通风与空调安装技术及系统调试方法分析
摘要:通风和空调系统属于建筑工程施工中的重要部分,具体施工过程中,必须优先保证合理化选型,另外也必须切实提高通风空调工程的效果。本文结合清远市图书馆的具体工程案例,结合空调的安装技术来进行详细分析和探索,并在空调设备风管制作、设备的安装等方面提出高效的系统化调节方式,为相关的同行等提供理论借鉴。
关键词:通风与空调、安装技术、系统调试
在现代化发展中,空调和通风已经逐渐成为建筑中不可或缺的部分,目前在航空航天、工业等领域中也有所涉及,空调系统的质量好坏对系统的整体运行情况有重大的影响,值得相关人士关注,本文对通风和空调的安装技术和系统调试方式进行全面分析,以期为相关实践提供理论依据。迟重瑞前妻是谁>手抓饼怎么做
一、工程概况
本工程位于清远市燕湖新城的中轴线水系旁边,用地约5.76公顷,总建筑面积约53816㎡,其中地下建筑面积13046㎡,地上建筑面积40770㎡。项目计容面积43137㎡,容积率0.75,
建筑密度19.33%,绿化率30.03%,建筑高度31米,其中地下一层,地上四层,局部五层。本次建筑包含了建筑工程、给排水工程、建筑装饰工程等等,其中通风和空调工程也为重要一环。通风空调系统包括:空调冷冻水系统、多联变频空调系统、通风系统、防排烟系统等。
二、具体安装技术分析
(一)风管的制作与安装
本次风管的制作采用机械加工的方式,由多名辅助工人共同制作,风管的材质镀锌材质,以设计图纸作为制作的重要依据,本次制作也兼具电气、建筑等多方面的、多环节施工。本次风管制作具有较为可行的协调话方案,且能够面向所有的技术人员进行技术交底。镀锌风管的连接位置也会分为多处管段,每一个管段的长度大约控制在15m左右,并通过电动葫芦来进行吊装,确保吊装至制定的区域,使用吊装架进行有效固定。
本次制作的风管以穿墙和穿楼板两种结构为主,其中风管内部的结构以薄钢板材料为主,经过细致的焊接之后形成2mm左右的风管,其中风管离墙面的距离控制在20cm以上,以
上的作业也需要拥有较为优秀的防火材料,对于风管的法兰安装方式也采用钢平台焊接的模式进行。
(二)空调系统的安装处理
参考具体的施工顺序,需要将管道运送到现场后分类进行堆放,并使用合理化的防护措施来避免管道发生锈蚀的现象。严格按照图纸设计的内容和要求进行施工,优先测定出周线的具体位置,确定好防线位置的坡度和标高等,具体的作业安装需要按照主干管——支管—直管—横管的顺序来进行,另外管道和天花板之前应该保留一段距离,管道和管道之间也应该保留一段距离,管道的最高点与天花板之间形成的距离应为1-3m,必须要给管道的安装提供充足的空间,其中对于模板设置或者穿墙的区域需要增加套管,并且与管道之间增加10cm的孔隙,所有的施工焊接缝都应该在管道之外进行。
管道安装作业结束之后需要测试水压,需要以工作压力为标准,测试的水压应该达到工作压力的1.3倍,并能够维持该压力状态持续10min左右。为了更好的完成试压的方案,结束试压作业等,也要全方位的检查各个压力支架的稳定性,并且分析管道堵板的稳定性情况。
(三)空调设备安装
空调设备分为空调器、消音器、风机和水泵等内容,空调器的安装需要保证进出的水管实现有效连接,并需要重点考虑凝结水管的设置,应该满足坡度的相关要求,并能采取一定的防振措施。消音器的安装需要到合理化的安装方向,并在消音器的外侧标注好气流的方向,保证消音器的稳定性,可以适当在消音器上增加吊架。合理的进行风机中叶轮位置的调整,并且需要确保叶轮与壳体之间不能发生碰撞,可以采用脚螺栓等方式,但是拧紧螺栓后同样需要采用避松动的措施,螺栓中心线的平移距离需要低于10cm,转动轴的水平度也应该低于0.2%。最后步骤是水泵的安装,必须有效调节水泵的形态,合理化控制水泵的水平倾斜度和垂直倾斜度,其中每M倾斜度需要小于0.1m,可以在水泵与地面连接位置设计地脚螺栓,并保证地脚螺栓处于垂直的状态,所有的螺母军能够实现均衡受力,其中垫脚的螺栓也应该保持平稳运行,其中每组的数量最多为4块。
发展党员的程序(四)制冷机组安装
