边程
高分子发光字
辅料：橡胶条，转移膜，双面胶，铝箔纸，4-5mmPVC板。
制作工具设备：玻璃台数张（要确保摆放水平），1000克的磕码秤（称浆及固化剂等），50公斤的台秤（称树脂等），搅拌材料用的手电钻，搅拌材料用的容器若干，美工刀若干，直尺若干，裁边条用的长方管，热熔胶数把，修边机，角磨机，橡皮榔头数把，刻字机。
制作边程：
1.将要做的字型通过刻字机绘出或通过喷出字的轮廓（建议用刻绘的方法，一、价格便宜，二、准确度高）。
2.将绘好的字型用美工刀或剪刀沿线条的外沿划下或剪下，要注意准确。
3.将剪好的字型正面超下平整地放在干净的玻璃台面上，用幕墙装饰条沿字型巾上，注意点
一、要准确，二、玻璃幕墙装饰条最好用1。0*1。0的。
4.做边条：
●用一根1米长的线量出做的字的周长，根据量下来的周长和要做字的厚度可以算出做边条板的大小，正常生产当中不需要量字的周长，一般是大概估计一下。
●用橡胶条在玻璃台上围成框（根据边条板的大小）。
●根据框算出用料量。1米长乘以1厘米宽乘以30-40克树脂（一般1米以内的字边条做的厚度0。3CM左右就按28-35克算，超过1米的大字厚度超过0。3就按35-50克算）
●配料：树脂加10%的氢氧化铝，加0。2——0。45%浆（红，黄0。2——0。3%，白0。3——0。35%，蓝，绿0。25——0。35%）。加固化剂0。3——1。5%（根据温度夏天少冬天多）。固化时间掌握在30分种——60分钟左右。
●固化后，用美工刀和直尺或方管将板划成4——13厘米（根据边的高度而定）宽的长条，将边条翻过来光面朝上，正面巾上转移膜，裁去多条的转移膜（注意：转移模要选择粘性低，粘性高的不行）。
●用裁好的树脂边条围出字的边（是角的地方要切断，切断后两个边的接头用透明胶带贴住），边条和橡胶条用热熔胶固定。在做到一些大字时围好的边有的可能倾斜就用KT板（提前在KT板上帖上薄的双面胶）贴住。
这个过程要注意的几点：
1.要根据字的大小决定边条的高度，边条在15CM高度以内做的越高发光越均匀，越节约LED光源，正常字笔画在2-5厘米宽，边条的宽度一般5-6 CM高，正常字笔画在5-10厘米宽选择边条宽度7-10CM高，正常字笔画在10厘米以上边条宽度在10 CM以上，正常字笔画在30厘米以上边条宽度不要低于12 CM。也就是说用样的字边条做的越高发光效果越高越台节约LED光源，成本越低。
2.浆不能随便估计，要按比例称。
3.固化剂不能随便估计，要按比例称，温度不同固化快慢不一样，固化时间掌握在30-60分钟，固化太快的话边条硬的快做行书草不方便，划断也不方便，另外固化太快会有气泡排队不了，固化太慢的话也不行，影响制作时间，边条会太软做直的笔画不行，最大的问题
是边条粘手操作不方便。因此在做字调料前要做个试验，大约做一个10CM乘以10 CM的板，厚度和将要做的字边的厚度一样严格用磕码秤出固化剂看固话时间，然后根据固话时间快慢高速比例。
4.围边要标准，边条要站的直，边与边拼的要合封。如果要做的细致一点可以将拼接的边条用美工刀和直尺画个四十五度角，这样标条拼接起来会更美观一点，围边最关键的是边条与边条拼接要合封，边条要站的直，围好边因为边条是软的正常站的不直，围好边后或倒上面料后我们要通过调整休整让边站直，一，用KT板划成5-8cm宽的条贴上油胶（一种粘性比较强的双面胶），哪里站的边条站的不直就贴在哪里，KT板是直的边条也会直，如果贴上KT板后边条直了但有时候会整体倾斜这时可通过透明胶布拉一下让边条站直，也可以用PVC板和夹子来代替KT板，这样可以重复用，二、做一些比较规格的大字（如黑体，综艺体，宋体等）正常是提前一天将边条做好等边条完全硬化后围边这样字型效果更好。
倒字面
（1）根据字体估算出面料树脂的用量。
（2）、配料，为了提高字表面的光泽度，我们要分两层来倒面料，第一层就树脂按比例家浆（红，黄0.25—0.3%，白0.35—0.4%，蓝，绿0.25—0.35%，黑0.15—0.2%）和固化剂倒1—2毫米（黑只能1个毫米），字发光的亮度与第一层的厚度有直接的关系，当第一层的料倒好流平后用直尺量一下厚度，每个笔画厚度要基本差不多。固化时间掌握在30—90分钟9正常要60分钟左右，不能于30分钟），完全固化后再到一层2—3毫米，配方是树脂加10%的氢氧化铝，固化时间掌握在30——90分钟（不低于30分钟）。
注：做白字要在树脂里添加0.1—0.2%的抗黄变剂
这个过程要注意的几点：
（1）、倒字面料前要将玻璃清洁干净，可用玻璃清洁水（一般超市都有卖）将玻璃擦的非常干净，然后用美国进口脱膜水将玻璃擦一遍，光亮为止，再用干净布把玻璃擦干净，这一点直接影响字的表面光亮度。
（2）、浆不能随便估计，要按比例称，浆比例的多少直接影响发光的亮度（3）、固化剂不能随便估计，要按比例称，温度不同固化快慢不一样，固化时 间掌握在30—
90分钟，固化太快的话面板强度低脆，固化太快会有气泡排不了甚至造成面板开裂，另外固化太快会造成树脂流不平，这样就是废品。固化太慢的话也不行，影响制作时间，因此在做字调料前要做个实验，大约做一个10CM乘以10CM的板，厚度要和将要做的字面的厚度一样严格用尺码秤秤出固化剂看固化时间，然后根据固化时间快慢调整比例。
（4）、为了提高字表面的光泽度，我们要分层来倒料，第一层就树脂比例加浆和固化剂倒1—2毫米（黑只能一个毫米），完全固化后再倒一层2—3毫米，配方是树脂加1%的氢氧化铝和固化剂，减少浆层的厚度提高发光的亮度和一些超宽的笔画方便加透明支架。
（5）、超过1米大的字在倒好面料后需要将边条拼接的角不好（角补好后字边条会成整体爹二天起字、搬运和翻转字时不容易将字搞破损），补角的料是用树脂加氢氧化铝加固化剂，补角过程是在拼角部位刷上树脂，用玻璃纤维布帖上树脂，如果是大字请重复一遍这样更提高强度（这一点很关键，树脂做的字因为脆性比较大在运输和安装过程中经常造成破损，破损的位置一般是拼角的部位）。
（6）、第二天起字前用水倒在玻璃上字的周围，一般一个小时左右玻璃上的字就自然松开了、搬运及翻转字时要用力均匀，平衡，轻拿轻放，1。5米以上的字搬运建议用木板，翻
转用两个木板夹着字，2。5米以上的字建议用方管焊成的架子搬运字，翻转用两个方管焊成的架子夹着字。如果字面固化的比较慢或字的笔画超宽（30厘米以上）建议不要将字表面长时间超上（有可能会造成字表面下沉），字面经的比较慢或字的笔画超宽（30厘米以上）建议推迟一天封底。
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