1.宗旨:
为了规范企业内部品质程序, 提高生产效率, 降低生产损耗, 节约成本, 实现企业内部全员品管化,创就企业品质品牌形象。
2.范围:
本规定适合企业生产加工及相关联部门。
3.定义:
4.具体内容:
41 五金
41张子健 李婷1 开料
4111 滴滴代驾司机注册开料所用了物料其材质,规格必须与要求相符。
4112 开料必须依照图纸,样品或技术规定之规格操作。望穿秋裤是什么意思
4113 开料员在操作时必须经品管首检确认后方可批量生产。
4114 在开料过程中,开料员每隔一段时间必须时所开物料进行自检。
4115 品管员必须定时对物料进行抽检,检测时必须保持所开物料在可接 受之公差内。(一般50M/M以上为土 2M/M
4116 开料所出产品切面须手滑,手摸不可有凹不平,周边毛刺,披锋不 可有刮手之现象,不可有变形之现象。
4117 开料员在操作中必须做到对产品的轻拿轻放。操作中任意掷,扔, 造成产品碰撞痕或严重的划伤痕。 (此为严重不良)
412 冲压
4121 规格,尺寸需符合订单要求,依据图纸,样板生产,尺寸误差必须 在公差范围之内,规格尺寸有误则为严重缺陷。
4122 外规:
a, 冲压表面不可有挡伸痕(在距视线 0.3M处不可明显可见)否则视为不合格.
b,冲压件周边不可有缺边现象, 但在不影响整灯组装之外观结构时 视为可接收。
c,毛边,披锋用手感觉不可有明显的刮手现象, 或对人体造成伤害, 此缺陷可视
为主要缺陷,有轻微刮手,在不影响组装,人体安全时可视为次要缺陷。
d,冲压变形,视变形程度及零件组装位置判定, 若变形位置为零件主要面或外露 面则视为不可接收,若在次要面或非外露面变形程度小(在距视线 0.3M 为不可 见)则可接收 .
4.1.2.3操作员在冲压过程中必须对产品进行自检 , 以杜绝不良品的批量生产 因模具移位等 ), 并及时通知技术人员和品管员 , 若因此造成严重后果 , 操作员须 负主要责任 .
4.1.2.4品管员在产品报产时须确认首检核对图纸样品 , 报产后须定时巡回检 测,并告知操作员目前产品之实情, 当品管员发现产品有不良须查明原因并告知 技术人员或上级主管人员。
4.1.2.5操作人员在生产过程中 , 对产品须保持轻拿轻放的自觉品质心理 , 若因 此造成 (4.
1.2.2) 之不良则由操作人员承担 .
4.1.3钻孔, 攻牙
4.1.3.1操作员在零件加工时须依据图样 , 样品所规定尺寸操作 , 若因此造成不 良则视为严重缺陷 .
4.1.3.2检测外观规格 :
A,零件孔距孔位,孔径须完全正确误差在规定的公差范围内.B攻牙须正确且 牙路平顺 , 用规检测或牙规检测 , 同时须注意公制牙与英制牙区别 .C, 钻孔须保持 底面平整 ,, 以防零件因钻孔而变形和偏孔 , 孔位变形或视组装情节判定 , 在不影 响组装且在非外露部位可接受偏孔视为不可接受 .
4.1.3.3操作人员自检同 4.1.2.3
4.1.4 焊接
4.1.4.1 生产作业须依据技术图纸或样品进行操作 , 有任何与图纸不符均视为严 重不良.
4.142铜焊,电焊,焊等焊接须牢固,用手拉不开,在工作60CM自由落下,不脱焊 则视为焊接良好 ,不可有虚焊 ,假焊, 漏焊之现象 .
4.1.4.3记者节焊接点处要平滑 ,无凹,焊接处有焊孔,炸裂视为主要缺陷,非外露部 分或次要面焊孔允许有1处直径为41MM且为不受力部位。
4.1.4.4点焊,焊不可有变形 ,产品主要面即外露部位焊接处变形影响灯件外观 , 此缺陷视为主要缺陷 , 非外露部位有轻微变形 不影响组装外观则视为可接收
4.1.4.5弯管铜焊后 ,必须能顺利穿过电源线 ,烧焊时必须抽样试穿 ,焊口垂直部 位,焊接须牢固, 内接处不可有披锋, 电源线无法通过和内披锋刮破电源线之现 象均视为严重缺陷。
4.1.4.6焊接处焊斑不能过大 ,焊斑要平顺 ,不可有聚焊之现象 能让绝缘热缩套 管穿过并覆盖为准
4.1.4.7作业员自检 , 巡回检验同于 4.1.2.4
4.2电镀
4.2.1品管员依据图纸验收成品 ,检验出不良品 .
4.2.2外观
A电镀面表面均匀苹果4s 拆机不可有厚薄手感平滑,不可有毛刺披锋
B不允许有明显刮伤痕,起邹痕,碰伤痕,生锈痕
C距视线0.6M无颜光泽之偏差,则视为可收为可接受视差,可接受不刮手且 不影响装配的披锋,此项仅指电镀件非外露部分。
4.3喷漆
4.3.1品管员依据图纸验收成品之规格及颜,检验出不良品.
4.3.2外观
A喷漆件表面均匀,不可有厚薄漆,手感平滑,不可有毛刺,披锋.
E喷漆件表面挂具点不得超过5M/M.
C不允许有明显刮伤痕,起邹痕,碰伤痕,生锈痕,大小比例为3-5M/M
2 0CM可接受2处,并且不少相离5CM
D距视线0. 6M无颜光泽之偏差,则视为可收为可接受视差,可接受不刮手 且不影响装配的披锋,些项仅指喷漆件非外露部分.
E桔皮,泪漆,刮花,砂粒不大于5.0M/M,主要部位每10 0CM或接受
1处,非主要部位可接受2处,不大于2.5M/M,主要部位每1 0CM可接 受2处.
4.3.3品管员按照4.3.2之要求验收合格后方可放行出验,未按要求出 货,造成装配大批不良其责任由品管人员承担.
4.3.4收件作业员须按照品管要求收货,将良品与不良品分区隔离,未按要 求作业,品管在出货前抽样有大批不良其责任由作业人员承担.
4.4装配
4.4.1制程(组装)
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4. 4. 1 .1依据安装图及订单要求组装,组装过程中未经工程或客户确认前, 不允许少
一个或多一个使用零件,由此造成客诉由主要责任人承担.
4.4.1.2生产排产前须经品检首件确认后方可正式排产,未经确认而排产 组装产生不良则由主要责任人承担.