砌筑加气块技术质量要求
一·施工工艺
1·工作流程
2。作业准备
（1）砌筑前，将基础墙和楼面清扫干净，并洒水湿润。
(2）将墙、柱拉结筋整理顺直。
（3）皮数杆:皮数杆上应注明门窗洞口木砖、过梁、砖层灰缝等标高，皮数杆应垂直、牢固,标高一致，并经复核.
(4)平：据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，若水平灰缝厚度超过20mm,应用细石混凝土平.
(5）根据设计图纸各部位尺寸，推砖撂底，确定组砌方法.
（6）弹出50线,并经复核办理验收手续。
(7)加气混凝土砌块应提前一天浇水湿润，含水率要控制在15％以下
(8）料应有出厂检验报告和进场复验报告，砖等级应符合图纸要求
(9)水泥应有出厂检验报告和进场复验报告，当使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过3个月时，应复查试验并按其结果使用。
(10）蒸压加气砼砌块必须有出厂合格证,质量必须符合《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203—2011的要求,还须随时接受质监站、监理、施工管理人员的抽检；对抽检不合格 的产品，必须全部撤离现场，以保证优质之砌块使用在建筑工程中。砌块的选购应符合设计图纸标定的标准，特别注意其强度及密度等级，尺寸允许偏差和外观质量应符合规定的标准 ；砌筑用砌块龄期应达到28天以上，当到达工地现场的砌块龄期达不到28天标准时，不得立即使用,应妥善堆放以保证砌筑的砌块龄期达28天以上。
(11）采用中砂,应过筛。不得含有有害杂物,控制砂的含泥量不应超过10％。
（12)外加剂：砂浆王等.
（13）饮用水或不含有害物质的洁净水。
(14）材料：蒸压加气砼砌块、手推车、胶披水管、筛子、灰槽、砖夹子、大铲、切割机制、创锛、铁锹、台秤、皮数杆、线附、水平尺、线绳等.
4·砌筑
(1）砌体放线，据设计图纸要求进行弹线 在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线。
（2)根据墙体尺寸和砌块规格砌筑前进行平面排版设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计避免浪费。
槎（3）样板领路制度，统一填充墙施工工艺和施工质量，一工序施工均根据监理工程师要求采用样板领路制度。即各工序施工前，按技术交底要求，选定部位做好样板，监理工程师检查符合质量要求，监理工程师检查验收合格，书面确认后方可进行大面积施工。
（4)砌筑时要用专用工具，砂浆拌和应使用砂浆搅拌机进行搅拌，按砂浆重量加25％净水
拌制成胶泥状，每次搅拌的砂浆在4h内用完,超过30min必须重新搅拌一次,当班砂浆做到当班用完，过夜砂浆不能再用。
(5)砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排版设计,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3（600×1/3mm）。竖缝宽8~12mm，水平灰缝8～12mm为宜.砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3并应不小于150mm，转角处相互咬砌搭接。砌筑加气混凝土块灰缝每砌一皮完随钩缝，砌筑好后,轴线位移，垂直度，表面平整度不得大于5mm.拉结筋砌入墙内，拉结钢筋规格、数量、间距、长度应符合设计要求，填实剪力墙间隙应用砂浆填满.
（6）砌块灰缝应横平竖直，厚薄均匀，砂浆饱满，砌筑水平灰缝应均匀地施铺在下皮砌块表面上，垂直灰缝可先铺粘在砌块端面，上墙后用橡皮锤轻击砌块，使砂浆能从灰缝中挤出,灰缝不得有空隙,砂浆饱满度不低于90％，并要及时将挤出的砂浆清除干净，做到随砌随清。
（7）砌好的砌块不应任意移动，砂浆未凝固的砌块不得受撞击 若需校正或调向必须刮去原有砂浆重新铺施，完成每批砌筑要用水平靠尺及时校正,核对皮数线，使偏差值控制在允
许范围内。
(8）墙体在砌筑至混凝土柱、墙边时，要与柱、墙边留置10—15mm缝隙，以便进行接缝处理.
（9）墙的转角交接部分要同时砌筑为宜，如不能同时砌筑的要留成斜槎，临时隔断的施工洞口，在接槎时必须清理槎口，采用对向档板挤压砂浆至饱满
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