施⼯现场机械设备安全管理制度
施⼯现场机械设备安全管理制度
在社会发展不断提速的今天，制度使⽤的频率越来越⾼，制度是要求⼤家共同遵守的办事规程或⾏动准则。拟定制度的注意事项有许多，你确定会写吗？以下是⼩编精⼼整理的施⼯现场机械设备安全管理制度，仅供参考，欢迎⼤家阅读。
施⼯现场机械设备安全管理制度1
为充分发挥机械设备在施⼯⽣产中的作⽤，切实做到科学管理、合理使⽤，贯彻管理为使⽤服务，使⽤要加强管理的原则，从根本上克服只顾使⽤忽视管理的倾向，特制定如下制度。
1、机械设备应按照有关技术资料和出⼚说明的规定进⾏安装。安装前应向操作⼈员进⾏详细的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。
2、凡经过⼤修改造重新组装的机械设备，在使⽤前应进⾏技术试验和安全装置检验，虽经试验未取得合格签证前不准投放使⽤。
3、⼤型吊装设备试验前应做⼀般技术检验、空载试验、额定荷载及超载试验，在试验前先对整机的外观进⾏全⾯检查，看润滑油是否充⾜，机件的装配是否牢固，⼯作装置与试验项⽬是否符合要求。
4、设备试验与负荷试验，主要试验机械设备的起动性能、动⼒性能、经济性能、操作性能等，对试验中所发⽣的问题进⾏认真分析与处理，以便作出是否合格，能否使⽤的决定，试验合格后应按照技术试验记录本逐项填写，由参加⼈员共同签字任何。
5、机械设备的操作⼈员，必须遵守安全操作规程和保养规程，做到精⼼保养，正确操作，合理使⽤，并做到“四懂、三会、⼆精”，即：懂原理、懂构造、懂性能、懂⽤途；会操作、会维修、会排除故障；精⼼保养，精⼼操作。
6、机械操作⼈员必须听从指挥，端正服务态度，保证作业质量。并对机械设备进⾏定期安全检查，如发现有故障，应⽴即停⽌使⽤，以确保设备和操作⼈员的安全。
施⼯现场机械设备安全管理制度2
1、交接班制度是机械设备安全⽣产的重要环节，必须严肃认真，⼀丝不苟。
2、接班⼈员应提前⼗五分钟进⼊施⼯现场，了解⼯作内容及⼯作环境，并对设备进⾏检查，认真查阅运⾏⽇志，询问当班⼈员设备的运⾏情况。
3、交班者应主动向接班者介绍设备运⾏情况，必须实事求是，不得隐瞒，否则发⽣事故由交班者承担。
4、接班者在检查中发现异常情况，应由交班者处理，如接班者愿意接受处理，可由接班者接班后继续处理，⼀时处理不好的应在交接班记录本上作详细说明并报告上级相关领导。
5、接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。
6、在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进⾏交接班，接班者应主动离开现场，如交班者邀请接班⼈员帮助处理事故和操作，在接班者愿意下可以协助交班者处理。
7、交班者在交班前应对机械设备进⾏维护，运⾏⽇志、⼯具等物品摆放整齐以便接班⼈员的查验。
8、交班者应在双⽅签字后离开作业现场。
9、机械动⼒设备履历书、机械设备司机⼿册、司机交接班记录必须及时如实填写。
施⼯现场机械设备安全管理制度3
施⼯设施、设备及⼯具安全管理制度
为了进⼀步加强施⼯设施、设备的管理，提⾼设备的三率（即机械设备的利⽤率、完好率、机械效率），确保设备安全，满⾜施⼯⽣产的需要，特制定本规定。
⼀、总则
⼀、总则
1.机械设备应按其技术性能的要求正确使⽤。缺少安全装臵或安全装臵已失效的机械设备不得使⽤。
2.严禁拆除机械设备上的⾃动控制机构、⼒矩限位器等安全装臵，及监测、指⽰、仪表、警报器等⾃动报警、信号装臵。其调试和故障的排除应由专业⼈员负责进⾏。
3.处在运⾏和运转中的机械严禁对其进⾏维修、保养或调整等作业。机械设备应按时进⾏保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停⽌使⽤。
4.机械设备的操作⼈员必须⾝体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊⼯种操作证后，⽅可独⽴操作。
5.违反安全操作规程的命令，操作⼈员有权拒绝执⾏。由于发令⼈强制违章作业造成事故者，应追究发令⼈的责任，直⾄追究刑事责任。
6.机械作业时，操作⼈员不得擅⾃离开⼯作岗位或将机械交给⾮本操作⼈员操作。严禁⽆关⼈员进⼊作业区和操作室。⼯作时，思想要集中，严禁酒后操作。
7.机械操作⼈员和配合作业⼈员，都必须按规定穿戴劳动保护⽤品，长发不得外露。⾼空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。
严禁从⾼处往下投掷物件。
8.进⾏⽇作业两班及以上的机械设备均须实⾏交接班制。操作⼈员认真填写交接班记录。
9.机械进⼊作业地点后，施⼯技术⼈员应向机械操作⼈员进⾏施⼯任务及安全技术措施交底。操作⼈员应熟悉作业环境和施⼯条件，听从指挥、遵守现场安全规则。
