歌曲荷塘月歌词
在面对精馏操作时，我们总是抓耳挠腮，满腹疑问？看书时觉得自己什么都懂，合上书，却一
问三不知。说多了都是泪
不用愁了，小七已经给大家总结了15种精馏操作的方法，关于回流比、进料量，轻组分含量对
于精馏操作的影响我们也做了详细的介绍。满满的干货，赶快收藏吧。
开车前应该做什么准备？
开车前检查精馏塔，尽早发现缺陷和差错，尽早进行修复，所花费的时间最短，其费用也能减到最
小，所以应提倡边安装边检查。华晨宇富二代女朋友
开车前应该做的准备：
1. 检查水、电、气（空气、氮气）、汽（水蒸气）是否符合工艺的要求；
2. 传动设备是否备二待用；
3. 设备、仪表、安全设施是否齐全好用；
4. 所有的阀门要处于关闭状体；老师的歌词
5. 个水冷凝（冷却）器要通入少量的水预冷，加热釜要通少量的蒸汽预热；
6. 设备内的氧含量应符合投料的要求；
7. 做好前后工段（或岗位）的联系工作，特别要联系好原料的来源供应及产品的贮存、输送，
通知分析室准备取样分析。
精馏塔开车有哪些步骤？
开车是生产中十分重要的环节，它是建设一套装置花费的人力、物力和财力即将形成为生产力的
唉的拼音转折点。开车的目标是缩短开车时间，节省开车费用，避免可能发生的事故，尽快取得合格产品。
精馏塔开车一般步骤：
1. 制定出合理的开车步骤，时间表和必须的预防措施；准备好必要的原材料和水电汽供应；配备好人员编制，并完成相应的培训工作等。
2. 此时，塔的结构必须符合设计要求，塔中整洁，无固体杂物，无堵塞，并清除了一切不应存在的物质，例如塔中含氧量和水分含量必须符合规定；机泵和仪表调试正常；安全措施已调整好。
3. 对塔进行加压和减压，达到正常操作压力。
4. 对塔进行加热和冷却，使其接近操作温度。
5. 向塔中加入原料。
6. 开启塔顶冷凝器和开启再沸器和各种加热器的热源，各种冷却器的冷源。
7. 对塔的操作条件和参数逐步调整，使塔的负荷，产品质量逐步又尽快地达到正常操作值，转入正常操作。
由于各精馏塔处理的物系性质，操作条件和整个生产装置中所起的作用等千差万别，具体的操作步骤很可能有差异。重要的是必须重视具体塔的特点，审慎地确定开车步骤。
精馏塔在开车时应注意些什么？
在精馏操作中，开车操作不当，不但影响产品的生产，还有可能造成生命财产安全，为了避免事故的发生，开车时需要注意一些事项，以保证安全。
开车时的注意事项：
1. 接到开车命令后，马上与有关岗位联系，进行开车。
2. 严格遵守工艺规程，岗位操作法，加强巡回检查。
3. 精心调节。进料要求平稳，塔釜见液面后，按其升温速度缓慢升温至工艺指标。随着塔压力的升高，逐渐排除设备内的惰性气体，并逐渐加大塔顶冷凝器的冷剂量。
4. 开车时，对阀门、仪表的调节一定要勤调，慢调，合理使用。发现有不正常现象，及时分析原因，果断进行处理。
怎样提高填料塔的处理能力？
①增、降压操作
若设备及工艺条件允许，适当增、降塔压是提高填料塔处理能力的最好办法。
常压和低压、相对挥发度高及相对挥发度随压力变化不大时，适当增加压力；有利于提高填料塔处理能力。
压力较高、相对挥发度低及相对挥发度随压力升高而降低很大时，可以选择降低压力提高处理能力。
②增加操作的稳定性
填料塔阻力小，持液量低，耐波动性能差。填料塔在接近上限负荷操作，很小的波动就会使塔超过负荷上限，效率下降，一旦效率下降，很难恢复，特别是理论级数多的塔，平衡时间很长，为了能够使填料塔在上限操作，稳定操作，减少外界条件变化至关重要，好的控制系统起很大作用，增强填料塔的操作稳定性，一般可提高5%~10%的处理能力。
③降低回收率
提高生产能力的另一办法是降低回流比，使回收率下降，这种方法虽不提倡，但工厂在生产能力受限制时或多或少的不自觉地采用了。回收率降到某一数值后，继续降低收率提高处理能力，不再经济。因为收率再降低，产品的生产能力也不再提高。采取以上措施应注意各液体分布器的操作弹性。
