安邦信AM300变频器供水参数表
=1 端子COM与X1短接启动变频器
=30 加速时间 如启动过程中出现过流报警现象请加大此值
=30 减速时间
=5 PID控制设定 闭环控制
=50 上限频率
=30 下限频率
=1 停机方式选择 自由停车
=1 P型机
=1 恢复出厂设置
压力表判断方法：
用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端;
安邦信G7-P7系列变频器供水参数表
F9= 给定压力值0—50对应压力表压力
F10= 1：外部端子0本机监视 3：外部端子1远程监视
F11=0 本机键盘/远控键盘
F16=50 上限频率
F17= 下限频率,休眠启动模式下为休眠频率
F28=30 加速时间
F29=30 减速时间
F74=1 自由停车
F76= 运行监视功能选择 0：C00输出频率/PID反馈 1：C01参考频率/PID给定 6：C06机械速度PID模式下变频器输出频率
F80=1 PID闭环模式有效
F87=4 比例P增益
F88=积分时间常数Ti
F114= 休眠时间,10秒,0表示休眠关闭
F115= 唤醒频率,唤醒压力,此值要低于给定的压力值小于F9;需根据现场情况自行调整
F116= 0：G型机 1：P型机
F66=1 恢复出厂设置
压力表判断方法：
用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端;
调试
在试运行时,可以先通过操作面板的上下键调一个比较小的值,比如,然后通过端子运行,等压力稳定了,看变频器的运行情况,等运行正常后,看着远传压力表,这时候根据所需要的压力通过调节操作面板的上下键调节；调到所需要的压力；若压力不稳定,可通过调节参数F87PID的比例增益,参数F88PID的积分使压力趋于稳定；
1、休眠功能的调试
1．1、进入休眠功能的调试：将变频器的压力设定值调到所需要的设定值,再把参数F76调成6,让变频器运行,在没有用户用水的情况下,看变频器的运行频率,把看到的频率值再给上稍微加个几HZ如2HZ设定到F17下限频率中；当变频器的运行频率小于下限频率时,再经过时间F114的延时,变频器进入休眠状态；
1．2、进入唤醒功能的调试：将变频器的压力设定值调到所需要的设定值,再把参数F76调成0,让变频器运行,看变频器的反馈压力值,把看到的反馈值再给稍微减去个点儿如2设定到F115唤醒压力中；当实际压力小于F115唤醒压力时,变频器进入运行状态；
欧陆EV500变频器PID供水参数
参数设置：
设为1 P机型
面板运行时设为0,端子运行时设为1
设为20 加速时间根据机型设定秒
设为20 减速时间根据机型设定秒
设为20 最小频率Hz
设为50 最大频率Hz
设为1 自由停止
设为 1 PID控制
设为2 比例,积分控制
设为 1 压力设定通道 1面板数字设定
设为0 反馈通道选择 V10-10V
设为 比例增益
设为 1 积分时间常数
设为0— PID睡眠频率
设为—最大频率 PID苏醒频率设置范围为0-100压力百分数;例如,压力设定值d-08设为30,设为25,假设远程压力表为10公斤,则当压力降为公斤时变频器苏醒
设为 30 预置频率,开始运行频率Hz
设为 10 预置频率运行时间秒本变频器为使系统快速达到稳定状态,避免对管网的冲击,可先预置30 Hz运行,10秒钟后在闭环运行
d-08 设定压力值此值为百分比形式,例：压力表量程为1Mpa10公斤,如果想设定压力为3公斤,则此值应设为30
1初始化动作
压力表判断方法：
用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端;
日业SY3200供水参数
0017 PI控制反馈值
0100=1 端子FWD与COM短接启动变频器 运行命令选择
0105=30 加速时间,如启动过程中出现过流报警现象请加大此值
0106=30 减速时间
0107=50 上限频率
0211=1 停电后电压恢复后再自动启动
0212= 允许停电的最大时间
0216=1 自由停止 变频器停止方式
0500=1 PID闭环控制
0501=0 PI调节误差极性正极性,反馈值减小,PI输出频率增加
0502=0 PI给定信号选择数字给定
0503= PI数字给定值 压力设定100%对应压力表满量程10公斤压力表设定值为40,则设定压力为4公斤
0504=2 PI反馈信号外部VF
0506= 比例增益P
