附录1
1.1 ACS510 构成及功能
变频器恒压供水1.2 ACS510 的功能描述
ACS510标量控制的变频器是全数字技术的有电压中间回路的变频器,因此ACS510适用于风机、水泵和恒转矩等各种变速驱动应用场合。ACS510还预置了八种应用宏,用户可根据实际的应用需要选择不同的应用宏,ACS510将自动管理输入输出和信号处理的配置,其灵活性提供了广泛应用的可能性。
ACS510助手型控制盘具有下列性能:
启动向导
启动向导会引导用户完成所有的调试步骤
语言的选择
电机参数的设置
应用宏及I/O口的设置
PID调节器自优化
相关参数的其他应用,如危险频率段的设置或恒定速度的设置。
维护助手
根据所选择的维护基准:千瓦时(Kwh/运行时间/电机旋转方向,设置预维护功能
用户可以建立相关的应用或机械报警
报警可以通过控制盘显示或继电器输出报警
诊断助手
当故障发生时,通过help键显示故障信息及维护建议
与变频器的连接可随时插拔
拷贝功能可实现将参数复制到控制盘的存储器中,可用于备份或拷贝参数到其他的ACS510上去
通过传动优化功能可以实现电机的高效、低噪、稳定控制
可改变恒压频比U/F
改变IGBT的开关频率
磁通优化依据实际负载的变化,改变磁通的幅值
ACS510内置了八种标准应用宏:
ABB标准宏通常方案
3 – 线型用于瞬时型按键控制的场合
交变型提供了一种特别的I/O配置
电动电位器提供了与PLC相连接的经济型接口
手动/自动提供了典型的HVACI/O配置
PID控制用于多种闭环控制系统
PFC用于泵和风机控制的应用
SPFC用于泵和风机控制循环软起的应用
外部故障功能--    带有外部故障功能,通过定义一个数字输入口作为 外部联锁信号输入,可以监视外部故障。
电机过热保护--    可以激活电机过热保护功能并选择一种电机过热 保护模式来保护电机防止过热。电机过热保护模式一种是基于电机温度热模型,另一种是基于电机温度传感器元件过温指示。
  堵转功能--    变频器在电机发生堵转时保护电机。可以调整监视 极限(频率,时间),选择传动如何动作(警告显示/故障显示和停止传动/不反应)
通讯故障功能--    通讯故障功能监测逆变器与外部控制设备(如现场 总线适配器模块)之间的通讯。用户可以定义通讯丢失时传动的动作,以及设定动作的延时。用户还可以定义传动单元中的I/O接口指示通讯连接的是否处于故障状态。
          过流--    过流跳闸极限是2*I2hd (I2hd为额定输出电流)
直流过压--    直流过压跳闸极限是1.3*1.35*U1max,这里U1max是主电源电压的最大值。
直流欠压--    直流欠压跳闸极限是0.65*1.35*U1min,这里U1min是主 电源电压的最小值。
变频器过温--    变频器监视IGBT模块的温度。如果IGBT模块 温度超过115OC,给出警告。过温跳闸极限是125OC
短路--    变频器具有独立监视电机电缆和变频器短路保护的功能。如果短路发生,传动将不会起动,并显示故障。
内部故障--    如果变频器检测到内部故障,传动将停止,并显示故障。
缺相--    变频器具有独立监视电机回路和变频器缺相的功能。如果缺相发生,传动将不会起动,并显示故障。
ACS510内置Modbus现场总线及多种内部安装的可选总线适配器Profibus DPDeviceNetLonWorksCANOpenControlNet。通过现场总线或总线适配器模块,PLC或基础自动化系统可以实现:
* 对传动发出控制命令(起动、停止、允许运行等)
* 发送电机速度或转矩给定信号到传动
* 从传动读取状态信息和实际值
* 改变传动参数值
* 复位传动故障
1.3 ACS510 的优越性能
* ACS510 系列标准内置直流摆动式电抗器(R1-R4)或交流电抗器(R5-R6),明显降低了进线电源的高次谐波含量,大大降低了变频器的电磁辐射,同时滤波电容器免受电压、电流的冲击。
* 电源断电时的运行—ACS510将利用正在旋转着的电机的动能继续运行,只要电机旋转并产生能量,ACS510将继续运行。
* 过载能力
* 自动起动—ACS510的自动起动特性超过一般变频器的飞升起动和积分起动的性能。
* 磁通优化
在优化模式下,电机磁通被自动地适应于负载以提高效率,同时降低电机的噪音。得益于磁通优化,基于不同的负载,变频器和电机的总效率可提高1%~10%