怎样提高填料塔分离效率？
工厂经常会提出提高分离效率，以提高产品质量和收率的要求。
与提高处理能力类似，可采用以下方法：
1. 增加回流
一个塔的分离效率一定，若不在最大负荷下操作，提高分离效率的最简单方法是增大回流比。
2. 增、降压操作
前已叙述，一般物系压力上升，相对挥发度减小，降压操作可增大物系的相对挥发度，因此若填料塔不在最大负荷下操作，可适当降压操作，提高分离效率；若填料塔已在最大负荷下操作，可适当增压并增加回流比操作。
3. 进料的预冷、预热
为了提高塔上段的分离效率，可采用预冷进料；相反，为了提高塔下段的分离效率可采用预热进料。
4. 增强塔操作的稳定性
增强塔操作的稳定性同样可以提高塔的分离效率，如图2所示，产品中杂质含量低意味着需要较高
的分离效率，稳定操作时需要的分离级数较少。从能耗角度看，稳定操作能耗最少。
5. 降低收率
减小产品采出量，使产品质量提高，但收率降低。
怎样调节塔顶冷凝器？
在精馏塔操作后期，塔顶冷凝器的调节往往会成为操作的瓶颈。
塔顶冷凝器的调节可采用以下措施:
1. 提高操作压力。压力升高塔顶温度提高，换热温差加大。
2. 降低进料温度。进料温度降低，进料以下内回流加大，从而减少上升蒸气量，减少塔顶热负荷。怎样调节塔釜再沸器？
塔釜再沸器为操作瓶颈可采取以下措施解决:
1. 降低操作压力。压力降低，塔釜温度降低，换热温差加大，加热量增加。
2. 提高进料温度。进料温度提高，减少进料以下的内回流，从而减少了所需加热量。
怎样调节进料中轻组分的量？
当进料中轻组分增加
进料轻组分量大，会带来加料不稳，釜温下降，真空下降等等问题。
马思纯个人资料应采取：
1. 检查混硝中是否带水还是甲苯含量大，出原因加以解决。
2. 加大顶采量减少回流比。
进料中轻组分减少
表现为塔顶温度上升。
应采取：
1. 减少顶采量增大回流比。
2. 改变加料点位置。
怎样控制精馏塔？
在塔的正常控制中，严格保持塔顶压力，塔釜温度，进料量和预热温度的稳定，根据分析的结果调整
原则为：如果釜液中难挥发组分低，塔顶易挥发组分不是很高应加大顶采；反之应减少顶采或进入全回流状态。
生产中一定做到稳定均衡，避免大起大落的现象发生，即使塔内出现严重的不平衡也不要对调整幅度过大。
吴中天萃取精馏塔开车与一般精馏塔有何不同？
萃取精馏在开车时，首先在不加料的情况下，进行萃取剂的循环和工艺指标进行升温，当萃取剂接正常工艺流程建立了循环以后，方可加料。
为什么开车时，釜液的升温要缓慢进行？
空塔加料时，由于没有回流液体，精馏段的塔板上处于干板操作的状态。由于没气液接触，气相中的难挥发组分，容易被之间带入精段。
如果升温速度过快，则难挥发组分会大量地被带到精馏段，而不易为易挥发组分所置换，塔顶产品的质量不易达到合格，造成开车时间长。当塔顶有了回流液，塔板上建立了液体层后，升温速度可适当提高。减压精馏塔的升温速度，对于开车成功与否的影响，更为显着。
进料量的大小对精馏操作有什么影响？
有两种情况：
1. 进料量波动范围不超过塔顶冷凝器和加热釜的负荷范围时，只要调节得当，对顶温和釜温不会有显著变化，而只影响塔内上升蒸汽速度的变化。
2. 进料量变动的范围超过了塔顶冷凝器和加热的负荷范围时，不仅影响塔内上升蒸汽速度的变化，而且会改变塔顶、塔釜温度，致使塔板上的气液平衡组成改变，直接影响塔顶产品的质量和塔釜损失。
总之，进料过大的波动，将会破坏塔内正常的物料平衡和工艺条件，造成了系列的波动。因此，应平衡进料，细心调节。
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