[装修知识] （木器漆涂装工艺与配）
1、给木器漆（PU）调如何配比、加入份量？ 2、木器漆配有几种方法？有几种着剂？如何操作？ 3、艺术漆如何操作施工（工具、程序等）？
第一、以上三个问题是不能简单分开回答的，配方法其实与涂装工艺相关，木器漆配比量是根据涂装工艺而定的，艺术漆操作属于涂装工艺中的一种。
第二、木器漆是主漆、固化剂、稀释剂按照一定的比例调配，属于双组份涂料，PU漆强调主漆、固化剂、稀释剂必须配套使用，而且要严格按要求配比，不同的PU漆固体含量不相同，所使用的树脂不相同，如果采用不配套的固化剂与稀释剂，会影响油漆的交联密度，产生硬度不够、不干、漆膜脆、开裂、光泽太亮、不相容等后果，导致油漆报废。
第三、着剂主要分颜料和染料两种，颜料具有着力和遮盖力，母是由颜料组成，一般用于实漆；染料具有着力，不具遮盖力，精是染料组成，常用于本透明涂装。
下面我们来看有哪几种涂装工艺以及其中的配比量：
一、本透明涂装工艺流程
1、本透明涂装工艺
第一、以上三个问题是不能简单分开回答的，配方法其实与涂装工艺相关，木器漆配比量是根据涂装工艺而定的，艺术漆操作属于涂装工艺中的一种。
第二、木器漆是主漆、固化剂、稀释剂按照一定的比例调配，属于双组份涂料，PU漆强调主漆、固化剂、稀释剂必须配套使用，而且要严格按要求配比，不同的PU漆固体含量不相同，所使用的树脂不相同，如果采用不配套的固化剂与稀释剂，会影响油漆的交联密度，产生硬度不够、不干、漆膜脆、开裂、光泽太亮、不相容等后果，导致油漆报废。
第三、着剂主要分颜料和染料两种，颜料具有着力和遮盖力，母是由颜料组成，一般用于实漆；染料具有着力，不具遮盖力，精是染料组成，常用于本透明涂装。
下面我们来看有哪几种涂装工艺以及其中的配比量：
一、本透明涂装工艺流程
1、本透明涂装工艺
素材整理 → 打磨（用240#砂） →
刷或喷封闭底漆→ 打磨（320#砂） → 刷或喷透明底漆1次→
嵌补钉
→
320#打磨
→
刷或喷透明底漆1-2次→ 320#打磨 → 600#打磨
刷或喷透明面漆
配比：1）封闭底漆配比：封闭漆：固化剂：稀释剂=1：02：0.3；
2）透明底漆配比：透明底漆：固化剂：稀释剂=1 ：0.5
：0.6-1；
3）清面漆配比：主漆：固化剂：稀释剂=1 ：0.5
：0.8-1
工艺适宜：红榉、白榉、枫木、雀眼、塞比利、柚木、花樟、安丽格、桃木、橡木等夹板或实木的透明漆涂装。
刷或喷封闭底漆→ 打磨（320#砂） → 刷或喷透明底漆1次→
嵌补钉
→
320#打磨
→
刷或喷透明底漆1-2次→ 320#打磨 → 600#打磨
刷或喷透明面漆
配比：1）封闭底漆配比：封闭漆：固化剂：稀释剂=1：02：0.3；
2）透明底漆配比：透明底漆：固化剂：稀释剂=1 ：0.5
：0.6-1；
3）清面漆配比：主漆：固化剂：稀释剂=1 ：0.5
：0.8-1
工艺适宜：红榉、白榉、枫木、雀眼、塞比利、柚木、花樟、安丽格、桃木、橡木等夹板或实木的透明漆涂装。
2、施工提示：
a)
如遇基材纹理较深（选用聚酯漆涂装时），请选用水性或聚脂腻子填补，再刷底漆。
b)
湿度较大地区应采用底得宝封闭，以防木材变形、霉变。
c)
不宜使用透明腻子填孔或充当底漆使用。
d)
客户如需要亮光效果，受施工环境影响较大，因此要保持好施工环境和工具的清洁与干净，否则清面易出现颗粒。