10.当使⽤机械设备与安全发⽣⽭盾时，必须服从安全的要求。
11.当机械设备发⽣事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并⽴即报告领导和有关部门听候处理。企业领导对事故应按“四不放过”的原则进⾏处理。
⼆、适⽤范围
⼆、适⽤范围
1.本规定适⽤于公司⾃有设备、租赁设备和各分承包单位⾃带的设备。
2.机械设备：
是指参与施⼯⽣产的所有机械，包括⼤中型起重机械、施⼯电梯、挖掘机、打桩机、混凝⼟搅拌机、龙门架及井架、混凝⼟输送泵车等。
三、管理职责
三、管理职责
1.公司分管设备的主管领导：
审批公司设备购买合同、设备租赁的《合格分供⽅名录》、主持公司设备安全检查。
2.公司机械设备管理部门：
审批设备的需⽤计划，组织评审设备租赁供⽅和设备购买供⽅，组织设备合同条款会签，组织设备的进场，监督检查出租⽅对设备维护保养和履约情况，组织对设备安全检查，对各类设备管理资料进⾏收集、分类、归档。
3.项⽬部分管⽣产的副经理：
是分管设备的领导，对本项⽬设备需⽤计划进⾏评定。执⾏公司有关设备管理的规定，对分包单位⾃带设备进⾏监督管理，主持本项⽬设备安全检查。
4.项⽬机管员：
贯彻实施公司设备管理规定，制定设备需⽤计划，保养维修计划，主持本项⽬的设备验收和记录，报告设备的运⾏情况，组织本项⽬设备安全检查。
5.操作⼈员：
熟悉机械设备的性能，坚守岗位，按章操作，做好机械的⽇常保养，持证上岗。
四、机械设备的使⽤、保养和修理
四、机械设备的使⽤、保养和修理
1.机械设备的使⽤
①机械设备按照施⼯平⾯布臵图合理布臵，尽可能降低对其周围环境的影响。项⽬部组织相关部门对进⼊施⼯现场的设备进⾏验收，经验收合格后，分类建⽴机械设备台帐，并负责存留相关记录。
②机械设备均应有专⼈负责管理和使⽤，凡特种作业⼈员应持证上岗，实⾏定机、定⼈、定岗位制度。
③项⽬部要做好机械设备的标识⼯作，按要求悬挂机械设备标识牌。
2.机械设备的保养
①.⼀级保养：
由操作⼈员实施，主要对机械设备在操作前、作业后进⾏“⼗字作业”保养（清洁、润滑、坚固、调整、防腐），并对⼀些外部易损部件进⾏拆洗检查，调整。
②.⼆级保养：
由维修⼈员完成，⼆级保养除⼀级保养内容外，主要是对机械设备内部各系统进⾏清洁、润滑和调整，并对可能有问题的部位予以解体进⾏检查、清洗的调整。
③.三级保养：
指对设备主体进⾏解体检查和调整，更换达到磨损限度的零部件。同时对主要零件、部件的磨损情况进⾏测量和鉴定。
三级保养由专业维修⼈员完成。
④.设备的各级保养由各设备产权单位负责。
2.机械设备的修理
①.⼩修：
是⼀种维护性修理，主要是排除使⽤不当，保养失误及使⽤中发⽣的临时故障和局部损坏，维护机械设备的正常运转，⼩修应结合保养进⾏。
②.中修：
是在两次⼤修之间和新机械设备⼤修之前有计划的平衡性修理，其⽬的在于消除总成间损坏出现不平衡的状态，以及可能延长⼤修间隔期。
③.⼤修：
是对设备的总状态达到极限磨损的程度进⾏技术鉴定，进⾏⼀次全⾯彻底的恢复性修理，使性能达到规定的技术要求，以延长使⽤寿命。
④.机械设备的各类维修，均由设备产权单位负责实施，且由专业修理⼈员完成。
⑤.项⽬部要做好《运转记录》，根据实际情况提出机械设备保养维修⽉度计划，将《机械设备使⽤报表》按每⽉⽇报公司。
公司监督检查以上修理执⾏情况。
五.⼤型设备的管理要求
（⼀）物料提升机（龙门架）
1.物料提升机在安装前，必须编制安装（拆除）⽅案，其内容包括：
①.安装准备（即材料和组织准备）。
②.安装过程（即基础处理、地⾯组装、吊装、缆风绳（或附墙）、卷扬机稳固、地锚、验收试验和其他。
③.安全使⽤措施。
④.拆除⼯作。
3.使⽤前的检查①②③④⑤⑥⾦属结构有⽆开焊和明显变形；
架体各节点连接螺栓是否紧固；
附墙架、缆风绳、地锚位臵和安装情况；
架体安装精度是否符合要求；
安全防护装臵是否灵敏可靠；
卷扬机的位臵是否合理；⑦⑧⑨
⑩电⽓设备及操作系统的可靠性；
信号及通讯装臵的使⽤效果是否良好清晰；
钢丝绳、滑轮组的固接情况；
提升机与输电线路的安全距离及防护情况。
4.使⽤措施
a）机械实⾏“三定”责任制（即定⼈、定岗、定岗位职责）
b）严禁各类⼈员乘吊篮上下，禁⽌超重、吊物超长使⽤。
施工安全管理制度 c）禁⽌攀登架体和从架体下穿越。
d）缆风绳和附墙杆不得随意拆除。凡需临时拆除时应先⾏加固，待恢复缆风绳和附墙杆件后⽅可使⽤升降机。
e）⼯作⼈员必须坚持视线不清、信号不明不吊的规定，拒绝任何违章指挥。
5.⽇常检查要求
①地锚与缆风绳的连接有⽆松动；
②空载提升吊篮做1次上下运⾏，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；
