数控车床常用刀具分类、用途、安装方法及注意事项
“车刀种类很多，按用途可分为：
外圆车刀:根据主偏角，有95度(用于外圆和端面的半精加工和精加工)、45度(用于外圆和端面的粗车)、75度(主要用于外圆的粗车)、93度(主要用于仿形精加工)、90度(用于外圆的粗车)。
切槽刀:外切槽车刀主要用于外圆切槽和切断，内切槽车刀主要用于内沟槽加工
螺纹车刀:螺纹车刀主要有外螺纹车刀和内螺纹车刀两类，其中外螺纹车刀主要用于外螺纹加工，内螺纹车刀主要用于内螺纹加工
外螺纹车刀
内螺纹车刀
内孔车刀：主要用于内孔加工
按结构又分为
整体性:刀具主体由毛坯制成，不可分割，易于打磨成锋利的刃口，刀具刚性好。适用于小型车刀和有金属车刀。
焊接式:采用焊接方式连接，分为刀盘和刀杆。它结构紧凑，制造方便，适用于各种车削刀具，特别是小型刀具。
机夹式:刀片通过机械夹持固定在刀杆上，钝后可更换。是数控车床常用刀具，刀杆重复使用。
特殊类型:如复合刀具、阻尼刀具等。
按车刀材料分类：
高速钢刀具:由高速钢制成，可连续抛光。它是粗加工和半精加工的通用刀具。
硬质合金刀具：刀片采用硬质合金制造，用于切削铸铁、有金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高猛钢、工具钢等难加工的材料。”
金刚石:刀片镶嵌金刚石，具有硬度高、耐磨性好、摩擦系数低、弹性模量高、导热系数高、热膨胀系数低、与有金属亲和力低等优点。可用于石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金及其他韧性有金属材料等非金属脆硬材料的精密加工。
其他材料，如立方氮化硼刀具和陶瓷刀具，正在向高硬度合金铸铁的粗加工和断续切削方向发展。
四工位刀架上装要求
车刀种类 1.车刀刀尖应与工件旋转中心高度相同。
刀尖对中心高常用的方法：第一步安装车刀时，使刀尖与尾座顶尖等高;第二步试切端面。
2.车刀伸出刀架的长度要合适。
车刀安装在刀架上，一般伸出刀架的长度为刀杆厚度的1-1.5倍，不宜过长，伸出过长会使刀杆刚性变差，切削时易产生振动。
3.数控车床刀具垫铁要平，越少越好，垫铁要对准刀架，防止震动。
4.数控车刀至少要用两个螺丝压在刀架上，依次逐个拧紧，拧紧力度要合适。
5.数控车床的刀杆中心线应垂直于进给方向，否则主偏角和辅助偏角的值会发生变化。
不同的数控机床有不同的上下料方式。