机械行业安全操作规程汇编
第一章  设备安全操作规程
锅炉安全操作规程    2
砂轮机安全操作规程    5
起重机械安全操作规程    8
普通车床安全操作规程    10
铣床安全操作规程    13
钻床安全操作规程    15
卧式金属带锯床安全操作规程    18
空压机安全操作规程    21
发电机安全操作规程    24
电动机安全操作规程    26
液压摆式剪板机安全操作规程    28
等离子切割机安全操作规程    30
二氧化碳保护焊机安全操作规程    32
电弧焊机安全操作规程    34
联合冲剪机安全操作规程    37
压力机安全操作规程    39
牛头刨钻床安全操作规程    41
联体式悬挂点焊机安全操作规程    43
大梁矫直机安全操作规程    45
铆钉机安全操作规程    48
车架翻转机安全操作规程    50
吊车安全操作规程    52
磷化除渣压滤机安全操作规程    55
电动葫芦安全操作规程    57
叉车安全操作规程    60
生产用电及动力电装装置安全操作规程    65
压力容器安全操作规程    67
第二章  岗位及作业安全操作规程   
锅炉工安全操作规程    70
叉车工安全操作规程    74
起重工安全操作规程    78
机修工安全操作规程    81
电焊工安全操作规程    83
电工安全操作规程    85
电焊作业安全操作规程    89
气焊（割）作业安全操作规程    91
喷漆、油漆工安全操作规程

第一章  设备安全操作规程
锅炉安全操作规程
1目的
为了使操作员能够规范、安全地操作设备。
2 适用范围
适用于本公司锅炉的安全操作。
3 职责
3.1司炉工负责按照本操作规程进行作业、控制。
3.2设备保养负责人负责设备的日常保养工作。
3.3相关负责人负责对本流程人员进行技术指导及培训。
4 危险源识别与控制
危
害
辨
识
危害因素
控制措施
爆炸
1、装设有三大安全附件，并按时年检。
2、作业人员遵守操作规程，不超压使用。作业人员熟悉机器故障对应的解决方法及事故应急处理的步骤。
3、按时检查和保养锅炉本体和相关管道。
4、操作人员及管理人员持证上岗。无关人员禁止靠近。
5、严格按操作规程操作。
火灾
1、作业区严禁吸烟及擅自动火。
2、穿戴防护用品，加强操作人员个体防护，加强员工安全教育。
3、作业人员严格按照操作规程操作。
4、设备定期检验，实行专人监管。燃料堆放合理，预留人行通道。
灼烫
1、 进入作业区域必须佩戴个人防护用品。
2、作业区域周围设立安全警示标志，无关人员禁止靠近。
3、作业人员严格按照操作规程操作。
5 工作程序
5.1 点火前的检查和准备工作
5.1.1锅炉内有无杂场，人孔，手孔是否封好，耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。
5.1.2锅炉水冷壁管集箱和对流管束应无裂纹和渗漏，变形，下降管绝热无破损。
5.1.3隔烟墙完整无损，炉排整齐无杂物。
5.1.4煤层调节板齐平，起落灵活刻度位置指示正确，耐火砖应牢固。
5.1.5煤槽闸板应开关灵活，严密好用。
5.1.6烟道内无积灰，无杂质，烟道挡板严密，开关灵活，开关位置指示正确。
5.1.7炉排变速机构应进行变速试车，使炉排运转正常为止。
5.1.8在炉排运动中，检查炉排运动情况，发现问题及时处理。
5.1.9各分段风室内无杂物，搬把牢固，开关灵活，位置正确，放灰板严密，开关灵活好用。
5.1.10所有人孔门，看火门皆应开启灵活，关闭严密。
5.1.11所有的吹灰器都应灵活好用，吹灰控位置正确。
5.1.12安全阀，水位计，压力表，温度计符合规定，齐全完好。
5.1.13所有阀门和塞都应开关灵活好用。
5.1.14各操作部位要有良好的照明。
5.1.15炉排前挡灰罩完好严密。
5.1.16各种仪表齐全灵敏。
5.1.17各种电器设备安装试车符合要求。
5.1.18燃料，水源有充足的储备。
5.2 阀门的检查
5.2.1所有阀门应完整开关灵活，阀门是否在规定的位置，同时注意检查阀门应无堵板。
5.2.2检查的同时按规定位置进行调整。
5.2.3上水，通风运煤及除尘设备，生火前要进行全面检查。
5.2.4电器设备和热工仪表，安全自锁装置的检查，各种电器设备安装试车合乎要求。
6紧急防范措施
6.1发现锅炉有下列情况之一时，应紧急停炉：
（1）气压迅速上升超过许可工作压力，虽安全阀已开足，但气压仍在继续上升；
（2）水位表内已看不见水位或水位表内水位下降很快，虽然加水仍继续下降；
（3）压力表、水位表、安全阀、排污阀及给水等附件其中有一件全部失灵者；
（4）炉胆或其他管道烧红变形，以及严重漏水、漏气等。
6.2紧急停炉时，首先应停止燃烧，关闭风门，打开炉门和放气阀，如因缺水事故，严禁向炉内立即加水。

砂轮机安全操作规程
1 目的
规范砂轮机的操作，防止造成安全事故的发生。
2 适用范围
  适用于本公司砂轮机的安全操作。
3 职责
3.1操作员负责按照本操作规程进行作业、控制。
3.2设备保养负责人负责设备的日常保养工作。
4 危险源识别与控制
危害辨识
危害因素
控  制  措 施
机械伤害
1、定期检查安全装置是否有效。
2、作业人员严格按照操作规程操作。
3、机械设备定期检修维护，禁止带病运转。
4、检修时要切断电源，挂警示牌。
5、运行时禁止维修。
触  电
1、作业人员按要求正确穿戴劳保用品。严格按照作业操作规程操作。
2、保持电气线路完好。
3、建立健全安全用电管理制度。
4、设备定期检修维护。
噪声
1、作业过程穿戴好防护耳罩。
2、设备定期维护、保养。
5 工作程序
5.1操作者须戴防护眼镜，站立位置要正确，不准站在砂轮正面，应站在砂轮侧面工作，不准带冲击性使用，不准两人同时共用一个砂轮。
5.2使用砂轮必须正确，安装砂轮时，做到下列几点：
（1）要用锤子轻轻敲打检查砂轮是否有裂纹，声音是否正常，发现有裂纹绝不使用。
（2）法兰盘与砂轮间必须装软垫。衬垫比法兰盘外径大2~~3毫米，砂轮螺母旋转是要注意对中心，保证砂轮无偏心和摆动现象，对中心是可用木器旋扭，不得用力过猛，也不准用金属器具敲打。
（3）安装防护罩，防护罩应牢靠无破损，且护罩板与砂轮间隙匹配（正面、侧面10-15mm）。
（4）开机十分钟（人要站在砂轮侧面），应无明显的径向跳动。停机后检查是否破损，确认是否正常，方能使用。
（5）防护装置不能任意拆下。
（车床安全操作规程6）不得磨过重、过大、过长或过小、过薄的工作，禁止磨非金属物品。
（7）发现有不正常的现象，应向有关人员或车间负责人反映以便及时修理、使用。
（8）砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
（9）砂轮要保持防护罩清洁，每日都要打扫。