八大原则：
原则一—以顾客为关注焦点
原则二—领导作用
原则三—全员参与
原则四—过程方法
原则五—管理的系统方法
原则六—持续改进
原则七—基于事实的决策方法
原则八—与供方互利的关系
原则一—以顾客为关注焦点
调查，识别并理解顾客的需求和期望
确保组织的目标与顾客的需求和期望相结合
确保在整个组织内沟通顾客的需求和期望
测量顾客的满意度并采取相应的措施
兼顾顾客和其他相关方的利益
原则二—领导作用
考虑所有方的需求和期望
为组织的未来描绘清晰的远景确定富有挑战性的目标
在个层次上建立价值共享，公平公正和质量道德观念
建立信任，消除忧虑
为员工提供所需的资源、培训，并赋予其职责范围内的自主权
原则三—全员参与
让员工了解自身工作的重要性及在组织中的角并就质量职责和有效性方面进行沟通使员工以主人翁的责任感去解决各种问题
质量管理八项原则创造员工充分参与和良好的工作氛围，树立责任感，不逃避责任，而努力发挥个人的潜能使员工根据工作现状对比目标改进业绩
采用过程监视、测量的方式评定工作状况实施改进
原则四—过程方法
系统的识别组织质量管理过程
建立质量管理体系应系统的识别组织的所有过程策划各阶段过程及控制要求
规定过程活动中的职责和权限
识别过程之间的接口
在质量管理体系运作中识别过程接口，进行内部沟通落实职责
注重改进过程的质量
原则五—管理的系统方法
建立一种系统的和透明的管理体系
建立质量管理体系提出的系统方法和逻辑步骤
策划、管理组织的文件化体系
要清晰理解组织内各个过程的相互关系
过程模式要求
开展质量管理体系的系统管理
设定系统目标―系统资源配置―过程运作管理―开展系统的则量、分析、和改进活动。
原则六—持续改进
在组织内使用一致的持续改进的方法
利用质量方针、质量目标、审核结果、数据分析、纠正和预防措施以及管理评审实施持续改进，形成通用的改进渠道和方法。
为员工提供持续改进的方法和手段的培训
员工能力培训，内部审核、数据分析、改进的确认和实施等方面的技能进行培训。
将产品、过程和体系目标作为改进和持续改进的方向。
对产品、过程、和体系进行测量、监视提出改进的需求，通过不断的循环活动超越现有的水平。强调了PDCA循环方法的改进应用。
原则七—基于事实的决策方法
确保数据和信息足够精确可靠，对于过程监视、测量的数据和信息进行有效的沟通和及时传递。
对监视和测量装置的可靠性和准确性进行控制的要求，防止产生错误或失准的数据。
质量记录的控制，保证数据和信息真实可靠。
确保及时获得数据和信息，质量记录应便于查阅和检索。
基于事实分析做出决策
原则八—与供方互利的关系
收益和长远利益相结合，确立与供方的关系
建立伙伴或联盟关系与供方共享技术和资源
对供方人力资源实施培训，对关键的供方在采购信息中规定技术和资源的要求，适当时，提供技术和资源有助于实现双方创造价值的能力，识别和选择关键的供方
根据供方提供产品的能力评价和选择合格的供方加强与供方的沟通