水电改造
第一节配电箱
一、工艺原理
50mm、剪力墙上的暗装式配电箱安装等结构施工完毕后拆除模具、砌体墙上等固定电管的混凝土砂浆凝固后方可拆除。
二、施工工艺流程及操作要点
（一）、施工工艺流程
（1）施工准备
（2）模具制作
（3）模具安装
（4）电管敷设
（5）模具拆除
（6）配电箱订货
（7）配电箱体安装
（8）箱体安装验收
（二）操作要点
（1）施工准备
认真阅读相应配电箱系统图、了解配电箱外形尺寸、进出配电箱电管的规格、数量、上进还是下进。并积极与土建施工技术人员联系、确定剪力墙的合模线、或砌体墙的厚度、轴线是否与建筑电气平面布置图一致、负责应在建筑电气平面布置图上予以标识。
（2）模具制作
根据配电箱箱体的厚度、宽度、进出配电箱箱体的电管规格、回路数在选定的材质上排列电管、开孔
、确保电管排列整齐、一管一孔、孔间距不少于15mm。
（3）模具安装
根据设计位置以及安装位置剪力墙墙体厚度及合模线、砌体墙体厚度以及与土建核对好的砌墙轴线、箱体厚度、固定事先加工好的配电箱箱体配管专用模具、确保模具位置正确、固定牢稳、不移位。
（4）电管敷设
按设计要求配管、配管应高出模具孔水平表面30-50mm、根据箱体安装具体位置和周边情况采取必要的固定措施、电管固定牢稳、箱体接地可靠。
（5）模具拆除
电管敷设完毕、固定牢稳后以及时拆除模具。挡在剪力墙上安装模具配管后、应在拆模后及时去掉模具。当在砌体墙上安装模具配管后、应在固定电管的混凝土砂浆或砌体凝固后方可拆除模具。
（6）配电箱订货
在配电箱订货时、应将相应配电箱配管专用模具的电管排列开孔尺寸附在订货计划后面、要求配电箱加工时做好预留电管管孔、防止现场二次开孔与厂家不一致、导致箱体开孔零乱、且破坏箱体美观。
（7）配电箱箱体安装
配电箱箱体安装应在事先预留好的洞口上进行、箱体安装应平整、牢稳、电管入箱一管一孔、排列整齐、接地可靠。
（8）箱体安装验收
箱体安装验收应严格执行样板引路制、符合建筑电气施工验收规范及工艺标准。
三、材料与设备
（一）材料要求
1、铁制配电箱箱体应有一定的机械强度、周边平整无损伤、油漆无脱落、板厚不应小于1.5mm、箱内安装二层板的螺栓位置准确、箱体接地扁钢或螺栓齐全、安装牢固、同箱芯配套、有国家强制“CCC”认证合格证及证书复印件、并应有产品合格证及随带技术文件。
2、管材要求
原材料应符合国家现行标准规定、产品应有出厂合格证和检验报告。
3、其他材料
电焊条、防锈漆、胶合板或木板等
（二）主要机具
手钻、开孔器、线坠、圆锉、卷尺、锯弓、錾子、水平尺、刷子、人字梯等。
四、质量控制
（一）质量控制依据
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《建筑电气工程施工工艺规程》Q/GJZ12-2005
（二）质量保证措施
1、严格执行建筑电气工程施工质量验收规范和建筑电气工程施工工艺规程以及施工技术交底、和样板引路制度。
2、安装电工必须持证上岗、作业人员必须敬业爱岗、对工作负责认真，在施工当中对项目部技术人员的施工交底要严格执行、有疑问的问题必须落实清楚方可施工。
3、施工测量工具应检验合格、使用时必须在有效期内。
4、箱体材质必须符合设计及规范相关规定。
5在施工过程中必须严格执行交接检制度和样板引路制度。
（三）质量要求
1、箱体安装平整、电管入箱一管一孔、排列整齐。
2、箱体接地可靠、位置正确。
3、箱体安装垂直度在允许偏差范围之内1.5‰。
4、箱体安装位置、标高符合设计要求。
5、箱体安装四周与结构表面平齐、严实。
五、安全措施
1、作业人员在施工过程中必须要有高度的自我保护意识、做到“三不伤害”、即不伤害别人、不伤害自己、不比别人伤害。
2、在架子或人字梯上施工时、要注意防滑、在施工前要做好防滑措施、做到防患于未然。
3、在交叉作业时、要防止物体或施工工具坠落。
4、高空作业时必须系好安全带、安全防护措施必须到位。
5、临时用电线路应接地可靠、绝缘良好、漏电开关动作灵敏。
6、施工用机具机械性能良好、不存在带病运转现象。
六、环保措施
1、严格遵守国家有关环境保护方面的法律、法规以及行政规章、制度等。
2、严格执行现场用火审批制度。
3、遵守现场废弃物管理规定、施工、生活产生的废弃物必须及时清运到土建指定地点。有毒有害废弃物必须分类处置。
4、建筑垃圾的清运必须装袋搬运、严禁高空抛弃。
5、施工中尽量减少噪音排放、尽可能选用环保机具、尽量避免夜间施工。
6、防止光污染、电焊作业尽量白昼进行。
第二节原有配电箱接线方案
一、元器件的安装
1、前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。适用条件：需要的灭弧距离，拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。
2、组装前首先看明图纸及技术要求。
3、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符。
4、检查元器件有无损坏。
5、元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下。
6、同一型号产品应保证组装一致性。
7、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定：
组装产品应符合以下条件：①操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的妨碍，不应有触及带电体的可能。②维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。③各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4条的规定。保证一、二次线的安装距离。
（1）组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
（2)）对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
（3）主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
（4）对于发热元件(例如管形电阻、散热片等)的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率为75W及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
（5）所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
水电改造验收（6）接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
发布评论