PCN变更管理流程[模板]
PCN变更管理流程的目的是规范PCN变更的流程。该流程适用于公司内部PCN变更以及供应商PCN变更的管控。它涵盖了产品设计、生产工艺、材料规格、包装方式、环保法规、生产线变更、测试方式变更、关键岗位变更等方面。
在PCN变更管理流程中,产品/过程变更通知(Product & Process Change n)是一个重要的概念。它可以理解为广义变更,比ECN范畴大。所有内部包括供应商发起的变更均在PCN的范畴内。这些变更包括全部或部分工序生产地址变更、产线变更、生产设备的更改/增加/减少、工艺流程的变更、交付客户的产品包装形式变更、测试/检验方法及频率的改变、设计变更、供应商增加、减少、变更/供应商BOM变更、工艺流程中所有用到的辅助材料等的变更、项目关键人员的变更、内部BOM变更以及客户定义的其它PCN变更范围。
PCN变更管理流程中有不同的角和职责。对应的工程师需要承担不同的职责。供应商PCN变更需求人需要依据《PCN签核权限表》定义提出PCN需求。供应商的PCN变更由供应商负责提报给采购。PCN评审主导人需要接收PCN需求信息,主导PCN的初步评审,并参见《PCN签核权限表》。项目工程师需要在对应场景下接收内部发布或采购转发供应商
变更流程的PCN申请单。他们需要组织评估审核PCN的可行性,主导评估PCN的影响程度。如果变更涉及到客户,他们需要提交《PCN签核权限表》上定义的由项目负责的PCN申请给客户评审,并跟进客户回复。
1.负责BOM修订维护和更新工程图档,并进行发放;
2.主导客户签样和PCN实施点检;
3.当PCN点检不合格时,组织评估检讨,确定产品的处理方案及后续对策;当点检合格时,发出产品可以发货的信息;
4.负责与客户沟通,评估变更是否满足客户要求;
5.协助对供应商进行QSA、QPA审查,并监督供应商XXX提出;
6.负责接收供应商提交的PCN,并主导供应商提出PCN的初评;
7.负责供应商的增补、减少与变更管理,并将变更信息登记备案,并传递给关联单位;
8.主导对供应商的商务谈判;
9.PCN评审团队由项目工程师、市场经理、PMC计划员、采购、模具工程师、QE、PIE、PE、仓管员、财务等组成,由项目工程师决定最终评审团队成员,QE为必选项;
10.主导PCN费用评估需求,评估是否需要与客户开启商务谈判;如果变更涉及到客户,提交由市场负责的PCN申请给客户评审,跟进客户回复及客户使用效果评估;
11.确定参与角,确定旧物料的处理方案,包括原材料、半成品、成品(库存品、在途品、客户处产品);确定PCN导入方式:自然切换还是立即导入;
12.负责产能交期评估;
13.负责变更涉及的生产性费用评估,填写相关费用信息提供给市场(可选);
14.主导工程变更前成品、半成品数量的盘点,并依《PCN申请单》规定对工程变更前库存品进行处理:正常出货/隔离/报废;
15.负责变更后产品的交付货期排定,并负责变更引起PCN提出;
16.负责生产现场PCN涉及的原物料、半成品、成品的数量清查和统计;
17.负责仓库PCN涉及的原物料、半成品、成品的数量清查和统计;
18.负责变更涉及的采购物料费用评估,填写相关费用信息提供给市场(可选);
19.依据PCN变更通知单执行涉及供货商产品因变更带来价格变化的商务谈判确认;
20.依据PCN变更通知单执行涉及供货商产品的在制品统计和旧产品处理。
要求确认新产品采购货期后,及时通知并变更;
如果需要,要求供应商提供环境有害物质分析报告;
负责处理涉及供方端工装夹治检具设变的事宜。
进行模具PCN的可行性评估;
进行PCN涉及的模具费用评估,并填写相关费用信息提供给市场(可选)。
负责评估变更工艺技术的可行性;
进行工装夹治具(自动化)的评估;
评估变更对良率的影响;
进行PCN涉及的工装夹治具费用评估,并填写相关费用信息提供给市场(可选)。
评估变更对质量检测、交期、质量成本的影响;
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