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(1中央储备粮临沂直属库有限公司临沐分公司276006)
(2中央储备粮临沂直属库有限公司276700)
摘要通过内环流控温储粮技术在高大平房仓储粮中的实际应用，进一步了解内环流控温储粮技术操作中的注意事项，预防和解决实际操作过程中容易出现的问题，以确保
高大平房仓内环流控温储粮的安全性、经济性和高效性$
关键词内环流控温储粮
内环流控温储粮技术是指：在做好仓房密闭、控温的基础上，利用低温粮堆作为冷源，通过内环流系统循环运行，实现粮堆和仓房空间气体交换，达到仓房空间控温目的的一项储粮技术。内环流控温作为一项安全、高效、低能耗的新型控温储粮技术，目前已广泛运用在一些储粮高大平房仓。粮食储存期间通过结合其他储粮技术的综合应用，以实现低温储粮和绿储粮的目的。内环流控温储粮技术应严格按照规程操作，但在实际操作运用中，有时会因为仓房配套设施不完善或忽略一些操作技术要点和细节，而
王文杰造成安全隐患或能耗增加的问题。本文通过所在地区高大平房仓内环流控温储粮技术的实际应用，总结了一些工作中的具体做法和思考$
1做好入库前检查，严格把控入库粮食质量,［做好内环流控温储粮的前提
1.1入库前做好机械通风系统的合理铺设和验收工作
高大平房仓仓房应配有地槽或地上笼通风系统。通过内环流控温实际使用比对，采用地上笼通风系统比通风槽系统更具优势。通风系统的设计与安装应满足《机械通风降温储粮技术规程》(Q/ZCL T2-2007)的有关要求，科学、合理铺设仓内通风系统。通风系统铺设安装时，风道布局均匀、对称，最大限度降低通风系统阻力，空气途径比应＜1.5。通风系统铺设结束后，应检查连接处是否紧固严实，防止断开漏粮。
1.2确保粮情电子测控系统运行正常，测温点完好率＞95%$
1.3严格把控入库粮质量管理
1.3.1水分控制在国标水分以内，小麦#1
2.5%，粳稻谷#14.5%$
1.3.2粮食杂质#1.0%，做好入库粮杂质的三级清理，确保入库粮干、饱、净。
1.3.3做好仓内输送机落粮点的自动分级处理，避免粮堆出现杂质集结区，减少通风死角。
1.4对发现害虫的粮食，应提前进行熏蒸杀虫处$
2粮堆蓄冷、保冷工作是内环流控温储粮技术应用的基础
2.!环流控温用温粮堆为，因此没有冷源，控温就无从谈起，前期做好粮堆蓄环流控温的$
2.2粮堆蓄冷工作的开展可根据地方气候特点科学实施，选择适宜的时节进行机械通风蓄冷$—般选择冬季12月至次年1月时段进行蓄冷降温效率较高，通过冬季通风降温，平均粮温达到5C〜7C、局部最高粮温达到10C〜13C即可结束蓄冷。蓄冷通风要因地适宜，科学开展。一是尽量
收稿日期：2020—06—08
通讯地址：山东省临沂市临沐县327国道沐河大桥东200米路北
仓储技术高大平房仓内环流控温储粮技术探讨•15•
选择小风量风机开展保水降温通风；二是可采取阶段式间歇降温通风或双向反复式保水降温通风，在提
高通风效率的前提下，达到降低能耗的目的。在分阶段通风降温时，各阶段的粮温控制目标应与气温下降趋势基本一致，通风期间要密切注意粮食水分和粮堆平衡湿度的变化，每阶段降温幅度宜控制在5C〜7C以内。通风期间应注意粮堆平均温度与外界气温差值应小于露点温度，防止粮堆发生结露。
2.3每年冬季降温蓄冷结束粮情稳定后，次年3月应及时做好仓房密闭保温隔热措施$
3提升仓o的保温和气r性能是内环流控温储粮技术应用的关键
内环流控温储粮中，仓房保温和密闭性能尤为关键。一是，仓房和内环流管道的气密性能好，内环流系统内压力保持好，粮堆和空间冷热空气循环交换快，空间控温效果明显，冷源损失少，粮堆空间温度上升慢，反之，效果降低，甚至造成粮堆局部结露；二是，仓房和内环流管道的保温性能好，粮堆和内环流系统降温、保温性能就好，控温设定目标温度恒温时间长，设备启动频次降低，实现经济、高效控温的同时，也提升了内环流设备使用寿命$