e)
钉眼可用水性腻子调填补，可选用水性浆、无机氧化颜料调。
f)
禁止使用硝基类油漆封闭、打底。
g)
a)
如遇基材纹理较深（选用聚酯漆涂装时），请选用水性或聚脂腻子填补，再刷底漆。
b)
湿度较大地区应采用底得宝封闭，以防木材变形、霉变。
c)
不宜使用透明腻子填孔或充当底漆使用。
d)
客户如需要亮光效果，受施工环境影响较大，因此要保持好施工环境和工具的清洁与干净，否则清面易出现颗粒。
e)
钉眼可用水性腻子调填补，可选用水性浆、无机氧化颜料调。
f)
禁止使用硝基类油漆封闭、打底。
g)
油漆在湿膜状态下受紫外线照射极易泛黄，请做相应保护措施。
h)
经过双氧水漂白的基材，至少间隔48小时以上待彻底干透，并经试小样确认不出现泛黄、泛红现象后方可施工。
二、有透明涂装工艺流程
1、涂装流程：
素材整理 → 打磨240# →刷或喷封闭底漆 → 嵌补钉 → 打磨320# → 刷或喷透明底漆1-2遍
→ 打磨320# → 600#打磨 → 刷或喷透明有面漆1-2遍 → 刷或喷透明面漆（罩光）
配比：1）封闭底漆配比：封闭漆：固化剂：稀释剂=1：02：0.3；
2）透明底漆配比：透明底漆：固化剂：稀释剂=1 ：0.5 ：0.6-1；
3）有透明面漆配比：主漆：固化剂：稀释剂=1 ：0.5 ：1-1.5
工艺适宜：白榉、橡木、枫木等各类浅板材进行面着处理。
2、工艺提示：
♦●♋♦♒装修步骤和流程
h)
经过双氧水漂白的基材，至少间隔48小时以上待彻底干透，并经试小样确认不出现泛黄、泛红现象后方可施工。
二、有透明涂装工艺流程
1、涂装流程：
素材整理 → 打磨240# →刷或喷封闭底漆 → 嵌补钉 → 打磨320# → 刷或喷透明底漆1-2遍
→ 打磨320# → 600#打磨 → 刷或喷透明有面漆1-2遍 → 刷或喷透明面漆（罩光）
配比：1）封闭底漆配比：封闭漆：固化剂：稀释剂=1：02：0.3；
2）透明底漆配比：透明底漆：固化剂：稀释剂=1 ：0.5 ：0.6-1；
3）有透明面漆配比：主漆：固化剂：稀释剂=1 ：0.5 ：1-1.5
工艺适宜：白榉、橡木、枫木等各类浅板材进行面着处理。
2、工艺提示：
♦●♋♦♒装修步骤和流程
若基材纹理较深，可选用水性或聚酯腻子系列填补，再刷底漆。
♦●♋♦♒
嵌补钉眼注意调，尽可能与底材接近。
♦●♋♦♒
有透明产品施工时注意整体颜要均匀一致，避免差出现（尽可能选用喷涂）。
♦●♋♦♒
有透明产品施工遍数按照要求的颜，层次进行调整，可添可减。
三、底着涂装工艺流程
1、涂装流程：
素材整理 → 320#、400#打磨
→ 喷封闭底漆 → 补钉眼 → 底着→（各士那、木纹宝、着剂，喷涂时前两个步骤刷封闭和打磨可去掉）→ 刷或喷透明底漆2-3次 → 320#打磨 → 600#打磨 → 喷透明有面漆
→ 清漆（罩光）
♦●♋♦♒
嵌补钉眼注意调，尽可能与底材接近。
♦●♋♦♒
有透明产品施工时注意整体颜要均匀一致，避免差出现（尽可能选用喷涂）。
♦●♋♦♒
有透明产品施工遍数按照要求的颜，层次进行调整，可添可减。
三、底着涂装工艺流程
1、涂装流程：
素材整理 → 320#、400#打磨
