热处理“四把⽕”之“正⽕”⼯艺
正⽕⼯艺
正⽕是将钢件加热到临界温度（完全奥⽒体化的温度）以上30-50℃，保温适当时间后，从炉中取出在空⽓中或喷⽔、喷雾或吹风冷却的⾦属热处理⼯艺。
⽬的：（1）使晶粒细化和碳化物分布均匀化；（2）去除材料的内应⼒；（3）增加材料的硬度。
材料：亚共晶马⼝铁
状态：正⽕
组织：⽯墨棕⾊、马⽒体浅黄⾊，珠光体绿⾊及深黄⾊，渗碳体素褐⾊
材料：A-299
状态：正⽕
组织：棕⾊铁素体黄、蓝、⽩珠光体棕⾊
材料：13MnNiMoNb
状态：正⽕
组织：浅棕⾊珠光体灰褐⾊、铁素体红、黄、蓝⾊
材料：45钢
状态：正⽕
组织：浅蓝⾊铁素体、珠光体多种颜⾊
优点：（1）正⽕冷却速度⽐退⽕冷却速度稍快，因⽽所获得的珠光体⽚层间距较⼩，正⽕组织要⽐退⽕组织更细⼀些，因⽽其硬度和强度也较⾼；（2）正⽕炉外冷却不占⽤设备，⽣产率较⾼。
应⽤：只适⽤于碳素钢和低、中合⾦钢，⽽不适⽤于⾼合⾦钢。因为⾼合⾦钢的奥⽒体⾮常稳定，在空⽓中冷却也将得到马⽒体组织。
具体⽤途
(1)对于低碳钢和低合⾦钢，正⽕可以提⾼其硬度，以改善切削性；
(2)对于中碳钢，正⽕可代替调质处理，为⾼频淬⽕做组织准备，并可减少钢件的变形和降低加⼯成本；
(3)对于⾼碳钢，正⽕可消除⽹状渗碳体组织，便于球化退⽕；
(4)对于⼤型钢锻件或截⾯有急剧变化的钢铸件，可⽤正⽕代替淬⽕，以减少变形开裂倾向，或为淬⽕做好组织准备；
(5)对于钢的淬⽕反修件，可通过正⽕消除过热影响，以便能重新淬⽕；
四个火(6)⽤于铸铁件以增加基体的珠光体量，提⾼铸件的强度和耐磨性。
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