电磁炉工作原理详解
一、电磁炉的工作原理简介:
电磁炉属大功率电流产品,整机供电分两路,一路为变压器降压给CPU、风扇、控制线路供电的低压部份,另一路由220V市电整流器整流,滤波经大功率复合场管(IGBT)给线圈盘供电,IGBT场管的控制信号是由锯齿波产生器、功率限幅、脉宽较正等组成。CPU为整机核心部份,它支配着整机的工作程序与保护程序,IGBT场管工作频率为20-30KHz,线圈盘周围便产生高频强电磁场,当导磁金属体(如铁锅、不锈钢材质锅)放置电磁炉上时,高频电磁场便会在金属锅具上产生涡流损耗,使其迅速发热,加热食物。因微晶玻璃具有导热作用,控温电路用热敏电阻检测微晶玻璃板温度,实行温度控制。

二、原理方框图(见附图一)

三、原理图(见附图二)

四、原理图工作分析
1、电源供电部份分两大部份:一部份为变压器T101降压输出三组电压,一组为26V整流滤波,经Q101ZD101稳压输出23V稳定电压给功率驱动级供,一组18V整流滤波经R102Q103稳压输出5VCPU灯板供电,经Q102稳压12V给电压比较器LM339供电,另一组13V整流滤波给风扇供电,另一部份经共模电感L001,电容C001滤除高频干扰,BR001L002C005整流滤波,由IGBT供电给C006、线圈盘L003,产生交变电磁场,进行发热。

2、过压、欠压检测电路:过压、欠压电路由D001D002R003R005C004R401R402R403IC3CIC3DD402等组成IC3CIC3D属电压比较器,取样电压由+12VR401R402R403串联分压后给IC3C11脚与IC3D8脚,C004的作用是滤波和防止脉冲干扰造成的误起动,当220V电源电压升高时(260±10V),IC3C的反相10脚电压超过正相11脚电压,电压比较器IC3C13脚为低电平,CPU25脚电平经D402亦被拉低,CPU发出关机指令,当220V电压降低时(165-180V),比较器IC3D正相输入端9脚电压低于反相8脚电压,输出端14脚为低电平,电磁炉关机,数码管显示E3”。

3、脉冲保护电路:脉冲保护电路由D001D002C003R002R004R404Q401D405D404等组成,当电源220V有脉冲干扰时,峰值电压升高,因电容两端电压不能突变,加速电容C003相当于短路,所以叠加在R004R404上的电压大幅度升高,Q401Vbeo电压升高而开启,Vceo降低经D404CPU25脚电压拉低,CPU停止功率输出,经D405将功率输出级强行关闭进行保护。

4、过温保护分两路,一路是由温控开关RT002来检测IGBT散热器温度,当散热片温度85℃时,热敏温控开关RT002断开电磁炉停机,数码管显示E3”,当温度降低时恢复正常,二路是当电磁炉面温度270℃是,热敏电阻RT001阻值小于设定值,CPU检测后进行关机。

5、功率检测电路,电流互感器T001由互感而产生电压,当电流变动时与互感器次级电压正比。D003-D006C002整流滤波,一端经R521V0L1IC3A的正相输入端7脚,与CPU连接的反相输入端6脚相比较控制功率,另一端接在R523R524串联的电压分压点上,+V电压是变压器次级18V整流滤波后的直流电压,它随电源电压波动,当电源电压升高时,电磁炉功率增大+V端电压也随之升高,互感器电压与+V的分压点相串联也随之升高,电磁炉工作电流下降,基本保证功率不变。

6、开机、关机控制电路,待机状态下,IC2B正反相输入端为稳定电压,且反相高于正相,按下电源键,CPU22脚输出微秒级单一触发脉冲,经Q503倒相至IC2B的反相输入端IC2B的反相输入端电压降低,输出2脚瞬间为高电压,电磁炉起动,再按一下电源键,CPU21脚步变为低电平,Q502截止,+12V电压通过D502R526强制将IC2B反相端电压拉高,电磁炉关机。

7、锯齿波产生器:锯齿波产生器由R006-R008R013R014ZD001R507IC2AC504-C506R519D501R520R525R526等组成,在待机状态下IC2A反相输入端电阻R006-R008串联分压值稍高于正相输入端R013R014R507串联分压值,IC2A比较器1脚为低电平,当CPU输出脉冲开机时,IGBT开启,电源对L003C006充电,IGBT关闭时,L003释放出反向电动势,IC2A正相输入端电压升高,输出端1脚电压升高加速IC2B的截止,当L003的反向电动势减弱至消失时,IC2A比较器正相电压降低,输出脚经C506R525R526IC2B重新开启产生循环,其中C506R520决定脉冲的幅度,R519D501作用为加速释放C506的电荷,C504C505为消除自激,减少其它干扰造成的误信号,ZD001作保护用,它控制IC2A正相电压不超过9.1V,避免IC2A击穿损坏。

