2012年9月
内蒙古科技与经济
于谦微博
September 2012　第18期总第268期夏河和洛洛的故事
Inner M o ngo lia Science T echnolo gy &Economy N o .18T o tal N o .268
从粉煤灰中提铝的试验研究
孟　康，马卫红，孙敬锋，樊丽丽
(内蒙古矿产实验研究所，内蒙古呼和浩特　010031)
  摘　要：文章对粉煤灰焙烧——酸浸过程进行了研究，考察了焙烧、酸浸对提取铝的影响。试验结果表明：焙烧条件为：时间2h ，焙烧温度850℃，粉煤灰与ZP 的质量比为5∶1；浸出条件为：反应温度90℃，浸出时间2h ，盐酸浓度5ml /l ，液固比5ml /g 的条件下，铝提取率达到93.12%。
关键词：粉煤灰；焙烧；浸出；提取；铝
  中图分类号:T Q536.4  文献标识码:B  　文章编号:1006—7981(2012)18—0054—02  粉煤灰是我国当
前排量较大的工业废渣之一，现阶段我国年排渣量已达3000万t 。随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。因此，粉煤灰的处理和利用问题引起人们广泛的注意。笔者将以某地燃煤锅炉所排放的粉煤灰为研究对象进行了试验研究。1　原料
粉煤灰的化学组成与物相形态是研究粉煤灰提铝技术的基础。我国粉煤灰以低钙灰(CaO <10%)为主。粉煤灰化学组成如表1所示。
表1　粉煤灰主要化学成分%
成分
SiO 2A l 2O 3Fe 2O 3CaO
MgO
T i O 2K 2O
其他
烧失量含量58.0924.628.230.83
1.16
2　结果与讨论
2.1　焙烧过程影响因素
2.1.1　焙烧时间对提铝的影响。在焙烧温度800℃，粉煤灰与ZP 质量比为4∶1，浸出温度85℃，浸出时间1.5h，盐酸浓度4mo l/l，液固比4ml/g 条件下进行焙烧时间条件试验。试验结果见表2所示。
表2　焙烧时间试验结果
时间/h 浸出率/%1
82.14287.61378.364
山有木兮木有枝心悦君兮君不知什么意思
75.11
  从表2可知：随着焙烧时间的延长，浸出率先增加后减小。综合考虑，确定焙烧时间为2h 。2.1.2　焙烧温度对提铝的影响。在焙烧时间2h，粉煤灰与ZP 质量比为4∶1，浸出温度85℃，浸出时间1.5h，盐酸浓度4mol /l，液固比4ml/g 条件下进行焙
烧温度条件试验。试验结果见表3所示。
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表3　焙烧温度试验结果
温度/℃浸出率/%75068.43800
漫画家夏达87.6185091.45900
86.37
  从表3可知：随着焙烧温度的增加，浸出率先增加后减小。综合考虑，确定焙烧温度为850℃。
2.1.3　粉煤灰与Z P 质量比对提铝的影响因素。在焙烧时间2h，焙烧温度850℃，浸出温度85℃，浸出时间1.5h，盐酸浓度4m ol/l，液固比4ml/g 条件下进行粉煤灰与ZP 质量比条件试验。试验结果见表4所示。
表4　粉煤灰与Z P 质量比试验结果
粉煤灰与Z P 的质量比
浸出率/%3∶178.964∶1
91.455∶192.166∶1
85.12
  从表4可知：随着粉煤灰与ZP 质量的变化，浸出率先增加后减小。综合考虑，确定粉煤灰与ZP 质量比为5∶1。
2.2　浸出过程影响因素
通过焙烧过程可知最佳焙烧条件，焙烧产物进行浸出条件试验，主要考察了浸出温度、浸出时间、盐酸浓度、液固比对焙烧产物浸出提铝的影响因素。通过试验结果，综合考虑的情况下可知，在浸出温度90℃，浸出时间2h ，盐酸浓度5m l /l ，液固比5ml /g 的条件下焙烧产物中率提取率为93.12%。浸出条件试验结果见图1所示。
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收稿日期:2012-06-16
作者简介：孟康(1968-)，男，达斡尔族，籍贯：呼伦贝尔盟，主要从事选矿和湿法冶金研究工作。徐若瑄老公负巨债