模块二  车削初级工技能训练
本项目参考节数：8 节
课题
项目10  切槽和切断   
参考资料
教材、教参《车工工艺与技能训练》
教学配套
课件
教学方法
学生讨论，示范，讲解与展示
授课节数
2节
知识与技能目标
1．了解切断的概念和外沟槽的种类
2．掌握外沟槽刀、切断刀的刃磨及装夹的方法
3．学会用直进法和左右借刀法切断工件
4．掌握车外沟槽和切断时产生废品的原因及预防方法
5．掌握内沟槽加工过程及方法
6．学会测量、车内沟槽
7．了解端面槽的种类
8．掌握端面槽加工过程及方法
9．学会测量、加工端面槽
知识连接
1. 外切槽刀和切断刀的几何角度
2．外切槽刀和切断刀的刃磨要求
3．外切槽刀和切断刀的安装要点
4．车削外沟槽和切断的方法
5．沟槽的检查和测量
6．切断刀折断
7．内沟槽车刀的种类
8．车内沟槽的方法
9．内沟槽测量
10．端面槽的种类
11．端面槽车刀的特点
12．端面槽的车削方法
13．端面槽的测量
学习重点
1. 外切槽刀和切断刀的几何角度
2．外切槽刀和切断刀的刃磨要求
3．车削外沟槽和切断的方法
4．沟槽的检查和测量
5．车内沟槽的方法
6．端面槽的车削方法
7．端面槽的测量
实施建议
1．本项目属了解性内容，目的是让学生了解沟槽的种类、结构、作用及车削方法
2．讲解每个任务时，用多媒体演示切槽和切断。按结构→作用→车削方法的顺序进行讲解
3．采用现场教学方法，让学生观看切槽和切断的过程，以加深了学生的感性认识
4．由图10-14分析，车端面直槽时，车刀两个刀尖的工作状态，外侧刀尖相当于车内孔，内侧刀尖相当于车外圆。从而引出端面直槽车刀的刃磨方法
还可用实物、挂图、模型和多媒体配合进行直观性教学，以提高教学的效果
课后评价（或后面的课后总结）
通过切槽刀和切断刀的刃磨、安装；车削沟槽和切断；沟槽的检查和测量； 来进行评价
准备：1.地点：实习车间
2.教具：1）CA6140型卧式车床及附件和砂轮机
2）游标卡尺、卡板、千分尺和万能角度尺等量具
                3）工件材料45钢，毛坯规格φ45mm×90mm
                4）外圆车刀、切槽刀和切断刀
                5）常用工具
      3.评价表：学生每人或每小组一份
要求：让学生切槽和切断，并进行简单介绍。包括切槽刀和切断刀的刃磨、安装；车削沟槽和切断；沟槽的检查和测量
评价：根据完成情况，对每个学生或小组作出客观评，价并填入表格留存
【组织教学】
检查学生出勤，作好学生考勤记录。
强调课堂纪律，活跃课堂气氛。
强调实习纪律，做好安全文明生产。
【复习巩固】
1.复习  上次课主要学习了小滑板转动角度的计算、车内、外圆锥的方法；转动小滑板车内、外圆锥的步骤和内、外圆锥的检测方法。播放了车内、外圆锥的视频。同学们也进行了相应的练习。通过讲解和演示及练习，使学生进一步增强对重点内容的认识和理解。更加深了对车外圆锥的感性认识。
2.提问  1）简述转动小滑板法的特点。
2）外圆锥检测的方法有哪些？
3）车圆锥孔的常用方法有哪些？
3.作业讲评 
作业完成情况统计表
班级
应交（本）
实交（本）
缺少（学生姓名）
 
批阅情况
1.作业是否交齐
2.交作业是否及时
3.作业的答案是否正确，若不正确应给出正确答案
4.书写格式是否符合要求， 字体是否认真、工整规范等
5.给作业评出成绩
【课题导入】
在机械零件上，由于工作情况和结构工艺性的需要，有各种不同断面形状的沟槽，向学生展示带有这些沟槽（外沟槽、内沟槽和端面槽）的零件，不同的沟槽有不同的加工方法。
用多媒体演示切槽和切断，从而引出切槽和切断。
【讲授新课】
任务一  车外沟槽和切断
一、外切槽刀和切断刀的几何角度
二、外切槽刀和切断刀的刃磨要求
三、外切槽刀和切断刀的安装要点
四、车削外沟槽和切断的方法
1．车外沟槽的方法
2．切断的方法
五、沟槽的检查和测量
六、切断刀折断
【技能训练】（4小时）
一、目标任务
1．了解切断的概念和外沟槽的种类。
2．掌握外沟槽刀、切断刀的刃磨及装夹的方法。
车刀种类
3．学会用直进法和左右借刀法切断工件。
4．掌握车外沟槽和切断时产生废品的原因及预防方法。
二、示范操作
刃磨外切槽刀和切断刀（教材图10-2）、安装外切槽刀和切断刀、车削外沟槽和切断、检查和测量沟槽。
三、分组练习（见附表）
按课题小组轮流练习，完成本次课的训练任务。
四、巡回指导
1．身体不准靠近旋转表面，严格通电，确保设备和人身安全。
2．刃磨外切槽刀和切断刀（教材图10-2）。
3．外切槽刀和切断刀的安装技巧。
4．直进法和左右借刀法切断工件。
5．沟槽的检查和测量技巧。
6．正确使用万能角度尺、角度样板和卡钳等量具。
7．车外沟槽和切断时产生废品的原因及预防方法。
8．分析车外沟槽和切断过程中出现的问题，并及时纠正。强调注意事项。
任务二  车内沟槽
一、内沟槽车刀的种类
二、车内沟槽的方法
三、内沟槽测量
【技能训练】（1小时）
一、目标任务
1．掌握内沟槽加工过程及方法。
2．学会测量、车内沟槽。
二、示范操作
刃磨内沟槽刀（教材图10-9）、车内沟槽（教材图10-10）和测量沟槽（教材图10-11）。
三、分组练习（见附表）
按课题小组轮流练习，完成本次课的训练任务。
四、巡回指导
1．身体不准靠近旋转表面，严格通电，确保设备和人身安全。
2．刃磨内沟槽刀（教材图10-9）。
3．内沟槽刀的安装技巧。
4．车内沟槽（教材图10-10）。
5．测量沟槽（教材图10-11）技巧。
6．正确使用万能角度尺、角度样板和卡钳等量具。
7．车内沟槽时产生废品的原因及预防方法。
8．分析车内沟槽过程中出现的问题，并及时纠正。强调注意事项。
任务三  车端面槽
一、端面槽的种类
1．端面直槽
2．T形槽
3．燕尾槽
4．圆弧形槽
二、端面槽车刀的特点
三、端面槽的车削方法
1．车端面直槽
2．车T形槽
3．车燕尾槽
四、端面槽的测量
【技能训练】（1小时）
一、目标任务
1．了解端面槽的种类。
2．掌握端面槽加工过程及方法。
3．学会测量、加工端面槽。
二、示范操作
刃磨端面槽刀（教材图10-14）、车端面槽（教材图10-15、10-16、10-17）和测量端面槽。
三、分组练习（见附表）
按课题小组轮流练习，完成本次课的训练任务。
四、巡回指导
1．身体不准靠近旋转表面，严格通电，确保设备和人身安全。
2．刃磨端面槽刀（教材图10-14）。
3．端面槽刀的安装技巧。
4．车端面槽（教材图10-15、10-16、10-17）。
5．测量端面槽技巧。
6．正确使用万能角度尺、角度样板和卡钳等量具。