8、空载、负载偏小检测电路:空载、负载检测电路器是由R407R408C402IC2DD403R412CPU等,当电磁炉工作时,工作频率为20-30KHzIC2D反相输入端检测R013R014R507分压点电压,电压与频率同步IC2D输出端14脚经D403CPU1脚、24脚,频率亦同步,CPU负责检测频率,频率在CPU默认范围之内时,工作正常,当空载与负载偏小时,电容C006L003谐振频率变低,经IC2D反馈给CPUCPU检测频率低于20KHz,超出CPU默认值,便停止动率输出,进行保护。

9、功率限幅保护电路:R502-R506R011R012IC2C等元件组成功率限幅电路,IC2C正相输入端取值从稳压12V电源由R502R503R504分压而得,反相输入端从R011R012R505分压而得,当电磁炉功率较小时_L003的反向电压也较低,IC2C的反相电压痹积相低,输出13脚电压为高电平、电磁炉功率不受限制,当电磁炉功率加大到一定程度时,L003反向电压超过1050VIC2C的反相输入端电压超过正相电压,IC2C输出端为低电平,控制了功率输出级IC2B的脉宽,从而控制了功率的增加幅度。

10、脉宽较正电路:脉宽较正电路由IC3BR607-R609D604R501C605等组成,R607R608D604串联分压给IC3B的反相输入端做基准比较电压,正相电压由R501IC2B提供,待机状态下、IC2B输出端为低电平,IC3B的正相输入为低电平,输出端亦为低电平。当开机时,IC2B输出端输出一方波信号,电压上拉电阻R501强迫将电磁炉故障维修IC3B正相电压升到+12V左右,IC3B输出端电压为高电平,电磁炉开启其中R501为上拉开启电阻,C605为滤波电容(滤高频干扰),D604为基准二极管,保证在+23V电压有波动的情况下,IC3B的反相电压变动不大。

11、上电、断电延时保护电路:CPU复位电位602C604ZD602R604-R606D603Q603Q604Q201R203C202等组成,当电磁炉上电时,首先,+23V电压经R605D603Q603Q201基板,Q603Q201开启,IC3B的输出端被强迫拉低,防止一瞬间因干扰或时间差造成的误动信号。CPU28脚亦被拉低,强制复位。与此同时,+12V电压经R604C604充电,经12秒钟时间,电压升到9.1伏时,ZD602导通,Q604开启,Q603Q201基极因断电而截止,IC3B信号通道开启,CPU28脚电压恢复正常,进入待机状态。当电源掉电时,C604上的电荷通过D602迅速释放,从而保证了因电源间断造成的损坏。

12、功率驱动输出级:R010R009Q001D007L003C006R601-R603D601ZD601C601Q601Q602构成功率输出级,当IC3B输出脚为高电平时,Q601导通,+23V通过Q601R602R010加在Q001 IGBT场管栅级上,IGBT饱和导通,L003C006充电线圈盘产生磁场,当IC3B输出脚为低电平,Q601截止、Q602导通,Q001栅极电压迅速降至零,Q001截止,L003产生反向高压。阻尼二极管D007导通,IGBT集发间反向电压被D007控制保护IGBT,其中R009释放IGBT栅极电荷,C601ZD601负反向偏压,它使IGBT开启时间缩短,关闭时间也缩短,有效降低IGBT的发热量,D601防止控制信号电压过高超过23V击穿IGBT栅极结。
13、功率控制电路:C501R508-R514Q501C502IC3AR207-R210IC1等组成功率控制电路,当IC1181920脚为低电平时,R207R208R209并联阻值最小,IC3A的反相输入端电压最低,而正相端电压比反相端电压高很多,IC3A的输出端为高电平,R513R514R512Q501提供的基极电流增大,Q501导通,R510相当于并联在R511上,+12V电源由R508R510R511分压,经R509IC2B正相端电压也最低,IC2B反相端脉冲只有低于正相端电压值的一小部份通过,在输出端转换成开机信号,电磁炉的功率大小是由IGBT的导通时间决定的,导通时间越短、功率越小,所以此时电磁炉功率最小。当IC181920脚为高电平时,IC3A输出低电平,Q501退出饱和区,IC2B的正相输入端电压升高,电磁炉功率增大。其中C501C502为延时电容,它使电磁炉在功率增大与减小时保持功率线性增大、减小,避免因功率突变造成的损坏。

