CD6140A型普通车床安全技术操作规程
一本机床使用及保养应当由专人负责，操作人员必须
认识本机床的构造、工作原理、主要零部件的作用，熟悉各
车床安全操作规程操纵机构的作用和使用方法。
二操纵注意事项
机床所有的摩擦表面均应按规定进行充分的润滑。
送电时检查电器件是否完好，皮带罩门、卡盘防备罩是
否压合防备开关。
三机床的调整
调整前轴承的空隙，若空隙过大，可松开螺母7 上的螺钉，松开螺母5，挪动螺母7，使轴承沿1： 12 锥面作轴向位移，进而使空隙减小。若空隙过小，可松开螺母7 的螺钉，再松开螺母7，挪动螺母5，使轴承沿1： 12 锥面作轴向位移，进而使空隙增大。空隙调整合适后，拧紧螺母7和 5及其上的防松螺钉。
主轴后轴承间mm隙的大小，也影响加工零件的精度，
期空隙的大小应保证使主轴的轴向窜动不大于0.01mm，调整时将螺母 6 上的螺钉松开 , 挪动螺母6, 调整完成后将落地告
拧紧。
尾座上的手柄出现卡不紧现象, 时因为螺母10 或 11 太松, 应调螺母 10 或松开螺钉 9 调节螺母 10.
利用尾座加工锥体零件时 , 可将手柄 7 松开 , 同时调整二
个螺钉 , 横向移动尾座体, 使尾座顶尖与主轴顶尖偏移至所
需距离 , 然后卡紧手柄7, 尾座体的最大移动量为±15 mm.
刀架在移动中产生过紧或过松现象，可用螺钉16 调整镶条 17。
由于小刀架螺母的磨损, 使小刀架体前后有窜动或使刻
度环的空程量过大时。应将原盖板拆下，再将螺母上的螺钉
松开。拧紧螺钉，以减小丝杠和螺母之间的空隙合适, 再拧紧螺钉。
床鞍上滑体在移动中产生过松和过紧现象时，可调整上
滑体两头的螺钉，使镶条楔紧或放松。由于螺母的磨损，滑
体前后窜动，或刻度环的空程量过大时，可将螺钉27 松开，拧紧螺钉26 减小丝杠和螺母之间的空隙至适合，再拧紧螺
钉 27。
进给箱为保证加工罗纹的螺距精度，应保证丝杠的轴向
窜动不大于0.015 mm，可通过螺母40 调整轴承41、 42 的游
隙。
锥度仿形板可车削锥度为20°以内的锥体零件。车锥度
时 , 鞍所需工件长度 , 移动床鞍到合适位置 , 转动刻度环 , 将
导轨环粗调至要求的角度后把紧。再将支架紧固在床身上，
并将连结杆锁紧，可进行车锥度 , 如角度不合适 , 可按前述方法
调整。
使用乱扣盘可保证：在翻开开合螺母进行退刀运动之
后，再车罗纹也不会乱扣。发生乱扣的原因时由于车床丝杠
螺距不是工件螺距的整数倍而造成，利用乱扣盘可掌握开合
螺母的倒下位置，进而防备发生乱扣
使用乱扣盘的正确方法：在丝杠静止时，压合开合螺母；
松开锁紧螺钉 , 使乱扣盘的斜齿轮略低于母丝杠中心 , 拧紧锁紧螺钉；松开乱扣盘支架上的螺钉 , 使乱扣盘倾斜 , 使斜齿
, 轮与丝杠结合，必须使乱扣盘标牌上的一条刻线瞄准基准线
然后旋紧螺钉 , 将乱扣盘锁定在这个位置；这时乱扣盘已调
好, 翻开开合螺母 , 将床鞍移动到合适位置，准备车螺纹；鞍
所车削的工件螺距查表 , 出乱扣盘应转过的格数 , 以后每次车
削 , 只须当基准线瞄准应转过的格数 , 压合开合螺母，便可防备
产生乱扣。当不用乱扣盘时，应松开锁紧螺钉，提起
乱扣盘，使斜齿轮脱离丝杠，乱扣盘不起作用。
内容总结
（1）CD6140A 型普通车床安全技术操作规程
一本机床使用及保养应当由专人负责，操作人员必须认识本机床的构造、工作原理、主要零部件的作用，熟悉各操纵机构的作用和使用方法
（2）二操纵注意事项
机床所有的摩擦表面均应按规定进行充分的润滑
（3）送电时检查电器件是否完好，皮带罩门、卡盘防备罩是否压合防备开关
（4）空隙调整合适后，拧紧螺母7和 5及
其上的防松螺钉
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