→ 喷封闭底漆 → 补钉眼 → 底着→（各士那、木纹宝、着剂，喷涂时前两个步骤刷封闭和打磨可去掉）→ 刷或喷透明底漆2-3次 → 320#打磨 → 600#打磨 → 喷透明有面漆
→ 清漆（罩光）
配比：1）封闭底漆配比：封闭漆：固化剂：稀释剂=1：02：0.3；
2）有士那：固化剂＝1 ： 0.2
3）透明底漆配比：透明底漆：固化剂：稀释剂=1 ：0.5 ：0.6-1；
4）有透明面漆配比：主漆：固化剂：稀释剂=1 ：0.5 ：0.8-1
着剂：有士那
工艺适宜：水曲柳、白橡、白榉等实木或夹板进行底着、面修处理。
2、施工提示：
♦●♋♦♒
要求着均匀一致，不能发花、混浊。
♦●♋♦♒
封闭底漆应均匀薄喷。
♦●♋♦♒
钉眼填充注意调要尽量与底一致。
四、实漆涂装工艺流程
2）有士那：固化剂＝1 ： 0.2
3）透明底漆配比：透明底漆：固化剂：稀释剂=1 ：0.5 ：0.6-1；
4）有透明面漆配比：主漆：固化剂：稀释剂=1 ：0.5 ：0.8-1
着剂：有士那
工艺适宜：水曲柳、白橡、白榉等实木或夹板进行底着、面修处理。
2、施工提示：
♦●♋♦♒
要求着均匀一致，不能发花、混浊。
♦●♋♦♒
封闭底漆应均匀薄喷。
♦●♋♦♒
钉眼填充注意调要尽量与底一致。
四、实漆涂装工艺流程
1、涂装流程：
素材整理 → 刮腻子填补 →刷或喷封闭底漆→ 打磨→刷或喷实底漆 → 打磨 →
刷或喷实底漆2遍
→ 打磨并除尘 →喷透明有面漆
→ 清漆（罩光）
配比：1）封底漆配比：封闭漆：固化剂：稀释剂=1：02：0.3；
2）白底漆配比：透明底漆：固化剂：稀释剂=1 ：0.3 ：0.6-0.8；
3）实面漆配比：实漆：固化剂：稀释剂=1 ：0.5 ：0.5-0.8；
4）有透明面漆配比：主漆：固化剂：稀释剂=1 ：0.5 ：0.8-1
工艺适宜：细木工板、柳木按夹板、刨花板、中密度板使用。
不宜：防火板、三聚氰胺板、矿棉板、保丽板使用。
2、施工提示：
◆
宜用硝基漆、醇酸漆、酚醛漆打底、封闭。
◆
素材整理 → 刮腻子填补 →刷或喷封闭底漆→ 打磨→刷或喷实底漆 → 打磨 →
刷或喷实底漆2遍
→ 打磨并除尘 →喷透明有面漆
→ 清漆（罩光）
配比：1）封底漆配比：封闭漆：固化剂：稀释剂=1：02：0.3；
2）白底漆配比：透明底漆：固化剂：稀释剂=1 ：0.3 ：0.6-0.8；
3）实面漆配比：实漆：固化剂：稀释剂=1 ：0.5 ：0.5-0.8；
4）有透明面漆配比：主漆：固化剂：稀释剂=1 ：0.5 ：0.8-1
工艺适宜：细木工板、柳木按夹板、刨花板、中密度板使用。
不宜：防火板、三聚氰胺板、矿棉板、保丽板使用。
2、施工提示：
◆
宜用硝基漆、醇酸漆、酚醛漆打底、封闭。
◆
面漆只宜喷涂，刷涂会产生刷痕，颜不匀等现象。
◆
请按正确的施工配比操作。
◆
亮光实面漆受施工环境影响较大，因此要保持好施工环境和工具的清洁与干净，否则漆面易出现颗粒。
◆
白面漆请勿用强制烘干方法来提高干速，否则会失去耐黄变效果。
◆
请按正确的施工配比操作。
◆
亮光实面漆受施工环境影响较大，因此要保持好施工环境和工具的清洁与干净，否则漆面易出现颗粒。
◆
白面漆请勿用强制烘干方法来提高干速，否则会失去耐黄变效果。
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