囊的拼音
文件名称
复方三七胶囊生产工艺规程
文件编号
SMP.JS-GG-23
起草日期
 
审核日期
 
批准日期
 
执行日期
 
颁发部门
技术开发部
版 本 号
2
分发号
分发部门
提取
综合
动力
分发数量
1
1
1
1
1
0
0
0
0
1
目的
建立复方三七胶囊工艺规程,使产品生产规范化,标准化,保证生产的产品质量稳定、均一和有效。
范围
适用于复方三七胶囊生产全过程。
责任
主管副总经理,技术开发部部长,质量管理部部长,生产部部长,车间主任,技术员。
标准依据   
国家药品标准中药地标升国标骨伤科分册
《中华人民共和国药典》2005年版一部
工艺规程的编制及管理规程
内容
1  产品概述
1.1  品    名:复方三七胶囊   
汉语拼音:Fufang sanqi Jiaonang
1.2  剂型:胶囊剂
  1.3  性状:本品为胶囊剂,内容物为浅黄棕至黄棕的粉末;气腥,味微苦。
1.4  功能主治:化瘀止血,消肿止痛。用于跌打损伤,瘀血肿痛,外伤出血,挫伤,扭伤,骨外伤等。
1.5  用法用量:口服,一次4-6粒,一日2次。
1.6  规格:每粒装0.25g
1.7  贮藏;密封。
1.8  有效期:18个月。 
1.9  批准文号:国药准字Z20026178
2  处方和依据
2.1  处方
处            方
批        配      方
三七    100g        当归    23g
三七    48kg        当归    11kg
川芎    23g        土鳖虫  23g
川芎    11kg        土鳖虫  11kg
红花    23g        乳香(制)23g
红花    11kg      乳香(制)11kg
白芷    23g        没药(制)23g
白芷    11kg      没药(制)11kg
制成                    1000粒
制成                        48万粒
2.2  处方依据:国家药品标准(试行)WS-10819(ZD-0819)-2002
3  生产工艺流程图   
复方三七胶囊生产工艺流程及环境区域划分示意图
   
                                 
                                 
                                       
   
             
                           
                                                30万级洁净区
                                          温度18-26℃
相对湿度45-65%         
4  复方三七胶囊生产质量控制要点
工序
质量控制点
质量控制项目
频次
生产过程
中间产品
配料
称量、配料
核对物料标志,合格证,品种及数量
每批
灭菌
臭氧灭菌
厚度≤10mm  时间:90分钟
微生物检查
每批
粉碎、过筛
细度:80目
每批
批混
批混机
时间:30分钟
中间产品检验
每批
充填
硬胶囊
700-1000粒/分
崩解时限≤30分钟
装量差异±7.0%
定时/班
铝塑包装
铝塑板
12粒/板;20-25次/分
泡罩整齐,胶囊清洁、无异物,热合严密。
随时/班
包装
防潮袋
每袋装2板
数量准确,热合严密,批号正确。
随时/班
装盒
每小盒装1个防潮袋和1张产品说明书
数量准确,喷码清晰,正确
随时/班
装箱
每箱装200小盒,1个产品合格证
每箱
化验
抽检
全项检验(内控标准)
每批
5操作过程及工艺条件
5.1 原材料的炮制:见中药材前处理工艺规程(SMP.JS-GG-12)
5.2 生粉的制备:
5.2.1灭菌:二人复核投料,按批配方称取净料,三七48kg、川芎11kg、红花11kg、白芷11kg、当归11kg、土鳖虫11kg、乳香(制)11kg、没药(制)11kg。将以上三七等8味用臭氧灭菌90分钟,铺盘厚度≤10mm,执行“正压脉动臭氧灭菌器标准操作规程”(SOP.SC-SZ-48),下料,装入洁净不锈钢桶中,挂上标准,转入下道工序。   
5.2.2粉碎、过筛:将灭菌的三七等8味药用万能粉碎机选用80目不锈钢筛网粉碎成细粉,执行“F-400万能粉碎机标准操作规程”(SOP.SC-SZ-47),下料,装入洁净的密封不锈钢桶中,称重,挂上标志,送入中间站,待中间产品检验。
5.3 批混:执行“HD-800多向运动混合机标准操作规程”(SOP.SC-SZ-06),二人复核投料,将化验合格的三七等8味药粉投入到多向运动混合机中进行混合,时间30分钟,下料,装入洁净的密封不锈钢桶中,称重,送入中间站,待中间产品检验。
5.4胶囊充填:执行“胶囊充填机标准操作规程”(SOP.SC-SZ-08),选用1号机制胶囊,调整充填速度为700粒/分,压力为0.02mpa进行充填,每隔30分钟用1/100的电子天平分别称量10粒检查装量,装量差异控制在0.25g×(±7.0%)内,灌装完的胶囊加少许95%乙醇进行抛光,放入不锈钢桶中,称重,挂上标志,送到中间站。剩余的尾料,装入不锈钢桶中,称重,挂上标志,送到中间站,混入下批批混中。
5.5  铝塑包装:执行“DPP-250铝塑包装机标准操作规程”(SOP.SC-SZ-10),首先装上调头机,调整好产品批号字头,上加热105℃,下加热110℃,热封温度155℃,吹泡压力≥0.4mpa,速度为20-25次/分。开启铝塑包装机压板,每板12粒,合格品放入内衬塑料袋的塑料盘中,称重,挂上标志(不合格品立即扒粒,重新压板)
5.6包装:每2板装一个防潮袋;调整好产品批号字头,用热合机封口,一个防潮袋和一张产品说明书装1小盒。每箱装200小盒,1个产品合格证(装箱单),大箱上下各加一个垫板,上下开口处用不干胶封牢,再用自动捆扎机,PP带打成#字包,执行“XQR自动捆扎机标准操作规程”(SOP.SC-SZ-15)
5.7包装前:小盒、大箱用喷码机分别喷上生产日期、产品批号、有效期至(按1.5年计算)
、流水号,执行“A-P喷墨编码机标准操作规程”(SOP.SC- SZ-13