PCBA外观检验规范
27届金曲奖
1 目的初三英语教学工作总结
建立PCBA外观检验规范，为工艺编制、生产加工、产品检验提供依据，保证产品的品质。
2 适用范围
2.1本规范适用于本公司生产任何产品的外观检验（客户有特殊规定的情况
除外）。
2.2特殊规定是指：因元件的特性，或其它特殊需求，《PCBA外观检验规范》
可适当做修订。
3 定义
3.1标准定义
3.1.1允收标准 (Accept Criterion)：允收标准包括理想状况、允收状况、
拒收状况三种状况。
3.1.2理想状况 (Target Condition)：接近理想与完美的组装情形。具有
良好组装可靠度。
3.1.3允收状况 (Accept Condition)：是指组件不必完美，但要在使用环
境下保持完整性和可靠度的特性。
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3.1.4拒收状况 (Reject Condition)：是指组件在其最终使用环境下不足
以确保外形、装配和功能的情况。
3.2缺陷定义
3.2.1严重缺陷 (Critical Defect)：指缺陷会使人体或机器产生伤害，
或危及生命财产安全的缺陷，称为严重缺陷，用CR表示。
3.2.2主要缺陷 (Major Defect)：指缺陷在产品的功能上已失去实用性或
造成可靠度降低，产品损坏、功能不良称为主要缺陷，用MA表示。
3.2.3次要缺陷 (Minor Defect)：指个别此类缺陷的存在，实质上并无降
低其实用性，且仍能达到所期望目的，一般为外观或机构组装上的差
异，用MI表示。
3.3本规范若与其它规定文件相冲突时，依据顺序如下
3.3.1客户所提供的或内部制定的工艺文件，作业指导书，特殊要求等。
3.3.2本规范。
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3.3.3若有外观标准争议时，由质量部与技术部共同核判是否允收。
3.4检验方式
操作人员做好自检、互检，在线ＱＣ做100％检验，ＱＡ按照《GB/T2828.1 －2003一次抽样方案》中II级水平进行抽样检验（AQL：MA 0.4，MI 1.0）, 当检验结果持续变好或变差时，依附件一对产品实行加严检验或放宽检 验。IPQC对在制品做不定时抽查。
3.5三个产品级别的定义:
1级---普通类电子产品
包括那些以组件功能完整为主要要求的产品。
2级---专用服务类电子产品
包括那些要求持续运行和较长使用寿命的产品，最好能保持不间断工作但该要求不严格。一般情况下不会因使用环境而导致故障。
3级---高性能电子产品
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包括以持续性优良表现或严格按指令运行为关键的产品。这类产品的服务间断是不可接受的，且最终产品使用环境异常苛刻：产品在要求时必须能够操作，例外救生设备或军工产品等关键系统 。
4相关文件
选用《电子组件的可接收性》(IPC-A-610D)中2、3级标准。
5 图示说明
5.1沾锡性判定图标
图标：沾锡角(接触角)之衡量
插件孔
理想焊点呈凹锥面
注意：沾锡角度越小，表示润湿越好。角度大于或等于90度表示润湿较差。
5.2
操作注意事项----握板方式实例
操作时配带干净的手套和接地良好的静电手环。
用干净的手握执板子边缘，不接触板上元件。
操作注意事项—指南 1)保持工作台干净整洁。
2)使用手套时，需要及时更换或清洗防止因手套肮脏引起的污染。 3)不可用裸露的手或手指接触可焊表面面。人体油脂和盐分会降低可焊性。4)不可使用含硅成分的润手霜，它们会会引起可焊性和敷形涂覆粘附性问题5)绝不可堆叠电子组件，否则会导致物理损伤。
6)指印是极难去除的，并且经过敷形涂后的板子在潮湿环境时会显现出来，所7)所以焊接和清洗作业后的板子在拿取取时需采用手套或其它防护用具以防止污染。
5.3
表面贴装组件
5.3.1.胶水粘固
理想状况(Target Condition) 1. 端子可焊表面与焊盘上没有出现胶水。
2. 胶水位于各焊盘之间的中心位置。
允收状况(Accept Condition) 1.从元件下方挤出的粘接材料
潘辰整容可见于端子区域，但末端连接宽度满足最低要求。
拒收状况(Reject Condition) 1.从元件下方挤出的粘接材料可见于端子区域，影响焊接可靠性。