0507=6 积分增益TI
0509= PI调节最小运行频率
1017睡眠延时 —
1018唤醒差值 —% % %
100022恢复出厂值设定
压力表判断方法：
用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端;
三肯变频器IPF同SPF恒压供水参数一拖一
1=2 外部端子信号操作面板
7=50 上限频率
8=15 下限频率
55=50 增益频率
71=3 内置PID控制模式
120=1
122=1 PID控制比例增益
123= PID控制积分增益
900=365
274=65535
29=设定压力
压力表判断方法：
用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端;
三肯变频器SAMCO-e恒压供水参数
C1=2 外部端子控制启停
C2=1 操作面板
C7=50 上限频率
C8=15 下限频率
C55=50 增益频率
C71=3 内置PID控制
C120=1 C120=5外部模拟IRF4-20mA温控
C122=1 PID控制比例增益
C123= 积分增益
C643=99
C29=设定压力 50/最大量程要求压力
远程压力表接线：+V接压力表高端,VRF接压力表的中间抽头,COM接压力表的低端
温控器：+接+24V直流电,—接IRF,COM与DCM短接;有的变频器没有+24V直流电,需外接一个直流电源;
三肯变频器VM05系列恒压供水参数程序调试方法
Cd1=2 外部信号控制启动停止, 即：DI1和DCM1,启动端子闭合即启动
Cd7=50 上限频率
Cd8=10-20 下限频率
Cd19=30 加速时间 根据需要适当调节
Cd23=30 减速时间 根据需要适当调节
Cd29=设置现场所需压力,=5大约对应1公斤压力值;
Cd53=电机参数
Cd55=50 增益频率 对应压力表的最大值
如：设50对应1Mp压力表 ,1公斤压力值设定为CD29=50/10=5
Cd71=3 选择内置PID控制
Cd120=1 压力反馈信号为0-5V,Cd120=5,反馈信号为4-20mA
Cd122= 比例增益
Cd123= 积分增益
Cd125= 如果压力波动较大,适当调大60
Cd680=120
Cd099=1 恢复到三垦出厂初始值
压力表判断方法：
用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端;
适当调节比例增益和积分增益可调节压力变化的快慢;
用压力变送器时4-20mA信号 , 正端接24V端子. 负端接IRF端子;然后,在把ACM和DCM1短接,
用远传压力表时,+V1接压力表的高端,VRF1接压力表的中间抽头,ACM接压力表的低端
遇到一些问题时的处理方法：
1． 有时压力变化太快,容易产生过电流,适当下调Cd122=比例增益 和Cd123=积分增益 有时,可降低一下上限频率Cd7=50 上限频率;
2． 过电流一般是负载过大引起,可适当调节Cd43, 潜水电泵电流大,建议选变频器,除了考虑功率外,主要看负载电流大小;
3． 当压力表波动太大时,可适当上调反馈滤波时间Cd125;
4． 压力表中间的抽头动端一定要接到VRF1上,另外两个接线端,接+V1和VRF1,如果接反的话,频率只会在1HZ运行,调一下线即可;
以上参数的调整针对大多数情况,根据现场情况,适当优化参数;
三肯变频器VM06系列恒压供水参数一拖一
F1007=50 上限频率
F1008=15 下限频率一般设定在10-20
F1101=2 外部信号控制启停,即：DI1与DCM1,启动端子闭合即启动
F1104= 休眠功能
变频器恒压供水F1202=19
F1402=50 增益频率
F3002=2 压力反馈值的选择 0-10V
F3003=1 比例增益
F3004=1 积分增益
F3201=1 选择PID控制
F8007=15 单泵模式
F8018=95
F8019=
F8022= 压力指令,设定压力
F8024= 压力表的最大量程1Mpa的压力表,要求达到,即4公斤,则设置参数为F8022=,F8024=1
F1604=1 参数初始化
压力表判断方法：
用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端;
适当调节比例增益和积分增益可调节压力变化的快慢;
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