、中央空调的运行现状
1、 中央空调能耗惊人
近10年来,我国中央空调行业增长率达20%,约为国际水平的10倍,已成 为仅次于美、日的第三大空调设备生产国,年产量接近10万台。
中央空调用电量的30-40%是无效消耗,是被浪费的,高能耗已经成为制约 中央空调健康发展的一大瓶颈,解决中央空调的高能耗问题已迫在眉捷!
2、 结垢是中央空调能源浪费的最大根源
中央空调的换热面都采用铜材质,铜的导热系数为397W/(m?K),但水垢的导 热系数仅为 0.464~0.697W/(m?K),只有铜的 0.12~0.17%。
据国外权威空调技术部门多年技术研究以及大量的事实证明中央空调清洗 可节约能耗和运行的费用超过12%。
3、 中央空调化学清洗现状堪忧
(1)中央空调用户的清洗和节能意识淡薄
对大多数中央空调用户来说,化学清洗只是为满足空调制冷需要的无奈之 举,很少有用户是从节能降耗的角度来看待化学清洗。
(2)中央空调化学清洗技术落后、清洗队伍的数量和素质普遍都较低
传统化学清洗是一项专业性特强的技术。往往一个小的疏忽可能会造成严重 的安全事故或巨大的经济损失。上千万元的制冷设备在化学清洗时报废的报道屡 见不鲜,这是使得中央空调用户望而却步的原因之一。
(3)政府管理和引导不够
现在政府往往只提倡提高中央空调使用时的室内温度,却不知通过对中央空 调化学清洗的有效管理对于节能降耗的意义更加重大。
大多中央空调用户对化学清洗缺乏认识,往往把化学两字跟腐蚀、有毒、危 险等同起来。因此,也需要政府加强对其进行正确的引导和宣传工作。
二、节能降耗整体方案
从中央空调运行现状的论述,我公司认为从技术上需要解决好两个问题:
1、 积极推广中央空调中性清洗新技术,使中央空调用户能放心大胆的接受 中央空调的化学清洗。
2、 从新建中央空调开始,普及中央空调无垢运行的新概念。也就是说通过 对新建中央空调在其设计和安装过程作适当处理,使中央空调始终在不结垢或几 乎不结垢的情况下高效运行,而不是等中央空调结垢并影响运行效率之后再清 洗。
当新建中央空调取得积极效果之后对已经投入使用的中央空调可以进行类 似的强制改造。
清洗空调具体方案如下:
1、 积极推动冷冻系统的开车前清洗
使用我公司研发的中性除油除垢清洗剂对中央空调冷冻系统进行开车前清 洗,清洗之后加入我公司自主研发的防结垢、防腐蚀、防生锈的高效三防冷却液, 可实现冷冻系统3~5年
不清洗而高效、安全的运行。
2、 安装自动清洗设备
中央空调冷却系统大多采取敞开式散热,循环水大量蒸发,非常容易结垢, 但该系统只有冷凝器存在热交换,因此,可以在冷凝器上安装一套我公司自主研 制的自动清洗设备。当空调制冷期间,每隔一、二个月中央空调用户关闭冷凝器 的进出口阀门,开启自动清洗按钮就可实现水垢的彻底清洗。清洗之后更换盛装 清洗剂的塑料桶,以补充我公司研发的中性清洗剂,准备下次清洗使用。
3、 建议中央空调用户加强其他方面的节能措施
a、 加强冷却水循环水的日常保养
b、 定期清洗风机盘管
c、 加强风道的清洗
4、 开车前清洗、防护的其它意义:
a、 降低中央空调损耗及维护费用
b、 延长中央空调使用寿命
c、 开车前清洗是对中央空调安装质量检验的完美补充
四、中央空调节能改造任重道远
据统计,一台中央空调从安装到淘汰,其初安装费在全部费用平均仅占总成 本的10%,也就是说运行费用和维修费占用了近90%。中央空调节能改造费用仅 占安装费的10%,占全部费用的1%左右,而这1%却对90%产生了不可估量的作用。
但是,对于节能意识薄弱的中央空调用户来说,“亡羊补牢”式的化学清洗 比较容易接受;“未雨绸缪”式的节能改造却不易接受。因此在该项技术的推广 和运用,需要包括政府部门在内的社会各界大力宣传、引导、扶持才可能尽快实 现。
2015年综合部将从以下几个方面着手控制成本,具体实施方案如下:
一、 加大宣传,提高各部门、分厂员工降本增效意识
1、 每季度组织一次降本增效专题培训,讲解降本增效工作的重要性、紧迫 性及落实情况,增强全体人员的忧患意识、危机意识和责任感。
2、 配合分厂、部门建立完善降本增效制度,使每位员工养成例行节约的良 好习惯,“从平时的小事做起,节约一度电、一张纸、一滴水等”,形成“人人 节约,反对浪费”的良好风气。
二、 保障措施
1、我们的降本增效原则:“责任到人、定额管理,减少公用”。具体办法:
(1)对于办公用品及低值易耗品,采用责任制,实现台账管理。措施:A、根 据劳保用品发放标准,制定办公用品发放标准,确定领用标准及使用年限,定期 发放,例如笔杆每年1支,笔芯每月1支。因涉及多个岗位,办公用品发放具体 标准要在3月1日初步定稿,2日交企管部审核后发放实施。
B、 电脑、空调、打印机、办公桌椅、文件柜、更-衣柜、纸等物品(纸张因 使用量较大,根据岗位差异制定纸张使用数量),根据化工集团部门低值易耗品 台账,为每人建立台
账,如需增加物品,将根据实际情况,来判定是否配备或调 配使用。
C、 库房管理严格要求各部门、分厂,对于所需采买及发放的物品,要建立 物品登记台账,综合部定期检查,各部门必须制定专人负责,方便物品调配使用 及台账建立。
