饮料生产配料工序作业指导书
1、准备好相关的产品配方，核实物料配备应齐全。
2、检查计量器具应无故障，需要校队时调整好刻度 “0”，计量要准确。
3、物料计量使用的计量器具和精度
果蔬汁、白砂糖、果葡糖浆、果粒等大料，使用磅秤，称量精度要达到±0.01kg。茶饮料中茶粉的计量精度要求±2.5g。稳定剂、柠檬酸使用普通电子称，精度要求±2.5g，其他辅料如阿斯巴甜、安赛蜜、甜蜜素等精确度要达到±1 g，粉状香料、素的称量用药物架盘天平秤取精度要求在±幸福触手可及百度百科0.1 g。
4、称料记录
物料称量时，对照配料专用表格每称量一样，就在该料对应的表格内打钩。每一种小料都要单独放置，称量完毕后对照配料表一一对照核实，确保无误后作出
其他项目的记录。
5、物料称量与存放（使用的容器均为食品级不锈钢制作）
（1）对照配料表分别称量白砂糖、果蔬汁、果粒、果葡糖浆并各自置于不锈钢桶内待用。
（2）对照配料表称量柠檬酸（或苹果酸）单独置于不锈钢盆中。
（3）分别称量稳定剂、甜味剂、其他辅料，分别置于小的不锈钢容器中，待核实后可倒入一个不锈钢盆中。把它称为混合辅料。
（4）称量的素单独溶解。液体香精两种以上，要单独的存放（混合一起可能会发生变应）。
姑苏6、水处理
按纯净水生产系统的操作规程操作，确保饮料用水达到要求，满足生产用水需求。
7、物料调配及对应的工艺参数
7.1调制工序对果汁果味乳味饮料
（1）在调配罐内加入2/3的90℃热水。
（2）把混合辅料倒入调制罐内，启动剪切搅拌器10分钟，使各种物料充分溶解，停止搅拌。
（4袁咏琳周杰伦的关系）把果蔬汁、果葡糖浆倒入调制罐内。
（5）启动搅拌器搅拌。
（6）将柠檬酸用5倍热水充分溶解，倒入调制罐内，停止搅拌。开启调制罐的进水阀门，进入怎么登陆90℃水，定容（预先测好的液面高度）。关闭进水阀，开启搅拌，开启进气截门加热。
（7）把溶解好的素倒入调制罐内。
（8）待调制罐内料液达到85℃时，关闭进气阀。把备好的香精倒入调制罐，继续搅拌，配
料结束。
说明：使用塑料瓶饮料罐装果汁饮料时，料液要冷却到75℃。蜗居主要演员
（9）均质（对果肉果汁饮料要进行均质化处理）
技术要求 1、头道均质压力15MPa，2、二道均质压力20MPa.
开始调压前的物料要返回调制罐。正常后，打入灭菌前的贮料罐。
（10）瞬间超高温灭菌
路由器怎样重新设置wifi密码打开贮料罐的出料阀门，启动瞬间灭菌系统后料液进口温度85℃，经过预热循环，瞬间灭菌温度达到131℃时，
调整冷却水流量时出口温度达到灌装温度，板动三通转换开关，把物料打入高位贮料罐。
参数值是：系统进口温度85℃，灭菌时间6秒，瞬间灭菌温度131℃，出口温度 95℃。
（11）果粒处理（不加果粒时无此程序）
打开果粒桶，检查果粒颗粒是否一致，确认果粒没有败坏。精确称量后倒入冷热缸内，开启搅拌，开启汽阀门开始加热。测量果粒温度，到90℃时保温10分钟，关闭汽阀门。打开冷热缸出料阀，用浓浆泵把果粒抽入高位贮料罐中。开启贮料罐的搅拌，使料液和果粒混合均匀。
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