车床安全操作规程
车床的保养安全技术操作规程
车床是机械加工中常用的一种机床，具有加工效率高、精度高、自动化程度高等特点，是现代工业生产中不可缺少的重要设备之一。但是，车床也是一种比较危险的机床，为了确保车床的使用安全和延长车床的使用寿命，必须加强车床的保养和安全技术操作规程。
一、车床保养
1.日常保养
(2)清洁及排污。车床每天必须清洗干净，废油、废水、废渣及垃圾要及时清理、收集、处理，不得随意扔入洞穴、沟渠及自然景观中。
(3)定期清洗各种滤网。上面已经提到，清洁必须干净彻底，过滤器也异常重要，各个过滤器要进行彻底的清洁和保养工作，以确保它们运作得最佳状态。
(4)定期检查电缆是否老化磨损及机柜内有否积水、螺钉是否松动等。需要检查车床的各个部件是否还处于良好状态，如果发现任何问题，都需要立即处理。
2.周年保养
(1)对机头、龙门、滑座、进刀箱、卡盘、尾座、磨床列车体麻、导轨、螺母等进行检查并加油，调整机床精度。
(2)除油、清洗水系统内的各类藻类、虫卵及定期添加杀菌剂；
(3)对电气、液压、气动设备进行检查，清洁过滤器、换油，保证相应系统的正常工作；
(4)对机床的各个部件进行全面检查和扫除，包括电气系统、机械系统、液压系统和气动系统等。
二、车床安全技术操作规程
1.启动前的检查
任何一个机床在使用前都需要进行检查，车床也不例外。要想确保车床的安全运行，启动前的检查尤为关键。包括以下方面：
(1)车床是不是接触电源，电路连接是否正确；
(2)刀具安装是否牢固，刀具与工件间的距离是否合适；
(3)工件固定是否稳固，夹持力是否足够；
(4)各种保护装置是否完好，如防护罩、安全锁、急停按钮等。
启动前如发现异常情况，必须先停止车床，排除问题后再重新启动。
2.操作时的安全事项
(1)使用车床的人员必须按照操作规程操作，不得违章操作；
(2)刀具加工时，不得随意调整、停止或调换；
(3)工件夹持时，必须按规定位置进行夹持；
(4)固定好工件后请小心加工。操作时请勿过度追求加工速度而忽视安全问题；
(5)加工完成后，必须关闭电源，清理车床上的残留物，保持车床干净；
(6)停车时，必须将车床的所有功能全部停止，而不是直接将电源拔掉；
(7)必须要熟练掌握各个控制点和维修点位，同时开动之前应该认真和周到的进行检查。
三、车床的常见问题及处理方法
1.刀具磨损
处理方法：更换刀具，保具的锋利度。
2.经常出现故障
处理方法：重点加强车床的保养，同时要使用优质的电气元件、传动部件等。
3.机床振动
处理方法：调整机床的捆紧度、工作台面精度、处理工作件的不平衡。
通过以上的保养措施，还会有助于提高车床的加工能力和性能，也是保障车床在使用时能够发挥出其最大效益及寿命的关键因素。在使用车床的过程中，需要切实掌握车床保养和安全技术操作规程，遵循规程，确保车床的正常运行，同时保障工作的安全。
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