刘恩尚空调通风系统的完善需要制冷机组的合理化安装,其高效作业有赖于吊装机的支持,必须严格按照施工的要求来吊装合适的设备,对于水管的焊接操作需要优先卸载感温包,在所
有机组工作安装结束之后检验机组的核心部位,并保证其可以与轴线达到重合。为了更好的保证蒸发器的各项性能,需要为蒸发器增加保温层,可以在制冷机组的相同基准线上进行位置的调整,其中偏差应该控制在10cm之内,制冷机组的横向和竖向偏差应小于0.01%。需要在制冷系统中配置离心压缩机,并保证水平偏差<0.03。
(五)冷却塔安装
工程共有变频冷却塔10台,对应上下区冷冻机组(每区各5台冷水机组),安装于68层以上的屋面,冷却塔的安装也需要依托于设计的图纸进行,可以在平之后采用合理的固定措施,对冷却塔出水管的吸嘴位置进行合理调整,避免有布水器的孔洞被堵塞。可以选择合理化的机房设备并转移到指定的位置加以保护。待门窗施工完成之后进行机房设备的安装。塔体组装完毕后,对底盘进行灌水试验,向底盘内注水至溢流水位,保持30分钟,观察底板拼缝、连接处应无渗水,液面无下降为合格。
图一 冷却塔配管示意图
(六)保温施工
管道绝热工程应符合设计要求,在管道试压及涂漆合格后进行,并清理管子表面,不应有脏物。保温材料用胶水紧密贴于管壁,接缝处应涂胶水使其紧接,外缠不干胶铝铂密封条成螺旋状。保温层要紧贴牢固、严密。管道上的所有管码都必须配置符合规格的木环隔热,木环本身必须用沥青漆防腐,木环的间隙要用沥青漆填塞。目标是做到保温层不漏气,这是防止日后空调水管挂珠滴水的最有效措施。
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图二 管道保温施工示意图
三、通风与空调的系统调试分析
(一)调试前的全面检查
首先应该进行仪表的校正,在本次施工过程中,采用了温度计、压力表等测试仪表,测试要求有足够的测量精度,且可测量范围必须囊括被测量对象,测量的性能必须稳定高效。测量前需要检查各个量表的测量范围,能够确定满足实际测量要求。
管路系统的测量必须依托于设计的风口和风量,并可以进行灵活多样的手动调节,保证各个风路中风量的稳定和均衡性,对风路中的各个阀门进行全方位的安全检查。
调试前检查最后的步骤是设备检查,针对各种设备需要完善检查工作,例如对于空调机组应该测试其运转情况,并安排专业技术人员进行出风口的检测,主要测量风量情况和风俗情况,将测定之后的结果与额定值进行比对后记录,比较其存在的主要问题并提出解决方案。
(二)设备单机的试运转
设备需要依托于通风空调的运转进行,应该设计好系统运行的具体方案,并将该方案作为运转的重要条件,对于管道系统来说,其准备工作受到多方面的制约,也需要专业的安装和调试工程师进行监督,并对一些调整不足之处提出整改的措施。
(三)防排烟系统调试
对于防排烟系统,也应该在安装之后进行积极的调试,重点应该放在设备单机的试运转和无生产负荷的系统运转等方面,在调试之前也应该优先做好准备工作,保证各个管理吊架的稳定性,避免支架脱落等问题的出现,在具体的调试过程中,可以采用风速仪器来检测工作情况,例如可以测量风管和风口等位置的风量和风速等,有效提高检测数据的准确性,在测量的时候,需要侧头贴近风口的格栅处测量。
潘蔚(四)无负荷的试运转调试和末端风量的平衡调试
对于通风空调的系统调试,也应该进行送风量、回风量、排风量、回风管等多方面指标的有效调试,确保所有的指标都能接受全面完善的检验,并能够全面掌握系统的运行情况。另外平衡调试也应该以最末端的风量来作为依据。
(五)温湿度和噪声的测试
在开展具体的工作之前,需要展开温湿度的工作测试,确保空调系统的稳定持续运行时间超过1天,在室内状况相对稳定之后,安排技术工作人员再次进行系统稳定性测定,对于仪器的选择可以使用数字温度计、湿度计等,需要在房间的内部按照1个/㎡的密度进行测试。
温湿度测试之后,需要进行室内的噪音测试,该测试方式要求将所有室内的空调设备都保持开启的状态,如果是一般空调,可以在空调中心离地点1.2m的位置进行测试,使用声音测试机进行测试,可以安排专业技术人员托住仪器,并且稳定的固定在三脚架上,对传声器的位置进行适当调整,保证传声器能指向测试的声源,并满足声压测试的要求和条件。