现代机械制造技术加工工艺的思考
摘 要:在社会经济持续发展的今天,各种科学技术被应用到日常生活中,为我们提供了许多便利,加快了机械制造行业的发展。在机械制造行业发展过程中,通过做好加工工艺的创新,不断改造制造工艺,综合国家所提出的相关标准,加强改革与创新。在机械制造技术应用的过程中,要结合制造工艺的实际发展状况和市场发展的实际需要,取得技术上的突破,有效解决制造工艺发展中存在的问题。而通过加强外部吸收,学习相关技术,不断改进制造工艺,有效提高技术含量,加强现代工艺制造技术改进。在提升我国机械制造工艺竞争力的同时,为加强现代机械自动化的推广奠定坚实的基础。
关键词:现代机械;制造技术;加工工艺
一、现代机械制造加工工艺的技术特征
  现代机械制造突破了传统的加工工艺限制,有效结合了多种科学技术,综合性较强。很多机械制造企业为了保障综合实力,增强生产效率,在确保机械制造流程统一的基础上不断对生产技术上进行创新。此外,现代机械制造技术及加工工艺的变革符合经济全球化的发展趋势,各
企业能够在一体化进程的背景下及时尝试与接受新式的机械加工工艺,并不断完善技术欠缺部分,构建完整的机械制造加工体系。且在信息化、智能化技术蓬勃发展的背景下,机械制造与网络的联系日益紧密,以技术转型为先发力量,企业能够在行业竞争中获得一定的优势。机械制造技术强调对资金成本、制造时间、质量检测等多要素进行整体把控,确保机械加工流程的完整性,提高机械产品质量。
二、现代机械制造技术和加工工艺的应用
  1.气体保护焊焊接工艺
  现代机械制造工艺中涉及的气体保护焊大多数情况下是以电弧为热源,这种焊接工艺中被焊接物体的保护介质是气体。其运行原理十分简单,当焊接的时候,电弧的周围会产生一种气体保护层,而且把空气和电弧等有效的分开,这样就能够避免有害气体干扰到焊接活动。而且,还能够确保电弧较为稳固,确保气体能够有效的燃烧。大部分情况下,我们均使用二氧化碳气体来保护焊接,之所以使用此类气体,主要是由于它的价位较低,效益显著,所以在目前的行业之中得到了大力的推广。
  2.电阻焊焊接工艺
  所谓电阻焊焊接工艺,主要是指把被焊接的物体紧压在正负电极之间,再对其进行通电,借助电流经过被焊物体的接触面极其附近形成的电阻热效应对其进行加热直至熔化,使其与金属结为一体的一种压力焊接工艺。该焊接工艺具有很多优点,例如焊接质量高、机械化程度高、生产效率高、加热时间短、无有害气体的污染和无噪声等优点,因而被广泛的应用于现代机械制造业。例如、航空航天、汽车、家电等。而缺点就是设备成本高、维修难度大、缺乏有效的无损检测技术的支持。
  3.埋弧焊焊接工艺
  所谓埋弧焊焊接工艺,简单的说,就是在焊剂层下燃烧电弧而进行焊接的一种焊接工艺。该焊接工艺分为自动和半自动两种焊接方式。对于前者来讲,我们只用焊接就可以。剩下的活动由专门的设备处理。但是对于后一种来讲,我们却要用人工方法将焊丝送到里面,而且电弧的移动也要靠着人力来开展,所以该方法目前已经不被使用了,主要是因为它太耗用体力。比如在处理钢筋的时候,以往的措施主要是使用半自动方法,但是当前已经被电渣压力焊所替代,这主要是因为它的效率较高,品质良好。我们需要注意的是,在使用该措施的时候,要合理的选取焊剂,这主要是因为焊剂的品质关乎到活动的成败。
  4.螺柱焊焊接工艺
