版 本 号：A
标题：薄膜开关类通用检验规范 发行日期：2017-03-12
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A 初版刘永丽吴航宇 2017-03-12 1范围。
2引用标准。
HG 4-1197-1979 聚氯乙烯薄膜胶粘剂 。
GB/Z 21212-2007 薄膜开关用聚酯薄膜 。
DIN 42115-3-1988 薄膜开关；薄膜按键；参数，要求，检验。
JB/T 5405 《薄膜键盘技术条件》。
台式机添加硬盘GB/T 2423.1 《电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法》。
GB/T 2423.2 《电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法》。
GB/T 2423.3 《电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法》。
GB/T 2423.17 《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法》。
GB/T 5095 《电子设备用机电元件试验规程及试验方法》。
GB/T 2792 《压敏胶带180º剥离强度测定方法》。
3外观判定。
3.1 我司常用的电鼓类薄膜开关、薄膜电位器。（如图1）
（1） 踩镲控制器薄膜开关：05100-12030-00280。
（2） 镲片和军鼓薄膜开关：
11吋军鼓薄膜开关：05100-1200-00080。
12吋镲片薄膜开关05100-12010-00080。
14吋镲片薄膜开关等型号05100-12030-00180 。
薄膜电位器 扇形薄膜开关 环形薄膜开关
图1 电鼓类薄膜开关、薄膜电位器图示
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标题：薄膜开关类通用检验规范
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3.2 外观标准：银浆和隔条不能缺、毛刺、异物、划伤、变形等不良现象。
4 尺寸判定。
4.1 测量薄膜开关（电位器）的几何尺寸按图纸尺寸进行管控。 4.2 绝缘隔条高度管控：严格按照图纸管控 45±10µm；
进料允许标准，按规格书要求45±10µm（最大标准放宽≤60µm）进行允收标准。 测试方法：在绝缘隔条的几何图形上每3个隔条测量一次，测量绝缘隔条高度，每
一个测量值必须满足上述条件（测量方法参照图示2）。
4.3 踩镲控制器开关（05100-12030-00280）的排气孔由正面改为侧面，以确认的样
品为依据。
4.4
材质检查。测量基材、银浆、绝缘隔条、外形尺寸和高度。粘合胶、银浆的附着力
于和伟王丽坤测试应符合图纸要求。
关于马的成语图
2薄膜开关的厚度测试示意图
5
性能测试
5.1
踩镲碳膜电阻的阻值为：30KΩ±5KΩ，碳膜宽度为
1.0(+0.15,+0)。高阻碳膜阻
姚星彤值必须为线性变化，不可突变。
测试方法：至下而上滑动电位器，万用表阻值应均匀变化无跳变。滑到最顶端阻
值基本为“0”。（踩镲碳膜电阻测试示意图图3）
除夕祝福短信
（图
3）
绿部分为绝缘格
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5.2测试镲片和军鼓薄膜开关：把万用表打到二极管档位红黑表笔分别连接薄膜开关。随意取薄
膜的几个点用手按着薄膜开关，万用表会发出蜂鸣声判定位合格。（按压图片中紫圈标注
瑜伽馆名字
图4 镲片和军鼓碳膜电阻测试示意图
6 *可靠性测试（以下全部为供应商保证项目）。
（1）高温：薄膜开关经受65±5℃，历时24小时的高温作用后，检查外观质量应符合图纸 规定。在正常大气条件下恢复2小时，测量绝缘电阻值应符合规定。
（2）低温：薄膜开关经受-10±5℃，24小时的低温作用后，在正常大气条件下恢复 2小时，擦除表面的水珠，测量回路电阻值应符合规定。
（3）恒定湿热：薄膜开关经受40±2℃，相对湿度为93 (+2% –3%)，历时96小时的恒定湿 热试验后，在正常大气条件下恢复2小时，测量绝缘电阻、回路电阻、按键力度应符合规定。
7.包装检验
7.1外箱四周应无严重受潮、破损、变形、油污、开裂、碰撞痕迹等现象。
7.2 标贴内容：供应商名称、物料品号、规格型号信息填写清晰、正确，标贴粘贴位置及方向 统
一，粘贴牢固，应无涂改痕迹。
7.3包装方式符合科学性运输、搬运要求，堆积6 层底层外箱无塌陷或变形。
7.4应具有良好防护措施防止碰撞损坏，每袋包装要求平整不能变形。
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