【摘要】
基于分析球罐现场焊接及其质量控制。主要分析球罐制造、组装与焊接质量不易控制，为此这便需要检验人员，在球罐现场焊接之前，便要做好充分的准备工作，实施全面的检查，加强焊接质量控制工作，由此确保焊接时严格的按照相关规定要求、工序施焊，从而制造出更为安全、合格的产品，为后期的使用提供保障。
【关键词】球罐；现场焊接；质量控制大唐荣耀2剧情介绍
球罐作为大容量的承压球形储存容器，目前已经广泛的应用到石油、化工及冶金等部门之中，将其用来作为液化的石油气、液化天然气及液氧、液氨与液氨，以及其他介质的储存容量，同时也会压缩气体的储罐。但是很多介质易燃易爆、有毒有害且腐蚀性较强，这对于球罐的制造、焊接的要求较高，不仅检验的工作量大，而且质量的控制工作具有一定的难度，所以在制造过程中，需要加强对质量控制的监督与检查，从而确保后期使用的安全与运行。
1.
球罐现场焊接前，充分准备
健康美容小常识为了确保球罐的焊接质量，这便要求所有参与施焊的焊工，必须持有国家监督检验部门所颁发的锅炉压力容器焊工考试合格证书，同时施焊的钢材种类、焊接的方法、焊接的位置，要与焊工本人考试合格的项目相符。而且，由于球罐在现场焊接时，其焊接的环境条件较差，且焊接的位置较多，连续的施焊时间长，所以在焊接前，便要做好焊工技术的交底工作，并选择平、立、横、仰全位置持证焊工上岗焊接【1】。另外，技术人员要根据工艺评定报告，进行焊接工艺卡的编制，以便指导焊工科学、系统的施焊。
除此之外，对于电焊条的选择，通常以球罐Q345R材质为例，球罐主体的焊缝焊接、球罐本体与梯子平台焊接均选用CHE507R，且梯子平台之间的焊接，选用CHE427焊条，而焊条要具有质量证明书，符合相关标准规定要求。当选择好焊条后，便要按批号进行扩散氢复验，其扩散氢的含量＜4ml/100g。与此同时在球罐现场焊接时，现场二级库内需要有红外线灯泡，促使库房内的温度保持在5℃以上，且库房内放置抽湿机，确保其湿度低于60%，实现焊条的分类保管、存放，标记好标志牌，保管员每天定时记录温度、干湿度及工程气象等信息。对于焊条的烘烤与发放，需要专人负责，严格按照规定做好记录，保证
焊条头如数回收，而在烘烤后放入在100-150℃的恒温箱内保存、备用，且烘干后的焊条药皮，以无裂纹、脱落为合格标准。当焊工领用时，需要携带性能良好的保温箱，每次不超过4公斤，放在保温箱内随用随取，取出的焊条要在4个小时内用完，避免退回重新恒温与烘干，如若超过2 次烘干，禁止使用干球壳主体的焊缝焊接，而且雨雪天及风速超过8m/s、环境温度低于5℃且相对湿度超过90%要禁止施焊。
1.
球罐现场焊接时，全面检查
在球罐现场焊接时，在要焊接前进行全面的检查，包括各项工艺评定的齐全无误、焊工人员及持证项目所满足的施焊要求、焊接设备与装备及专用工具配齐情况、二级焊条库与烘烤设备、组装质量经检查合格通过，且坡口表面与两侧20mm范围内的铁锈、油污等有害杂质的清理等，由此提升质量控制效果【2】。
1.
点固焊
当组对好球壳板之后进行点焊，位置于内口，点焊工艺与球罐主体焊缝焊接工艺一致，点固焊的长度100-150mm、间距300-400mm、焊肉高度8-10mm，引弧点与熄弧点于坡口内进行。
1.
工卡具焊接
工卡具的焊接工艺，与球罐正式焊接工艺一致，预热在150mm的范围，引弧点与熄弧点于焊道上，禁止非焊接位置任意引弧与熄弧。
1.
产品试板焊接
球罐产品试板，主要是由球皮制造厂每台提供的三对板料，分为立、横、平或仰三个位置进行焊接，焊接工艺与环境条件，要与球罐主体焊接工艺一致，焊工为检验人员所指定的
参加球罐施焊的焊工。当试板焊完，按照图纸进行各项的检查，其检验项目与方法、合格
标准，与球罐主体对接焊缝一致，如若检验合格后需保管好，当球罐主体对接焊缝焊完，共同进行热处理、机械性能试验。
1.
球罐本体焊接
球罐焊接要以赤道带纵缝、上温带纵缝、上下两级中板拼缝、上下两级板短缝、上下两级月牙缝、上下大环缝、赤道带为顺序，根据焊接实验室提供的工艺评定报告，不同的位置各编制一张焊接工艺卡，严格按照工艺卡施焊。而为了避免和减少焊接角变形，应先焊外坡口、后焊破内口，采用对称焊接法进行施焊【3】。同时，当单面焊缝一次焊接成形，中途如若停止，另一条焊缝便要焊两层以上，所以要尽可能减少冷接头，每道焊缝均连续的从始端焊到终端，期间更换焊条的动作应快，并且利用工卡具来防止焊接角的变形。当组装合格后，焊接前要详细检查工装卡具，打紧全部的楔子。
1.
球罐焊接现场安全要求
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由于焊接的用电量较大，所以要根据实际的情况选择适当的电缆，并且焊工要穿戴好焊接专用的工作服，系好安全带，其焊接作业区域的下方，禁止交叉作用，避免飞溅伤人，而且焊条头禁止乱扔，应放回原位便会回收。
而焊工在焊接过程中，不得以任何的原因，拆除脚手架，同时焊把线要整齐排放，罐内焊接时，要做好通风措施，不得单独焊接，且罐外配好监护人。当在当天焊接结束后，要及时的切断焊机电源，但焊接全部完成后，做好焊缝外观的检查，焊缝与热影响区表明无裂纹，焊缝表明无咬边、气孔与夹渣等缺陷，焊缝宽度要比坡口每边增宽小于2mm，如若发现缺陷要即可补焊，并于补焊后再次进行外观检查、无损伤检测。
【结束语】
综上所述，球罐的表面积小，且使用钢材少，基础工程简单、不易泄露，但是在制造、组装与焊接时，却有较为严格的要求，往往难以控制焊接的质量。为此，这便需要检验人员加强球罐现场焊接的质量控制，确保在焊接时严格的遵守工序施焊，严抓焊接过程中的质量问题，同时做好焊接质量的检测控制工作，从而确保球罐焊接的规范、合格，制造出安全、放心的产品。
【参考文献】
交通银行信用卡积分兑换李运昌[1]李运昌. 球罐安装的质量控制过程及要点[J]. 化工设计通讯,2021,47(02):122-123.
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