冲击钻成孔灌筑桩常遇问题及预防处理方法  表7-82
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常遇问题
产生原因
预防措施及处理方法
桩孔不圆,呈梅花形
1.钻头的转向装置失灵,冲击时钻头未转动
张东健和朱镇模2.泥浆粘度过高,冲击转动阻力太大,钻头转动困难
3.冲程太小,钻头转动时间不充分或转动很小
经常检查转向装置的灵活性;调整泥浆的粘度和相对密度;用低冲程时,每冲击一段换用高一些的冲程冲击,交替冲击修整孔形
钻孔偏斜
1.冲击中遇探头石、漂石、大小不均,钻头受力不均
2.基岩面产状较陡
3.钻机底座未安置水平或产生不均匀沉陷
4.土层软硬不均;孔径大,钻头小,冲击时钻头向一侧倾斜
发现探头石后,应回填碎石或将钻机稍移向探头石一侧,用高冲程猛击探头石,破碎探头石后再钻进
遇基岩时采用低冲程,并使钻头充分转动,加快冲击频率,进入基岩后采用高冲程钻进;若发现孔斜,应回填重钻;经常检查及时调整;进入软硬不均地层,采取低锤密击,保持孔底平整,穿过此层后再正常钻进;及时更换钻头
冲击钻头被卡
1.钻孔不圆,钻头被孔的狭窄部位卡住(叫下卡);
冲击钻头在孔内遇到大的探头(叫上卡);石块落在钻头与孔壁之间
2.未及时焊补钻头,钻孔直径逐渐变小,钻头入孔冲击被卡
3.上部孔壁坍落物卡住钻头
4.在粘土层中冲程太高,泥浆粘度过高,以致钻头被吸住
雷杰多 奥特曼5.放绳太多,冲击钻头倾倒顶住孔壁
6.护筒底部出现卷口变形,钻头卡在护筒底,拉不出来
若孔不圆,钻头向下有活动余地,可使钻头向下活动并转动至孔径较大方向提起钻头;使钻头向下活动,脱离卡点;使钻头上下活动,让石块落下及时修补冲击钻头;若孔径已变小,应严格控制钻头直径,并在孔径变小处反复冲刮孔壁,以增大孔径;用打捞钩或打捞活套助提;利用泥浆泵向孔内泵送性能优良的泥浆,清除坍落物,替换孔内粘度过高的泥浆;使用专门加工的工具将顶住孔壁的钻头拨正;将护筒吊起,割去卷口,再在筒底外围用φ12mm圆钢焊一圈包箍,重下护筒于原位
孔壁塌坍
1.冲击钻头或掏渣筒倾倒,撞击孔壁
2.泥浆相对密度偏低,起不到护壁作用;孔内泥浆面低于孔外水位
3.遇流砂、软淤泥、破碎地层或松砂层钻进时进尺太快
4.地层变化时未及时调整泥浆相对密度
5.清孔或漏浆时补浆不及时,造成泥浆面过低,孔压不够而塌孔全国十大女装品牌
6.成孔后未及时灌筑混凝土或下钢筋笼时撞击孔壁造成塌孔
探明坍塌位置,将砂和粘土(或砂砾和黄土)混合物回填到坍孔位置以上1~2m,等回填物沉积密实后再重新冲孔;按不同地层土质采用不同的泥浆相对密度;提高泥浆面;严重坍孔,用粘土泥膏投入,待孔壁稳定后,采用低速重新钻进;地层变化时要随时调整泥浆相对密度,清孔或漏浆时应及时补充泥浆,保持浆面在护筒范围以内;成孔后应及时灌筑混凝土;下钢筋笼应保持竖直,不撞击孔壁
流砂
1.孔外水压力比孔内大,孔壁松散,使大量流砂涌塞孔底
2.掏渣时,没有同时向孔内补充水,造成孔外水位高于孔内
流砂严重时,可抛入碎砖石、粘土,用锤冲入流砂层,做成泥浆结块,使成坚厚孔壁,阻止流砂涌入保持孔内水头,并向孔内抛粘土块,冲击造浆护壁,然后用掏渣筒掏砂
冲击无钻进
1.钻头刃脚变钝或未焊牢被冲击掉
2.孔内泥浆浓度不够,石渣沉于孔底,钻头重复击打石渣层
磨损的刃齿用氧气乙炔割平,重新补焊;向孔内抛粘土块,冲击造浆,增大泥浆浓度,勤掏渣中国彩妆品牌排名
钻孔直径小
1.选用的钻头直径小
2.钻头磨损未及时修复
选择合适的钻头直径,宜比成桩直径小20mm;定期检查钻头磨损情况,及时修复
钻头脱落赛尔号攻略网
1.大绳在转向装置联结处被磨断;或在靠近转向装置处被扭断,或绳卡松脱.或钻头本身在薄弱断面折断
2.转向装置与钻头的联结处脱开
用打捞活套打捞;用打捞钩打捞;用冲抓锥来抓取掉落的钻头
预防掉钻头,勒检查易损坏部位和机构
吊脚桩
1.清孔后泥浆相对密度过低,孔壁坍塌或孔底涌进泥砂,或未立即灌筑混凝土
2.清渣未净,残留沉渣过厚
3.沉放钢筋骨架、导管等物碰撞孔壁,使孔壁坍落孔底
做好清孔工作,达到要求立即灌筑混凝土
注意泥浆浓度,及时清渣;
注意孔壁,不让重物碰撞孔壁