(2)根据2012年产生费用项目,具体费用预算见下表:
具体措施:
A、对内、对外招待费用严格按照化工集团费用标准执行,尽量不走特殊化, 按照相关招待标准进行落实。
B、加强小车的车辆管理。严格把控用车人员范围,对各部门
的用车进行统筹安排,做到用车规范,有计划、有条理,避免重复用车而造 成成本增加,养成“拼车”的习惯。
三、 奖罚管理
为了全面实现集团各项工作成本最低,效益最大的原则,所有员工必须从小 事做起,从我做起,并明确规定奖罚标准:
1、 个人名下使用物品产生的费用,根据《2015年PVC、烧碱内部核定汇总 表制造、辅助费用》中综合部每月计划费用分摊所产生的费用,落实到个人,如 果当月产生费用在定额内的,节约部分公司按6:4比例奖励,即公司占60%,个 人占40%,如果产生的费在定额外,则按7: 3比例落实到个人,各自为证,避 免浪费,在总费用上节省10%。
2、 电脑使用:超过30分钟不使用应关闭电脑显示器,除特殊情况外,考核 使用人30元/次,超过1小时不使用应关闭计算机,除特殊情况外,考核使用人 50元/次,。
3、 电灯使用:在光线充足的情况下,如无接待需要,则关闭所有照明电灯, 下班后做到人走灯灭,杜绝“长明灯”现象,如未及时关灯,考核在岗人员20 元/人。
4、 电话使用:非工作原因不使用公司座机,长话短说,如发现打 私人电话,聊与工作无关的事考核使用人50元/次。
5、 纸张使用:所有用纸非上交公文,纸张两面使用;打印文稿紧密排版,节 约打印纸张
及油墨,纸张使用按第三条第一款标准执行。
6、 水资源节约:按需取用,节约用水,此处按《卫生间管理标准》
考核执行。
7、 其他业务:统一遵循效果等同,成本节约原则执行,考核标准按《日常 管理标准》执行。
四、 方案说明
1、此方案针对生产期间的综合部,不包括项目人员的费用预算。
2、此方案适用于综合部,生产部门不再方案之内。
3、其他部门综合行政费用不在本方案内。
应对严峻的生产经营形势,为确保xx年安全保产任务和降本增效目标顺利 完成,xx厂领导班子通过召开车间、部室负责人会议,眼睛向内、集思广益, 并经领导班子集体研究,特制订xx年降本增效工作措施如下:
一、 加大形势任务宣传教育的力度,引导职工牢固树立危机意识、成本意识 和责任意识
xx年,xx厂将通过广泛深入地开展“企业有困难,我们怎么办”大讨论活 动,使职工能够正确认识当前形势,策力降本增效;通过向郭明义、邢贵斌、 蒋东明等先进人物学习活动,引导职工立足岗位,敬业奉献,不断提高点检维护 的管理水平和科技含量,让“勒紧裤带、过紧日子、精打细算、降本增效”的经 营理念成为每一名xx人的共识。
二、 持续推进安全标准化工作,引导职工牢固树立“安全是最大的效益”的 理念
xx年,xx厂将通过持续完善和落实安全标准化工作,尤其是推进职工操作 标准化,狠反“三习四违”,实现全年安全生产,杜绝一切安全事故的发生。要 教育职工越是在形势严峻的时候,越要抓好安全生产,引导职工牢固树立“安全 是最大的效益,安全是保证和巩固我们劳动成果的前提,没有安全就没有效益” 的理念。
进一步强化“预防式养护维修”的工作模式,实行精检细修,将隐患和缺陷 控制在萌芽状态
xx年,xx厂将通过强化“预防式养护维修”的工作模式,加大职工技能培 训的力度,提高职工操作能力,在日常工作中做到精检细修。同时通过日常的线 桥质量检查和每半年一次的
全方位质量状态评定工作,将隐患和缺陷控制在萌芽 状态,最大限度地减少材料备件的消耗,明年的目标是在今年的基础上降低材料 备件费用200万元。
四、深入开展形式多样的“降本增效”劳动竞赛,做到既抱西瓜、又捡芝麻
教育职工从节约一滴水、一度电、一个胶垫、一根道钉、一块垫板做起,坚 决做好节能降耗工作,杜绝跑冒滴漏现象的发生,做到节约能源,人人有责。要 加大修旧利废工作力度,有重点地通过设备改造、轨型升级等渠道,将可再用材 料备件转用于料场、腐蚀严重区域的设备改造上。xx年计划通过以置换钢轨升 级既有线路等形式创效500万元。
充分调动职工安全保产的积极性,在完成正常维修保产任务的前提下,积极 组织自修工程
目前,xx厂一线线路维修工仅有不足240名,稍有难度大些的补修作业, 单个点检区便难以为系。为此,xx年,我厂将通过就近划片,强弱联合的方式, 大力实施点检区联合作业。同时,充分调动职工的积极性,在完成正常维修保产 任务的前提下,提高自修工程份额,在今年克服费用紧张困难完成自修产值近 200万元的基础上,明年计划完成400万元。
大力实施立题攻关,提高铁路设备运行能力,努力实现本质上的降本增效
为破解重载铁路道口这一长期困扰我厂维修保产的难题,今年以来,我厂积 极组织立题攻关,完成了六处重点道口的结构改造,考虑人工费单价上涨的因素, 直接降低维修成本达67.2万元,道口改造的投入三年之内就可以收回。另外, 辙叉线上焊补及我厂年初组织的砼岔枕道岔的研发等项目的逐步实施,也必将为 长远的降本增效工作奠定坚实的基础。
充分协调利用好公司材料备件库存及我厂生产周转物资,努力实现仓储物资 的良性流动
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