车削加工技术》课程标准
一、课程名称: 《车削加工技术》
二、 教学对象: 三年制中职数控专业
三、 教学课时:  96学时(4周)
、学分:4
五、 课程目标:
本课程是中等职业学校数控专业专业通用课,课程要求结合企业车工岗位的生产实际及技 能需求,突出车削加工基本技能训练及职业素养的培养,同时,兼顾各专业课程之间的关系, 由浅入深,将专业理论知识及岗位职业素养要求融入各训练项目,使学生在技能训练过程中能 够主动学习并掌握基本理论,通过操作训练,达到国家普通车工初级职业资格相应的知识和技
能要求。
职业能力目标:
●能使学生具有较高的职业素质、良好的职业道德和较强的质量意识
●能熟练操作普通车床,并能对普通车床进行日常维护与保养
●能熟练使用车床通用夹具进行零件装夹与定位
●能正确使用车削加工的各种工、量具,并能独立刃磨一些通用刀具
●能熟练阅读车削加工工艺文件,加工带有阶台、沟槽、锥体及孔的轴类零件
●能熟练车削各类成形面及三角形螺纹*
●能加工偏心工件*
六、 设计思路
本课程针对中等职业学校学生的实际,贯彻“工作过程导向”的设计思路,在教学理念上 坚持理实一体化的原则,注重学生基本职业技能与职业素养的培养,将岗位素质教育和技能
养有机地结合。同时,课程中增加了知识拓展内容,使课程的教学更加方便、灵活,提高了学
生对车工技能的适应性。

七、标准内容纲要
项目一 普通车床的操作
教学目标
最终目标  会独立操作普通车床
促成目标  1、能识别普通车床各部位,了解各部位的功用,分析普通车床的传动路线
2、能阅读车床各铭牌表并通过手柄变换调整加工参数
3、能操作普通车床
4、能维护车床并按生产现场定置管理要求摆放各类工、量具
模块一:熟悉普通车床
一.工作任务
识别普通车床各部位,了解各部位的功用,会分析普通车床的传动路线。
二.实践知识
1.观察机床外形特征,并结合任务指导书要求,认识各部分名称;
2.根据机床部件的位置,理解各部件的功能、切削加工及动力的传动路线;
三.理论知识
1. 普通车床的加工范围
2.车床结构与传动系统;
3.车加工进给运动;
模块二:操作普通车床
一.工作任务
会操作普通车床、调整切削参数
二.实践知识
1.会开关普通车床;
2.会通过调节联轴器实现光杠与丝杠的切换;
3.会根据车床转速铭牌表,变换车床转速;

4.会根据车床进给铭牌表,变换车床进给量;
5.会用挂轮变换调节普通车床转速。
.理论知识
1.普通车床的加工表面;
2. 切削三要素、切削用量计算及选用;
模块三:车床维护与工量具的定置管理
.工作任务
会维护普通车床并能规范摆放各类工量具
.实践知识
1. 会将机床擦拭干净并按照铭牌表要求对车床进行润滑保养;
2. 会按照“6S”要求对普通车床及加工区进行整理、整洁;
3. 会将各类工、量具按照规定放置在工具箱指定位置。
.理论知识
1. “6S”知识
2. 车床保养
3. 定置管理
4. 安全文明生产要求
. 拓展性知识
现代企业对高素质职员的基本要求
项目二:阶梯轴的加工
教学目标
最终目标  会加工阶梯轴
促成目标  1、能读懂阶梯轴的零件图
2、 能正确选用刀具并安装
3、 能正确安装工件

4、 能合理选择切削参数
5、检测零件的质量
模块一:车刀的选择与安装
.工作任务
会选择车刀并正确安装
.实践知识
1.能正确选用刀具;
2.能正确安装车刀。
.理论知识
1.车加工刀具种类
2.车刀几何形状与角度
3.车刀材料
4. 安装车刀的四个要点
.拓展知识
车刀角度的作用与选择
模块二:工件的安装与校正
. 车刀种类工作任务
会正确安装并校正工件
. 实践知识
1. 会正确选用工装夹具装夹工件
2. 会用划针校正法校正工件的安装
. 理论知识
1. 轴类零件的结构与材料
2. 车床常用的工装夹具
3. 车加工工件安装的校正方法

. 拓展知识
1. 车加工的其他装夹方法
2. 中心孔的类型与作用
模块三:端面、阶台的加工
.工作任务
会加工轴的端面与阶台
.实践知识
1.能根据毛坯直径与零件各阶台直径确定加工余量及走刀次数
2.能操纵纵、横向控制手柄试切轴端外圆表面及轴端面
3.能正确选择切削参数及切削液
4.能采用划痕法加工阶台
5.能使用游标卡尺、千分尺测量工件的直径与阶台长度,并判断零件是否合格
.理论知识
1.能根据中拖板手轮刻度单位计算加工余量及走刀次数的计算
2.划痕法确定阶台长度的方法
3.试切法的原理与操作方法
4.游标卡尺与千分尺测量技术
.拓展知识
1.用挡铁定位法车削阶台
2.切削液的种类及选择原则
模块四:切断工件并车削左端面
.工作任务
会切断工件并加工左端面
.实践知识
1.会使用划痕法确定工件切断位置