14、温度传感电路:温度传感电路由RT001R201R202C201等组成,RT001受温度改变,CPU13脚、14脚、15脚经R201R202RT001分压,由13脚检测电压,进行温度控制,C201作用是滤除电磁感应电压造成的干扰。

15、风扇工作原理:电磁炉开机时,IC116脚转为低电平、Q105导通给Q104基极供电,Q104饱和导通,M1风扇工作,给IGBT与线圈盘散热,关机后如瓷板温度高于60℃,风扇继续工作直至瓷板温度60℃后,风扇停止工作。D110消除风扇工作时产生的反向感性电压。

16、中央处理器CPUIC为中央处理器,各脚功能如下,1脚、24脚检频,也就是检空载、负载偏小,正常工作状态,24脚步分别为CPU的正负电源端,6789脚为LED数码管显示供电控制脚,101112为按键控制逻辑信号输入脚,131415为温度检测脚,16为风扇控制脚,17为蜂鸣器信号脚,181920为功率控制脚,2122为开、关机脚,25为异常状态停止输出控制脚,2627CPU外建频率端口,28CPU复位脚。

17、显示板线路:由按键、LED、地址寄存器等组成,LED数码管由Q301Q302Q303等供电,按键连接74LS164功能控制脚,CPU10脚,由74LS1648.1.2脚产生地址控制信号来显示工作状态。

五、常见故障与维修
1、无显示:灯板连接线故障,控制三板管损坏,LED发光二极管损坏等。
2、死机:电源问题,保险熔断,IGBT场管击穿,变压器损坏,灯板与主板连接线不良等。
3、显示E3”:此类故障多是保护现象,有风扇损坏散热不良,散热器温升85℃,温控开关开路。电源电压超出(170V±10V—260V±10V)范围,保护电路部份零件击穿变质所致等。
4、按键无作用:主要问题是按键损坏,灯板与主板连接线不良等。
5、烧水时,水烧开不停机:此故障多是锅具与微晶玻璃板接触不好,热敏电阻没起到温控作用,热敏电阻变质所致等。
6、烧水时水烧不开:此故障多是热敏电阻引线开路或变质、短路所致等。
六、部份零配件代换时注意事项:
1、电源线代换:注意电源线的工作电流与主板边接卡扣是否紧密接触是否良好。
2、保险丝代换:工作电流尺寸、规格尽可能一致。
3、电阻代换:精密电阻、功率电阻应保持一致,以免可靠性与功能改变。
4、金属膜电容的代换:注意工作电压电压与容量,特别是C006的工作频率要50KHz与容量,它直接影响性能与功率。
5、风扇的代换:要注意工作电压、电流、转速与排风量,工作电压为12V,最大电流不超过0.25A,以免变压器负荷过重。
6、电源变压器代换:要注意输出电压、电流与功率,功率宁大勿小。
7、小功率三极管的代换:要注意工作电压、电流、 值与功率。
8、桥堆的代换:第一散热要良好,要涂导热硅胶,工作电压要大于600V,电流要大于整机电流1.5-2倍。
9IGBT场管代换:要求耐压1200V,额定电流大于工作电流2倍,还要注意有无阻尼二极管及散热。
电磁炉的工作原理是采用磁场感应涡流加热原理,利用电流通过线圈产生磁场,当磁场内的磁力线通过铁质锅底时,会产生无数的涡流,从而令锅的本身自行高速发热,然后再作用于锅内食物。
 
美晶原理图

电磁炉的技术特点:
    电磁炉作为一种新型的加热器具、最新的加热方式,具有以下的优点:
1、高效节能:与传统加热方式不同,电磁炉使锅具自身发热,减少了热量传递的中间环节,大大提高了制热效率,高达85-99%之热效率,比传统的炉具(电炉、气炉)节省能源一半以上;
2、智能烹饪:利用微电脑程序控制,专用软件,自动烹饪,配有预约定时功能,无须看管;
3、安全可靠:电磁炉杜绝了传统炉具的各种隐患,通过国家安全验证,使用安全无忧;
4、环保卫生:锅体直接发热,无热辐射,真正的无明火烹饪,环境中无热量、烟火、一氧化碳等废气,避免了利用传统炉具烹饪过程中遇到的挥汗如雨的情况;

5、携带方便:电磁炉体积小巧,插电即用,适应现代生活的需要。 
                                    美晶热效率图
  电磁炉与微波炉、燃气灶使用对比表: 
                电磁炉               微波炉                   燃气灶 
节能情况         热效率90%,节能      热效率50%                热效率低 
技术要求                                                     
体积大小                                                     
功能              全能               部分功能 
安全性能       环保、无辐射           微波易泄漏              煤气可能会泄漏 
便捷性           集成、方便            方便                    需定期换气