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化生产工艺，并建立大货生产的预防机制和控制标准，最大限度的减少风险和品质问题的发生，使生产更加顺畅。
解决新产品大货生产前可能存在的结构问题、工艺问题和制程中的手工问题等，讨论缺陷控制的可行方案，建立生产和检验的控制标准，对于有特殊品质要求的部分提出生产解决方案和检验标准，填写产前会议记录完成会议报告。
Castlery所有新开发的产品，或改版的产品（包括老产品更改结构、尺寸、材料等成为新款的产品）
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1, 由供应商组织会议，供应商准备好样品、板、图纸、产品资料等，确定会议的时间、地点，并负责通知与会人员（至少需要
提前一天通知）。
2, Castlery QC 完成会议记录并通过邮件发送给各方，并且负责产品签样。
3, PPM与会人员：供应商生产主管、产品开发主管、供应商车间相关主管、供应商QC主管、Castler QC
PPM时间点：
1. 在最终样板被正式确认后，即将进行大货生产之前。
2. 供应商已接到订单。
3. 样品已通过结构测试、包装测试及其他相关的测试。
PPM之前供应商需要准备好：
4. 最终确认的样品及相关板。
5. 产品图纸。
6. 产品其它相关资料.
7. 供应商至少提前一天向与会各方发出会议邀请。
PPM会议内容：
外贸流程1. 产品与图纸资料的尺寸、结构工艺、生产工艺、产品功能及其它各项要求的符合程度。
2. 产品与板要求的符合程度。
3. 产品品质问题检讨，以及相关品质要求，特殊品质要求的生产控制标准、检验标准的讨论和确定。尤其是对于双方有争议的控制点，必须要最终得到双方认可的标准。
4. 所有更改点、改善点及确认的控制标准，各方必须要认真记录，以便在大货中得到正确执行。
5. Castlery QC最终整理PPM会议的内容，完成PPM会议记录，通过邮件发给各方。
6. 新产品样板签字
PPM会议的后续跟踪：
1. Castlery业务部门提供产品订单列表，供应商提供生产计划表给Castlery QC部门。
2. 供应商按照PPM确认的内容实施大货生产。
3. Castlery QC在生产中监督PPM的各项控制点在大货中的实施情况。
开发样板得到最终确认
供应商准备好最终确认的样品及板、图纸、相关资料
7.1《新产品产前会议记录PPM recap》
新产品产前会议记录PPM疋cap-产品名称及代号会议时伺：_____________________________
害议地点’_____________________________
与会人员；__________________________________________________________________________ 会富内容记录：
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