油罐脱水、油罐喷淋、油罐清洗操作规程
油罐脱水操作规程
1油罐收油后,不管是否进行循环搅拌等作业,均应脱水。经过沉降,脱除明水,检水尺,详细记录水尺和脱水情况。
2油罐脱水前要检查脱水阀、脱水管及脱水井的完好情况。脱水时缓慢打开脱水阀,仔细观察排水情况,控制好阀门开度,使脱水尽量不带油。脱水过程中,人不得离开现场,以防跑油。
3油品从装置入罐后,要充分沉降脱水。轻质油品满罐沉降后和脱水前后要检水尺,罐内水份大于规定要求时要及时脱水,重质油品满罐沉降后每班应加强巡检随时脱水,直到水份合格
4油品在罐内沉降脱水,要保持一定的温度,一般可控制在贮存温度的上限范围。控制好油温,可提高脱水效率。
5原料油在送装置处理前除含水分析要达到规定指标外,在付油前还要进行一次脱水检查,防止罐底明水带入装置,确保装置正常生产。
6油罐脱出的污水,必须按规定排入指定系统,禁止任意排放,以防污染或酿成事故。
7油品脱水注意事项:
7.1油品脱水必须坚持“五勤脱水法”,即:接班后勤脱水、收油前勤脱水、满罐后勤脱水、水分大勤脱水、付油前勤脱水;
7.2脱水时,操作人员应站在上风口,防止油气中毒;
7.3油品脱水前要掌握其温度和水份,缓慢打开脱水阀,仔细观察排水情况;控制好阀门开度,使脱水尽量不带油;
7.4人工脱水作业时,操作人员不得离开现场,人走阀关,严防脱水跑油;
7.5重质油品脱水后,有扫线头的要用蒸汽吹扫脱水管线,防止凝线;
7.6脱水排出的污水,应排进污水系统,严禁乱排乱放,不应排放到地表,以防造成环境污染、火灾等事故;
7.7所有油罐在付油前都要进行脱水检查,脱水见油后再付;
7.8装有自动脱水器的油罐,收油时及时打开自动脱水器脱水,油品合格关闭自动脱水器。巡检时应认真检查自动脱水器运行情况;
吴亦凡女友疑曝光7.9油罐水尺超过工艺指标时,实行间断脱水。水尺仍不合格应交班脱水,直至水尺合格或油品分析合格;
7.10对油罐进行脱水作业后,要及时在脱水记录本上按照其格式进行记录;
7.11在正常情况下,每班要对付油罐进行脱水检查。
8油水鉴别方法
扩散法---油在干燥的金属表面迅速扩散,水在油润湿的金属表面聚成珠状。
手感法---沾有油的手指,研撮有润滑感;沾水的手指,研撮有粗涩感。
彩法---自然光在油层与水层之间所衍射成五颜六的光。
密度法---水比油重(油品比重大于1的除外),脱水时有冲击声且四处飞溅。
油罐喷淋操作规程
1.1为确保罐区操作安全,当气温超过30℃或球罐压力接近安全操作压力,对于汽油罐、石脑油罐、液化石油气球罐等应实行定时喷淋。
1.2每年使用前,检查喷淋设施的完好情况,使用完排净管线内积水。
1.3当油罐动火施工时,相临油罐应开喷淋进行保护,特别对于液化石油气球罐。
油罐清洗操作规程
1清罐原则
1.1下列情况的油罐需要清洗:
1.1.1油罐检修、改造或采用新的技术措施;
1.1.2罐内污染较多,影响油品质量;
1.1.3换装品种,原装油品对新装油品的质量有影响;
羽绒服推荐1.1.4超过清罐周期;
1.1.压力容器到期需要开罐检查或鉴定。
注:正常情况下,轻质油罐每三年清洗一次,重质油罐每五年清洗一次。影响产品质量时,可随时提出清洗。如果油罐使用频率较低,到清洗年限后确实较干净,经质量部门确认后,可适当延期使用。
2常压储罐清洗和投用的一般程序
2.1准备工作:确定清罐方案,准备有关清罐设备、工具和防护用品等。
2.2倒油:尽量将罐内存油倒至最低液位。
2.3抽底油:接临时泵或压罐底等办法抽尽罐底油。关闭相关阀门,在进出口、放压、循环管线等法兰连接处加好盲板。
2.4通风或蒸罐:罐底油抽空后,打开人孔及透光孔通风;必要时从底部通蒸汽,以加快罐内油气挥发。
8.2.清渣:用冷水或热水冲洗罐底渣滓,或人工清渣,污水排至下水系统,含硫污水排放应经有关部门同意送至指定装置。
2.6擦扫:扫除渣滓,用拖布和抹布擦拭罐壁、罐底和罐内设施,直到合格为止。
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2.7动火施工:罐内爆炸分析合格后进行动火作业。
2.8清理、检查和投用:施工结束后,清除罐内杂物,按有关规定进行容器标定;检查油罐附件,特别是下部人孔和脱水阀,并联系仪表检查油罐仪表。经质量检查合格后,上好清扫孔、人孔、透光孔等,拆除相关盲板,达到进油条件后,才能进行投用。
2.9每次清罐作业,应更换人孔、清扫孔及进出管线与罐体相连的第一道法兰的垫片。
2.10内浮顶罐应先封下人孔和清扫孔,垫水将浮盘浮至工作高度以上,再将浮盘支撑栓和自动通气阀杆全部调至工作档,并检查浮盘静电线是否接好,最后封中人孔。
3清罐的安全规定及注意事项:
3.1油罐与外界相联的管线、阀门应加盲板进行隔断;
3.2不允许用喷射蒸汽或从顶部插入胶管淋水来清洗油罐,以免产生静电,发生着火或爆炸;
3.3进入油罐作业前,罐内气体分析合格,检查、落实现场安全措施,办理进入设备作业许可证;
3.4作业时应遵守有关防火防爆的安全规章制度,应使用防爆的工具、设备,使用的防爆型照明灯电压应为12V。一般不允许使用电动机具;必要时作业人员应佩戴好长管呼吸器或空气呼吸器;
3.不允许单独一人进罐作业,应在罐外设专人监护,随时与罐内作业人员保持联系。作业人员可实行分组轮换作业,轮换时间根据实际情况决定;
扫黑风暴全部演员表 名单3.6清理出的渣滓,特别是有硫化物,要不断用水润湿并趁湿运走填埋,防止硫化铁氧化自燃;
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3.7清罐完后应详细检查罐体及各个附件状况,特别是下部人孔和脱水阀门,并经质量部门检查合格,确认无误后方可投用进油。
4新罐或清罐后第一次投用操作
青春斗小说4.1应对油罐进行一次全面检查,内容包括螺栓是否上紧、不缺,垫片、盘根是否上紧、不缺,油罐附件是否齐全完好,进油流程是否准确。
4.2油罐第一次收油,实行人工检尺,与液位计仪表进行核对,发现问题及时汇报处理。
4.3收油过程,加强油罐检查,特别是人孔、清扫孔、呼吸阀等部位,以防泄漏跑油。