摘 要：自由锻造是使用冲击力或使用压力将放置在上下砧面之间金属无论处于任何方向都会自由变形，没有任何限制能够获取所需要形状和尺寸及一定机械性能的锻造零件的一种加工方法。使用工具和机械设备简单，良好的通用性，费用低是自由锻造的特点。与铸造毛坯比较，自由锻造去除了缩孔、缩松、气孔等缺点，这样使毛坯提高了力学性能。锻造零件外观简单，操控灵活，所以在制造重要零件和重型机器方面具有十分重要的意义。
关键词：自由锻造；基本工序；特点
1 自由锻造的基本工序
1.1 基本工序怎么买创业板股票
为了达到所需要的形状和尺寸，必须使金属在一定程度范围内发生属性变形。比如，镦粗、拔长、冲孔、切割、弯曲、扭转等。
1.2 辅助工序
业余党校学习心得为使基本工序操控方便，因而进行的某些事先变形的工序。比如压钳口、压肩等。
1.3 精整工序
应该在终端温度以下进行。例如清理锻件表面的凸凹不平部位和整形等，主要目的是减少锻件表面存在的缺陷。
文章将重点介绍基本工序：
（1）拔长。也称延伸。这道工序能使坯料横断面积减小，但是长度却增加。锻造杆、轴类零件经常使用此工序。其方法主要分两种。一种是拔长工序在平砧上。另一种是拔长工序在芯棒上。进行锻造时，首先将芯棒放入冲好孔的坯料里，之后作为实心坯料进行拔长。进行拔长时，多数情况不是一次拔成。首先把坯料拔成六角形，锻造到需要长度后，然后倒角滚圆，拿出芯棒。为了方便拿出芯棒，芯棒的工作部分应该具有1：100左右的斜度。应用这种拔长方法能够使空心坯料增加长度，减少壁厚，内径保持原状，锻造套筒类长空心锻造零件经常采用才方法。（2）镦粗。镦粗是将毛坯高度减少，横截面积增加
的锻造工序。主要应用在锻造齿轮坯、圆饼式锻件上。镦粗工序能够有效改善坯料组织，减小力学性能的变异。反复进行镦粗与拔长能够改善高合金工具钢中碳化物的形态和状态的分布。镦粗主要有以下三种形式：一是完全镦粗。把坯料垂直放置在砧面上。由于上砧的锤击，坯料高度发生减小，横截面积增加，从而发生塑性变形。二是端部镦粗。把加热后的坯料一端放置于漏盘或胎模内，约束这一部分变形，之后锤击坯料的另一端，促使其镦粗成形。采用漏盘的镦粗方法，一般用作小批量生产。胎模镦粗的方法，一般用作大批量生产。把要镦粗的部分加热或是整体加热后，把不用镦粗的部分冷却于水里，之后再进行镦粗。这是单件生产条件下采取的方法。三是中间镦粗。此种方法应用在锻造中间横断面打，两端断面小的锻造零件。（3）冲孔。此锻造工序能够在坯料上冲出透孔或不透孔。方法主要分为下面两种：一是双面冲孔法。使用冲头在坯料上面冲到2/3～3/4深度的时候，拔出冲头，将坯料翻转，然后用冲头在反面对准位置，将孔冲出来。二是单面冲孔法。使用单面冲孔法可以在厚度小的坯料进行冲孔。作业时，把坯料放在垫环上，将稍微带有锥度的冲头大端正对冲孔部位，采取锤击方法打入坯料，孔被穿透后停止锤击。（4）弯曲。此锻造工序是使用一定的工模具把坯料弯成所需要的外形。经常采取的弯曲方法分下面两种：一是锻造锤压紧弯曲法。将坯料的一端放置在上、下砧压紧，使用大锤打击或
使用吊车拉动另一端，促使坯料弯曲成形。二是垫模弯曲法。要获得形状和尺寸比较准确的小型锻造零件，可将坯料放入垫模中弯曲。（岳云鹏接孩子放学5）切割。此锻造工序是把坯料分割成几部分或者部分地分割开，或者把坯料的外部分割掉一部分，或者把坯料从内部分分割出一部分。（6仙王的日常生活孙蓉结局）错移。此锻造工序是把坯料的这一部分相对另外一部分平行错开一段距离，但是要求保持轴心平行。经常用在锻造曲轴零件。进行错移时，首先将坯料局部切割，之后在切口两侧分别进行大小相等、方法相反而且垂直在轴线的冲击力或压力，促成坯料发生错移。（7）锻接。此锻造工序是把坯料放入炉内高温加热后，使用锻造锤快速击打，实现两者固态结合。采用的方法有搭接、对接、咬接等。接缝强度在锻接后可以达到被连接材料强度的70%除甲醛排名第一的品牌～80%。（8）扭转。此锻造工序是把毛坯材料的这一部分相对于另一部分环绕其轴线旋转一定角度。此工序大多用于锻造多拐曲轴和校正一些锻件。可以用锤击方法锻造扭转角度不大的小型坯料。腊月打雷有什么预兆
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