓拧紧,自攻螺栓中距不得大于200mm,对于面纸包封的板边以10~15mm为宜,对于切割的板边以15~20mm为宜,螺钉应与板面垂直,凡被钉弯、变形的螺钉,应起出不用,并在相隔50mm的部位另钉螺钉,钉头应略人板面,但不得将纸面顶破。钉眼应作防锈处理,并用石膏腻子嵌平。
3.14、石膏板接缝应留适当缝口嵌腻子,在板缝处用刮刀将嵌缝腻子嵌密实,干后再刮后3mm宽50~60腻子,随即贴上进口防裂带,用刮刀顺着纸带方向刮压,使腻子均匀地挤出纸带,接缝处应清理干净平滑。
4、产品质量要求
4.1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
4.2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜应符合设计要求。
4.3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
4.4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨就经过表面防腐处理。
4.5、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。4.6、饰面材料表面应洁净、泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损、压条应平直、宽窄一致。
4.7、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。
4.8、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整、无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直、无劈裂、变形。5、产品保护要求
5.1、搬运长物件,必须水平方向搬动,不准垂直方向移动,以免碰坏顶棚面层。
5.2、安装灯具时,必须有专人进行监护。
5.3、场地清扫,必须使用吸尘器,以免玷污已经完工的吊顶面层。
考研要准备多久6、质量通病: 6.1、吊顶龙骨架不平整
原因分析:
A、墙壁面四周未弹标高控制线。
B、吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直,使龙骨受力不均匀。
C、主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨没连接紧密。
D、主龙骨不顺直。
E、龙骨接关安装不平。
F、横贯龙骨下料不对,过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整。
预防措施:
A、施工前、根据设计标高,将房间的控制标高线弹出,尺寸准确。
B、严格按规范要求,使吊筋的间距控制在800-1100之间,使主吊筋在一条直线上且每根均垂直。
好玩单机游戏C、施工时,保持主龙骨与主吊挂件、付龙骨与主龙骨连接紧密,间隙控制在1mm以内。
D、横撑龙骨严格按付龙骨的间距下料,且待遇端头的毛刺处理平整后方可安装。
E、龙骨架与四周的墙壁体固定牢固无松动。
6.2、板面裂缝
原因分析:
A、固定板的螺钉未固定牢固。
B、固定板的螺钉方法不对。
C、板与板之间未留缝或留缝未错缝。
D、人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力。
E、吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝。
F、龙骨架与墙体四周连接不牢。预防措施
A、每个螺钉均固定牢固,使版面紧贴付龙骨。
B、固定螺丝钉时,从板的中央向四周展开固定。
C、板与板之间预留5-7mm宽的缝隙且保证板面错缝,在对接处,使两板边
均为整流器边或裁割边。
D、吊顶面上上人必须走主龙骨。
E、大面积或通长的吊顶面,中间预留伸缩缝。
6.3、质量通病:钉帽外露
1)原因分析:施工力度控制不当
2)预防措施:用心施工,固定螺钉时控制好力度,选择熟练工操作。