除氧水的工作原理与工艺标准
21.1 岗位的任务
本岗位的是均衡稳定地提供给本车间蒸汽锅炉和外工段用合格的软水,随时维护好生产操作条件,精心分析,严格控制水质指标,保持安全、稳定、经济、文明运行,力求高效、低耗、节约能源。
21.2 工艺指标
一、压力
原水加压泵出口:≤0.32MPa 过滤器进出口压差:≤0.2MPa
再生泵出口:≤0.2MPa 软水加压泵出口:≤0.45MPa盛一伦
锅炉给水泵出口:≥3.82MPa 工艺泵出口:≤2.0MPa
除氧器进蒸汽:≤0.2MPa 除氧器:0.02MPa≤工作压力≤0.04MPa
连排扩容器:≤0.2MPa
合成给水泵≥4.0Mpa 造气给水泵≥2.0Mpa
合成给水泵电机额定电流≤240 A 造气给水泵电机额定电流≤ 67 A
锅炉电机额定电流≤45A
二、液位
软水箱:1/2~2/3 除氧水箱:1/2~2/3
脱盐水箱:1/2~2/3 除氧水温≤104℃
三、水质控制指标
过滤器出口浊度:≤5mgol/L 交换器出口硬度:≤0.03mmol/L
炉水总碱度:≤12mmol/L 炉水cl-1:≤200mg/L
炉水PH(25℃):10~12 炉水溶解固形物:≤2500mg/L
炉水PO:10~30mg/L 相对碱度(游离NaOH/溶解固形物)<0.2
给水溶解氧含量:≤0.05mg/L
四、再生剂配制
1、再生一次配制浓度为5%的溶液7~8m3
2、配制7~8m3溶液需要用NaCl:350~450Kg手机怎么使用北斗导航
3、再生速度2~4m/h
五、水质指标监测频率
1、原水指标(硬度、碱度、Cl、PH值),1次/班
2、过滤器出水浊度:2次/班
3、交换器出水硬度:1次/小时(运行后期2次/小时)孟晚舟和姚安娜是什么关糸
4、给水溶解氧及炉水各指标:2次/班
5、回收软水的硬度和Cl含量:2次/班
6、回收冷凝液温度:2次/班
21.3 系统开停车
21.3.1工艺原理
(一)机械过滤器工作原理
本系统机械过滤器的过滤原理采用双流过滤和单流过滤并用方式。具体运行方式可分为:
1、双流运行方式
2、单流单台运行方式
3、单流双台并联运行方式
4、单流串联运行方式
在操作过程中,根据实际情况在上述四种方式中选择运行:
1、双流运行方式:原水由过滤器的上部和下部同时进水,水量为50%。由中部出水。
特点:运行周期长,出水量大;但操作复杂,反洗耗时长。
2、单流运行方式:原水由过滤器的上部进入,过滤后的清水由下部流出。
特点:操作简单,反洗耗时短;出水量较小,运行周期短。
3、单流并联运行方式:运行方式及特点同方式2,主要是为了增大出水量。
4、单流串联运行方式:如原水浊度大,方式2能保证后工段用水量。可采用此运行方式,其特点是能增大运行流速,延长运行周期,更好地保证出水水质。运行方式如下:原水经过1#过滤器过滤,合格水送交换器,待其出水浊度超标(≥5mg/L)时,将其送入2#过滤器,由2#过滤器出水送交换器。1#过滤器继续运行至进出水压差≥0.25MPa时停运,将原水直接送入2#过滤器入口。然后反洗1#过滤器备用,待2#过滤器出水浊度超标后,将其出水进入1#过滤器入口。投运1#过滤器。由1#过滤器向交换器送水。这样周而复始,形成串联运行。
(二)交换器工作原理
当将水由上部通入交换剂时,水中的Ca2+、Mg2+首先遇到处于表面层的交换剂,与Na+进行交换。所以这层交换剂通入水后总是很快就失效。此后水再通过时,其中Ca2+、Mg2+已不再和此表面层交换剂进行交换。交换作用就渗入到处于下一层的交换剂。
此后,整个交换剂层可分为三个区域(如图所示),上部是已失效的交换剂层,故称失效层(也称饱和层);在它下面一层称为工作层。水经过这一层时,水中的Ca2+、Mg2+和交换剂中的Na+逐步进行交换反应,直到它们达到平衡。最下部的交换剂层是尚未参加交换反应的一层,因为通过工作层后的水质,已达到和这层的离子交换剂成平衡状态。
21.3.2运行监督
(一)机械过滤器的运行监督
因原水中的杂质由悬浮物质、胶体物质和溶解物质组成,它们在水中的总含量以浊度(mg/l)表示。如果浊度大的原水进入交换器后,上部的交换剂会被其中的悬浮物质覆盖并污染,很难恢复其交换能力,将影响交换器的工作能力。因此要求进入交换器的原水浊
度必须小于或等于5mg/l。机械过滤器的工作原理就是在原水自上而下通过料层时,截留下原水中的悬浮物质为交换器提供≤5mg/l的澄清原水。监督手段有进出过滤器水压压差≤0.2MPa;出水浊度≤5mg/l等。
(二)交换器的运行监督
