油漆调配管理制度(范文7篇)
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以下是网友分享的关于油漆调配管理制度的资料7篇,希望对您有所帮助,就爱阅读感谢您的支持。
[油漆调配管理制度篇一]
厂内油漆、稀料等化学品管理制度
1、存储油料、油漆及化学品的库房必须设置在干燥、阴凉、通风的地方。
2、库房内必须采取必要的措施,使库房内保持适当的温度和湿度。
3、在储存油漆、油料及化学品的库房必须悬挂消防及明火管理制度,并在明显地方张贴“严禁吸烟”、“严禁火种”等标志牌。
4、库房内必须配备充足的并与各种油漆及化学品相适应的
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消防器材。
5、油漆及化学品应分类分项堆放,化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学品,不得在同一库房内存放。
6、油漆及化学品应根据生产需求,随用随购,尽量减少库存。
8、对能分解、发热、自燃的化学品要设置专门的储存库,并定期检查。
9、油料、油漆及化学品应定期检查并翻转堆放,以免储存日久,沉淀接块,影响使用
10、浸有涂料、稀释剂的破布、纱团、手套和工作服等应及时清理,不能随意堆放,防止因化学反应而生热、发生自燃。
11、当日没有用完的油料、油漆及化学品应及时收入库房,严禁随意乱丢。
12、库房地面必须防潮、防渗,库房内必须保持清洁。
13、对汽油、苯类、酮类等溶剂进行整理、分装换桶时,均应在通风良好处进行,操作人员必须戴口罩、手套以防中毒。
14、领取油料、油漆及化学品时,领取人必须填写物料领用单据。
15、油料、油漆及化学品装卸时,必须轻拿轻放,严禁碰撞或在地上滚动。
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16、油料、油漆及化学品在装卸过程中,必须检查封闭是否良好,发现问题及时采取补救措施。
17、碰撞、相互接触容易引起燃烧、爆炸或造成其他危险的物品以及化学性质或防护、灭火方法相抵触的物品,不得混合装运。
18、遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的物品,在装运时应采取隔热、防潮措施。
[油漆调配管理制度篇二]
江苏荃航阀门有限公司
油漆、稀料使用及管理制度
1 目的:为加强对油漆、稀料及其相关的溶剂进行有效控制,规范油漆使用和监管程序,确保产品安全,特制订此《油漆、稀料使用及管理制度》。
2 适用范围:适用于本公司生产中所使用的油漆、稀料及相关溶剂等化工产品。
3 职责:
3.1 采购部负责对油漆供应商进行认可评估及油漆的采购。
3.2 化学品仓库负责对油漆进行收发、保管及储存。
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3.3 使用部门负责按相关要求对生产所需油漆的领 取、使用、存储进行严格管理。
4 程序:
4.1 供应商的认可评估:
4.1.1 对供应商的供货能力和质量保证能力进行评估。
4.1.2 选择具有油漆生产或经营资格,并经权威机构(如CNAS)测试化验合格的供应商。
4.1.3 定期对供应商进行跟踪评估。
4.1.4 确定合格供应商名单并定期予以更新。
5 油漆订购:
5.1 根据生产通知单计算油水用量,并依此订购适
量油水,尽量避免超量订购,防止仓库积压。
5.2 从评估合格供应商名单内选择供货供应商。
5.3 订单发出前,必须追回备齐所需的ROHS 和重金属 保证书。
6 油漆供应商每次送货须知及必备文件
6.1 要提供有效日期之内的ROHS 相关认证文件。
6.2 油漆&开油水&相关溶剂的重金属测试报告。
6.3 每一批次的油漆,都必须提交成分、批次跟踪
对应表及相应的合格测试报告。
6.4 油漆保证书(须如实填报保证书之内的所有资料,
完成之后盖上公司印章&填写日期&签名)。
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6.5 油罐必需贴有商标,清楚标识该产品名称和产品 生产批号,生产日期,有效使用日期,ROHS标识字样。 7 入仓控制:
7.1 入仓前,验收人员必须查证:送交此批油漆的供 应商,是否已按规定提交了ROHS 和重金属合格化验报告保证书。
7.2 验收人员还须将所送油漆编号、品名、数量等
与订购单&送货单核对。
7.3 对油漆包装、标识进行仔细检查,确定油漆桶 等包装完好无损,且标识字迹清楚,内容齐全。
8 油漆储存:
8.1 收到油漆商供应的油漆后,尽快放到油漆储存仓库。
8.2 存仓的油漆必需要贴上清楚的产品合格标识, 产品生产批号,产品生产及有效使用日期,应用于那一款产品。
8.3 建立不同品牌油漆&开油水的专用存放区域,严 禁把不同批号,不同品牌的油漆&开油水混在一起存放。
8.4 所有油漆和开油水封口必需要密封处理以免挥发,而影响油漆和开油水的功能。
8.5 油漆及溶剂在开封后3个月之后,如果再次被使用,必须重新对其进行测试。
8.6 油漆储存仓必需有良好的通风设备和消防警钟和灭火器材。
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8.7 定期对库存油漆进行详细检查,包括油漆的有效使用期;并定期更新库存化学品清单。
9 使用部门调制管理:
9.1 根据相关资料以及规范进行油漆调制,试喷后交由生产部 和质量部确认。
9.2 选择合格的油水,禁止使用过期或化验不合格油水。
9.3 根据油漆性质(如软胶\硬胶\EVA\合金\电镀件\橡胶等),选择相匹配的稀释剂。
9.4 根据天气等客观原因,具体确定油水配比。
9.5 使用清洁的配制容器及工具,防止交叉感染。
9.6 喷漆房技工在每次调油之后,必需填写一份详细调油记录,主管人员亦需要签名确认,方便日后跟进追踪。记录中必须清楚反映出油漆编号、生产批次、被用生产产品、所添加的助剂、溶剂等。 10 油漆,油水清洁剂使用申领:
10.1 使用部门员工需要领取油漆,油水清洁剂使用时,必需先填写化学品领用申请表,经
相关部门经理签名后,到化学品库房领用,领用时需出示有效的申领表,经保管同意后并做好记录,方能领取所需物品,双方各自保留领用单据,以便于日后对油水适用产品进行跟踪与追溯。
10.2 油漆管理员,在发放油水时,必须坚持先进先出原则。
10.3 用剩油漆需退回油房密封储存,并做好记录。 11 油漆生产使用过程控制:
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11.1 喷漆房除技工和专职人员以外,其余人员一概不可以进入喷漆房房打清洁水,溶剂,调油等工作。