冲击钻成孔灌筑桩常遇问题及预防处理方法 表7-82
常遇问题 | 产生原因 | 预防措施及处理方法 |
桩孔不圆,呈梅花形 | 1.钻头的转向装置失灵,冲击时钻头未转动 张东健和朱镇模2.泥浆粘度过高,冲击转动阻力太大,钻头转动困难 3.冲程太小,钻头转动时间不充分或转动很小 | 经常检查转向装置的灵活性;调整泥浆的粘度和相对密度;用低冲程时,每冲击一段换用高一些的冲程冲击,交替冲击修整孔形 |
钻孔偏斜 | 1.冲击中遇探头石、漂石、大小不均,钻头受力不均 2.基岩面产状较陡 3.钻机底座未安置水平或产生不均匀沉陷 4.土层软硬不均;孔径大,钻头小,冲击时钻头向一侧倾斜 | 发现探头石后,应回填碎石或将钻机稍移向探头石一侧,用高冲程猛击探头石,破碎探头石后再钻进 遇基岩时采用低冲程,并使钻头充分转动,加快冲击频率,进入基岩后采用高冲程钻进;若发现孔斜,应回填重钻;经常检查及时调整;进入软硬不均地层,采取低锤密击,保持孔底平整,穿过此层后再正常钻进;及时更换钻头 |
冲击钻头被卡 | 1.钻孔不圆,钻头被孔的狭窄部位卡住(叫下卡); 冲击钻头在孔内遇到大的探头(叫上卡);石块落在钻头与孔壁之间 2.未及时焊补钻头,钻孔直径逐渐变小,钻头入孔冲击被卡 3.上部孔壁坍落物卡住钻头 4.在粘土层中冲程太高,泥浆粘度过高,以致钻头被吸住 雷杰多 奥特曼5.放绳太多,冲击钻头倾倒顶住孔壁 6.护筒底部出现卷口变形,钻头卡在护筒底,拉不出来 | 若孔不圆,钻头向下有活动余地,可使钻头向下活动并转动至孔径较大方向提起钻头;使钻头向下活动,脱离卡点;使钻头上下活动,让石块落下及时修补冲击钻头;若孔径已变小,应严格控制钻头直径,并在孔径变小处反复冲刮孔壁,以增大孔径;用打捞钩或打捞活套助提;利用泥浆泵向孔内泵送性能优良的泥浆,清除坍落物,替换孔内粘度过高的泥浆;使用专门加工的工具将顶住孔壁的钻头拨正;将护筒吊起,割去卷口,再在筒底外围用φ12mm圆钢焊一圈包箍,重下护筒于原位 |
孔壁塌坍 | 1.冲击钻头或掏渣筒倾倒,撞击孔壁 2.泥浆相对密度偏低,起不到护壁作用;孔内泥浆面低于孔外水位 3.遇流砂、软淤泥、破碎地层或松砂层钻进时进尺太快 4.地层变化时未及时调整泥浆相对密度 5.清孔或漏浆时补浆不及时,造成泥浆面过低,孔压不够而塌孔全国十大女装品牌 6.成孔后未及时灌筑混凝土或下钢筋笼时撞击孔壁造成塌孔 | 探明坍塌位置,将砂和粘土(或砂砾和黄土)混合物回填到坍孔位置以上1~2m,等回填物沉积密实后再重新冲孔;按不同地层土质采用不同的泥浆相对密度;提高泥浆面;严重坍孔,用粘土泥膏投入,待孔壁稳定后,采用低速重新钻进;地层变化时要随时调整泥浆相对密度,清孔或漏浆时应及时补充泥浆,保持浆面在护筒范围以内;成孔后应及时灌筑混凝土;下钢筋笼应保持竖直,不撞击孔壁 |
流砂 | 1.孔外水压力比孔内大,孔壁松散,使大量流砂涌塞孔底 2.掏渣时,没有同时向孔内补充水,造成孔外水位高于孔内 | 流砂严重时,可抛入碎砖石、粘土,用锤冲入流砂层,做成泥浆结块,使成坚厚孔壁,阻止流砂涌入保持孔内水头,并向孔内抛粘土块,冲击造浆护壁,然后用掏渣筒掏砂 |
冲击无钻进 | 1.钻头刃脚变钝或未焊牢被冲击掉 2.孔内泥浆浓度不够,石渣沉于孔底,钻头重复击打石渣层 | 磨损的刃齿用氧气乙炔割平,重新补焊;向孔内抛粘土块,冲击造浆,增大泥浆浓度,勤掏渣中国彩妆品牌排名 |
钻孔直径小 | 1.选用的钻头直径小 2.钻头磨损未及时修复 | 选择合适的钻头直径,宜比成桩直径小20mm;定期检查钻头磨损情况,及时修复 |
钻头脱落赛尔号攻略网 | 1.大绳在转向装置联结处被磨断;或在靠近转向装置处被扭断,或绳卡松脱.或钻头本身在薄弱断面折断 2.转向装置与钻头的联结处脱开 | 用打捞活套打捞;用打捞钩打捞;用冲抓锥来抓取掉落的钻头 预防掉钻头,勒检查易损坏部位和机构 |
吊脚桩 | 1.清孔后泥浆相对密度过低,孔壁坍塌或孔底涌进泥砂,或未立即灌筑混凝土 2.清渣未净,残留沉渣过厚 3.沉放钢筋骨架、导管等物碰撞孔壁,使孔壁坍落孔底 | 做好清孔工作,达到要求立即灌筑混凝土 注意泥浆浓度,及时清渣; 注意孔壁,不让重物碰撞孔壁 |
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