由此可知,交换器的运行实质上是其中的交换剂工作层自下而上不断移动的过程。交换器在运行中出水水质的变化情况。当工作层还处于离子交换器层的中间时,出水水质一直是较好的。当工作层的下边缘移动到和交换剂层的下边缘相重合时,如再继续运行,势必因交换不完全而使出水中Ca2+、Mg2+的残留量增加,以后如再运行时,水中的Ca2+、Mg2+的残留量就会很快的上升。故要求在交换器的=运行后期,要加强对出水水质分析的频率,每半小时分析一次,才能保证出水硬度不至于超标。
通过以上的分析可知,在运行中交换剂层得厚度是一个对实际运行有影响的数据。如果该层厚度大,则Ca2+、Mg2+的残留量开始增加的B点会提前,工作交换容量就小,交换器的运行周期将缩短,反之工作层薄,工作交换容量就大,交换剂的运行周期就长。
影响工作层厚度的因素很多:
1.水通过离子交换剂层得流速越大,工作层越厚;
2.进入水中要除去的离子浓度和交换后水中残留浓度的比值越大,工作层越厚;
3.离子交换剂的颗粒越大,工作层越厚;
4.此外,工作层的厚度还和交换剂的孔隙率及温度等因素有关。
(三)固定床Na+交换法:
如果离子交换水处理的目的只是为了除去水中的Ca2+、Mg2+,就称为离子交换软化处理,这就可以才采用Na离子交换法。其交换过程:
2RNa Ca2+ R2 Ca2+ + Na+
Mg2+ Mg2+
水通过Na离子交换器后,水中的Ca2+、Mg2+被置换成了Na+。因此除去了水中的硬度而碱度不变,水中的溶解固形物稍有增加,因为Na的当量值比Ca、Mg当量值稍大一些。
Na离子交换剂失效后,为了恢复其交换功能,必须用再生剂进行再生,常用的再生剂为食盐溶液。再生过程如下:
R2 Ca2+ + 2RNa聚氨酯是什么+ 2RNa+ Ca2+
Mg2+ Mg2+
21.4 原始开车前的准备与检查工作
一、检查设备内外和机器是否清洁,不允许有妨碍操作的杂物存在;对新安装的软水箱、除氧水
箱必须经过冲洗,确认干净无杂质;对新装填的树脂必须进行转型处理合格;
二、检查供水及电气仪表的条件是否具备齐全;
三、系统必须经过冲洗试压、试漏、联动试运行合格,工艺管道应畅通,所有阀门开关应
灵活;
四、所有监控仪表应齐全完好,安装位置恰当;
五、所有运转设备全部进行试车合格;
六、再生剂(食盐)NaCl贮量备足;
七、现场卫生整洁,道路畅通,照明充足;
八、水质分析用药品、器具齐全。
21.5 系统开车步骤
一、首先检查系统内阀门,把各类阀门调节到应处的位置。
二、接到值班长或调度的命令后,开启原水加压泵向过滤器送水,同时开启过滤器进水阀门和正洗排水阀门,待排水浊度在指标范围内(≤5mg/l)时,关闭正洗排水阀门,开启运行出水阀门,向交换器送水。
三、开启交换器运行进水阀门和正洗排水阀门,待出水水质达到指标范围内(≤0.03mmol/l)时,关正洗排水阀门,同时开启运行出水阀门,向软水箱送水。
四、待软水箱液位超过1/2时,开启软水泵向除氧器送水或开启工艺泵向外工段送水。
五、待除氧水箱液位超过1/2时,开启锅炉给水泵向锅炉给水。
六、如外工段有蒸汽冷凝液回除氧水箱,或有软水回软水箱,必须经过分析确认合格后,才能分别送入除氧水箱或软水箱。分析内容、冷凝液分析全碱度和Cl-1,软水分析硬度和嗅闻氨味。如超标,须排放至合格方能回收。
七、系统开通后,根据锅炉及外工段用水量的大小及时调节系统操作,确保均衡稳定运行。
21.6 系统停车步骤
必须在接到值班长或当班调度下达停车指令,并与用水岗位联系确认后,才能停止供水。
一、依次停运工艺泵、锅炉给水泵、软水加压泵、原水加压泵,关闭各泵进出口阀门。
二、依次停运机械过滤器、交换器,关闭其运行进出口阀门。
三、停车前,必须将各水箱液位控制在1/2~2/3范围内(如有另行通知,按照执行)。
黄渤个人资料简介21.7 系统紧急停车操作
一、系统在运行中如发生断电、断水或设备发生严重故障,短时间不能排除,无法维持正常运行,危及生产及人生安全时,必须按紧急停车处理。
二、紧急停车处理前,应向值班长调度报告情况,并向各用水岗位通报。特殊情况可先处理后报告。傣族的生活习俗
三、紧急停车操作步骤:
1、迅速切断电机电源,关闭水泵进出口阀门。
2、迅速切断仪表仪器电源。
3、关闭交换器和过滤器的运行进出水阀门。
4、紧急停车处理完毕,应对系统所有设备管道、仪器仪表,电气开关及线路、阀门开关位置进行检查,该恢复正常位置的应恢复,有损坏的应及时通知有关人员处理,为重新开车做好准备。
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