空调机组维修方案
目录
1、客户状态.............................................................................................................................. ２
2、现场损坏情况...................................................................................................................... ２
3、压缩机损坏的原因.............................................................................................................. ２
4、机组可能存在的问题.......................................................................................................... ３
5、机组维修建议...................................................................................................................... ３
6、机组维修方案...................................................................................................................... ３
7、机组系统部分服务.............................................................................................................. ４
8、内容和价格........................................................................................................................ ６
1、客户状态
客户共6台日立热泵机组，现有6只压缩机故障，需要进行大修。
机组型号:
制冷量:
压缩机功率：
压缩机型号:
出厂时间：（使用年限接近20年）
2、现场损坏情况
2号机的3号4号二台压缩机损坏，目前系统处于停用状态，该二套冷凝器及板式换热器目前看不出是否有问题。3号机的另一个系统的3号4号二台压缩机，物业介绍目前可以运行。
1号机的3号压缩机损坏且系统已经进水，3号压缩机也已经损坏。
1号机的另一个系统的3号4号二台压缩机，目前运行基本正常。
4号机的1号板换损坏目前已经击穿，
4号机的2号3号4号压缩机目前正常。
4号机的3号压缩机已经损坏。
3号机的1号2号4号压缩机目前正常
3、压缩机损坏的原因
根据螺杆压缩机运行特性显示和我司维修螺杆压缩机经验，螺杆压缩机烧坏多数原因因机械部分损坏导致，如轴承磨损轴向窜动，当然也有系统击穿进水，引起压缩机电机绝缘降低后匝间短路烧坏。结合这批机组已经运行了20年时间看，压缩机因机械部分损坏和线圈匝间短路引起压缩机损坏的可能性极大。
4、机组可能存在的问题
从目前楼顶机组就位的空间来看确实拥挤不堪，机组与机组之间没有留出至少2米的安全距离，这在极端气候条件下，机组运行时的散热条件极差，热风相互短路，给机组加重负载。在现有条件无法改变的情况下，就必须要把机组运行工况调理好，机组的运行工况是要靠系统部分硬件的完好率，控制部分软件与控制部分的硬件结合好，才能够让机组安全正常的运行。现有的这4台机组很明显系统部分硬件损坏，软件方面是否也有问题，只能是在大修后的开机调试过程中再来进行不断的完善。
5、机组维修建议
我司建议先大修1台4号机组，双方公司可以互相了解一下，我司采用复盛同规格压缩机替换日立压缩机。
考虑到日立压缩机可修复价值不大，而且同型号的日立压缩机一是市场上已经无货，二是价格过高。
6、机组维修方案
1、将原日立压缩机拆除，更换4台复盛压缩机，封堵排气和回气管路，保持制冷系统密闭性。
2、把换下来2台好的日立压缩机换到旁边2号机上去，替换2台损坏的日立压缩机。
3、把4台复盛压缩机吊装搬运到4号机组内就位。
4、改造机组固定底座，改造连接压缩机吸排气管路；
5、改造机组的控制电路。
6、更换压缩机主交流接触器，过电流继电器，中间继电器，时间继电器。
7、机组空白试验，检测要求达到热泵机组的运行逻辑。
8、开机调试。
7、机组系统部分服务
标准：大修后机组运行正常；运行参数符合标准。
1.检查机组运行情况，查阅运行记录及机组报警内容。
2.处理机组外部情况，锈蚀严重部分处理补漆。
2.1清理机组外观腐蚀；
2.2检查机组各接口、焊接点的泄漏状况；对泄漏点进行检漏焊接。
2.3压缩机、电机等部件底座固定检查；
2.4检查并紧固各运动部件、系统管路部件的固定状况。
2.5 检查机组上压力软管接头连接可靠；
2.6检查膨胀阀固定可靠和感温包、平衡管固定；
3.检查机组冷凝器及蒸发器。
3.1检查冷冻水质，必要时及时排污换水；
3.2检测水侧与冷媒间温差是否在正常范围内；
3.3 清洗水系统过滤器；
3.4根据水系统实际情况或建议用户化学清；
4.检查制冷系统与冷冻油情况
4.1检查压缩机冷冻油；
4.2更换干燥过滤芯；
5.检测压缩机电动机的绝缘电阻值及运行电流值。
5.1 测量压缩机电机绝缘值，
5.2检查压缩机三相运行电流值；
6.检查控制箱内电气接线的可靠性，应避免由于存在接触、振动，在运行中的磨损。
6.1检查压缩机接线盒内接线柱固定可靠和磨损情况
6.2检查控制箱内电路各接点固定可靠；
7.检查电气线路各个接触器、电磁阀的通断。
7.1检查端子是否牢固、交流接触器接线柱；核对热继电器整定值是否在正常范围。
7.2检查机组各电磁阀线圈状况良好，动作正确；
8.检查机组校准各传感器和仪表、压力开关的整定值，防止零点漂移。
8.1 校验冷冻水进出水温度传感器，流量开关；
8.2 校验冷却水进出水温度传感器，流量开关
8.3校验高、低压传感器，油压传感器值；
8.4校验高压表、低压表、油压表值；
8.5检查高低压开关的动作可靠性；
压缩包损坏
8.6校验螺杆压缩机排气温度传感器；
9.及时调整机组运行过热度，确保机组处于最佳运行状态。