  具体来讲,该工艺是把螺柱的一端同管件或板件的表面相接触目引通电弧直至接触面熔化,并且赋予其特定的压力而进行的一项焊接活动。它有两个类型,第一种是储能式,第二种是拉弧式。因为第一种方式在焊接的时候它的熔深不大,所以一般被用来制造薄板,但是第二种方式正好是反过来的,它被用到很多的重型机械中。它们的相同之处是都焊接单面就可以,不用单独打孔,不用粘结。通过使用该焊接工艺,我们能夠降低渗漏现象的发生几率,所以被大量的应用到目前的行业之中。
5.精密加工技术
  该技术牵扯的内容很多,比如纳米、微细加工、超精密研磨、模具成型、精密切削等几个技术。通过分析具体的情况我们得知精密切削工艺的使用方向非常广。它是一种精确度非常高的工艺,不过在使用此措施的时候必须要注意,要想提升表层的精确性的话,就要将很多的外在要素考虑到位。总体上来讲,假如行业想要稳步前进的话,就必须合理的发展现代机械制造工艺及精密加工技术。作为基础工作者,我们能够做的就是切实的分析当前工艺的重要性,合理创新。
三、加强现代机械制造技术与加工工艺应用的策略
1.保持技术统一,提升加工质量
在现代机械制造技术与加工工艺的实际应用中,为了提升整体的生产效益,针对现代机械制造加工的多个重要流程,做好设计、开发、制造、加工、检测、管理、应用维护、回收等多项不同的工作,有效提升整体的加工效果和水平。在现代机械制造技术与加工工艺的实际应用中,很容易出现质量问题,严重影响后续的工作流程。因而在现代机械行业发展过程中,要从宏观的角度进行更深入的思考,加强现代机械制造技术和加工工艺的实践应用,做好技术、工艺、应用方案设计等效应工作,有效保障技术的统一性。为了有效提升加工的质量,在现代机械制造技术与加工工艺的实际应用中,可以从其工作流程出发,不断完善相应的制造工艺,提升其整体制造水平。
2.注重绿环保,加强环境保护
在机械制造行业发展过程中,越来越多的企业逐渐认识到加强环境保护的重要性,在实际的机械制造加工活动中,逐渐加强了对工业废物的处理工作。与传统的机械制造行业发展模式
相比,加强绿环保理念的渗透,有效减少资源的浪费现象,加强生态环境的保护工作,有效维持人们生活环境的安全稳定。而在行业转型升级的背景下,要全面加强绿理念在机械制造加工行业中的渗透。在机械制造行业及加工工艺的使用过程中,要坚持绿理念的融入,加强环境保护等相应工作。而通过加强节能降耗技术,工业废物无公害处理技术的应用,降低对环境的污染。通过加强对工作人员的培训,不断提升其环境保护意识,做好威胁生态环境行为的整治等相应工作,提升环境保护的整体效果。
3.做好设备维护,加强材料选用机械加工工艺系统
在机械制造技术与加工工艺的实际应用过程中,还需要全面加强设备保护和材料选用等相应的工作。大量的机械设备和信息化设备被应用,而通过加强设备维护,提升其整体的生产质量,借助大数据技术,分析设备运行情况,检查设备是否存在运行异常等现象。而通过采用针对性的措施,加强特种设备的专项维护,在保障设备安全稳定运行的同时,有效提升机械制造技术与加工工艺的应用效果。通过加强不同质量材料的选择,有效提升生产加工的整体效果。因而在机械制造行业与加工工艺的实际应用过程中,则需要严格材料的选用,综合考虑到其实际的生产目标和应用需求,加强环保性能更强、适用性更强、性价比更高的制造加工材料,有效提升现代机械制造技术和加工工艺的应用效果。
结束语:
  在现代机械制造领域内,需要将信息技术与机械制造有效融合,进而形成高标准、高品质的加工制造产品。便捷高效的生产流程与加工工艺是各企业的追求目标,机械制造企业也需要不断强化自身的社会责任感,加强技术创新的投资力度,探究工艺改进的新思路,为现代机械产业的建设发展贡献力量。
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