③在额定荷载下，将吊篮提升到地⾯1～2m⾼度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；
④安全停靠装臵和断绳保护装臵的可靠性；
⑤吊篮运⾏通道内有⽆障碍物；
⑥作业司机的视线或通讯装臵的使⽤效果是否清晰良好。
6．使⽤提升机时应符合的规定①物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中⽴放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使⽤；
②严禁⼈员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下；
③⾼架提升机作业时，应使⽤通讯装臵联系。低架提升机在多⼯种、多楼层同时使⽤时，应专设指挥⼈员，信号不清不得开机。作业中不论任何⼈发出紧急停车信号，应⽴即执⾏。
④闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。
在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后⽅可继续使⽤；
⑤发现安全装臵、通讯装臵失灵时，应⽴即停机修复。作业中不得随意使⽤极限限位装臵；
⑥使⽤中要经常检查钢丝绳、滑轮⼯作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换；
⑦采⽤摩擦式卷扬机为动⼒的提升机，吊篮下降时，应在吊篮⾏⾄离地⾯1～2m处，控制缓缓落地，不允许吊篮⾃由落下直接降⾄地⾯。
⑧装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使⽤；
⑨作业后，将吊篮降⾄地⾯，各控制开关扳⾄零位，切断主电源，锁好闸箱。
7、其他
⑴.提升机使⽤中应进⾏经常性的维修保养，并符合下列规定：
⑵.提升机应按使⽤说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进⾏注油润滑；
⑶.维修保养时，应将所有控制开关板⾄零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁⽌合闸”标志，必须时应设专⼈监护；
⑷.机处于⼯作状态时，不得进⾏保养、维修，排除故障应在停机后进⾏；
⑸.更换零部件时，零部件必须与原部件的材料性能相同，并应符合设计与制造标准；
⑹.维修主要结构所⽤焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；
⑺.维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上⼈平台，并应符合⾼处作业要求。
⑻.提升机应由物资⼯程部门统⼀管理，不得对卷扬机和架体分开管理。
⑼.⾦属结构码放时，应放在垫⽊上，在室外存放，要有防⾬及排⽔措施。电⽓、仪表及易损件的存放，应注意防振、防潮。
⑽.运输各部件时，装车应垫平，尽量避免磕碰，同时应注意各提升机的配套性。
（⼆）外⽤电梯（外⽤电梯的安、拆，必须编制专项⽅案）其要求如下：
安装开始之前的安全措施
②始终要确保地⾯⾜够⼤的区域被围住。
始终要确保所使⽤的超重机设备适合于要起吊的载荷，⽽且处于良好的状态。
③始终要确保地基能承受规定的载荷，并符合地⽅安全规定。
2.安装期间的安全措施
1）在安装期间绝对不准许与安装⼯作⽆关的⼈员使⽤升降机。
2）驱动吊笼运⾏必须将加节按钮盒或操作盒移⾄吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操纵。
3）不允许在风速＞13m/s和雷⾬、下雪的恶劣⽓候条件下进⾏安装⼯作。
4）利⽤设臵在吊笼顶部的安装吊杆进⾏安装⼯作时，吊杆的最⼤起重量为200kg，不允许超载。吊笼载荷也不允许超过额定安装载重量。
5）任何⼈不准站在悬吊物下。
6）安装吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。
7）吊笼运⾏时，⼈员的头部、⼿及装运物件绝对不准伸出吊笼护栏。
8）除⾮总电源已完全切断，否则不能让任何⼈在地⾯围栏内、围栏顶上或靠伏在围栏上以及在升降机通道内，导架⽴柱内和附墙架等不安全区域内活动。
9）除⾮加节按钮盒的防⽌误动作开关板⾄停机位臵或操作盒上的紧急停机按钮已经按下，否则不得
在吊笼顶上进⾏安装⼯作。
10）不能让任何不称职的⼈员进⾏电⽓的接线⼯作，且在进⾏这类⼯作时，必须确保切断电源。
11）直到所有的连接螺栓已完全坚固、吊具刚安装好的标准节处拆除后，才能驱动吊笼。
3.安装⼯作完成时的安全措施
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