3.1适当减少仓房仓窗数量。在保证设备入库装粮的前提下，可将部分窗户砖砌封堵，并做好接缝处理；老式门窗建议更换为新型保温门和双层保温密封窗，以确保仓房保温和密闭性能。
3.2仓顶隔热改造。仓顶可采取菱镁板架空隔热处，好$
3.3仓房内墙采用粘贴FEF保温隔热板处理，或采用外墙覆盖菱镁板隔热层处理。
3.4做好仓房孔洞封堵处理，对墙体缝隙孔洞采用无纺布和乳胶多层粘贴处理及砂浆水泥密封填补处理；对仓内穿线管和墙壁箱体采用密封胶密封处$
3.5仓房大小门可采用密封粮膜双层密封处理，大门也可采用加装隔热板密封的方式，增加仓门性能和气密性$
3.6通风口确保密封胶条完好，老化的要及时维修更换，紧固螺丝。确保隔热和气密性达到要求。
3.7采用镁对仓空处，增仓房隔热气密性，同时减小粮堆上部空间体积，提空温，$
3.8检测整仓仓房气密性应符合《磷化氢环流熏蒸技术规程》要求。
4数据参数的科学设定和规范操作是内环流控温储粮技术安全、高效运彳亍的保
内环流控温系统在粮堆上部和通风口处安装了测温传感器。内环流系统运行过程中实时监测管道温度和仓内空间温度，并通过控制箱设定仓温参数，使系统自动开启或关闭环流风机，从而保证仓空处一对恒定的温度，因此系统启停仓温数据的科学设定及正常运行是确保内环流控温储粮安全、高效运行的保障。
4.!保环流行$环流控温
系统通风采用下行吸出式$严禁内环流风机开机反转，系统风机反转，变为气流上行吸出通风，会造成控温效果降低，同时，环流系统把仓内空间高温送至粮堆底部冷心，极易造成粮堆底部露$
4.2温度参数定$关温度定应
季节温度变化特点，结合仓房性能状况、储粮品种和粮情等因素科学设定。
4.2.15月前，外温相对较低，仓温、粮温变化不大，提前做好仓房密闭保冷工作。
4.2.25〜6，仓温、温变化，采
阶段性或间歇式开启内环流控温，温度设置18C
-20C，控制平均粮温不超过10C，局部最高粮温不超过20C$
4.2.36月至9月初：设定目标值：20C-22C，平均粮温不超过15C，局部最高粮温不超过25C，8月外温较高时段，可适时开启空调辅助控温。
4.2.4秋季9月〜10月（气温下降阶段）：结合外温、仓温变化，适时开机控温，目标值：平均粮温不超过15C，局部最高粮温不超过25C$
5做好粮情和设施设备的勤检勤查，确保内环流控温储粮作业的安全运行
5.1系统运行前检查设施设备，做好电源线路、控制柜、环流管道、温湿度传感器、风机的检查。
5.1.1确保仓房周围的动力负荷要满足通风机械
・16・粮油仓储科技通讯2020(6)仓储技术
全部启动时最大动力负荷要求，确保内环流控制柜开启运转和电源保护工作正常。
5. 1.2检查所有阀门和管堵是否开启$
5.1.3确保所有温度、湿度传感器清洁无污染、无异物遮盖。系统运行前做好粮情摸底检查，发现虫害情况，应优先进行熏蒸处理，同时要检查粮堆内杂质集结区、水分偏高、粮温变化异常等部位，并做好记录，以备控温过程中的监控和对比。
5.2系统运行中应结合全员安全责任区责任制。责任仓保管员和安全员落实好现场设备检查和定时安全巡查，并做好运行状况检查和运行参数记录。
5.3系统运行中，需加强粮情检查，检查仓温、仓湿和各层粮温变化，及时校对设置参数，定期进仓检查粮堆水分变化，特别是粮面50cm深度范围内的粮食水分变化，预防粮堆上层高低温结合面出现结露。
6讨论
内环流控温储粮技术在提升仓房基础设施配置，严格操作规程的前提下，能够有效控制仓房空间温度和粮堆上层粮温上升，降低仓内相对湿度，达到抑制粮食品质劣变，抑制储粮害虫发生，实现经济储粮、绿储粮的目的。但内环流控温储粮在实际操作中也存在一些需要探讨的问题，如内环流仓房硬件条件差，密闭、控温效果不理想，维修改造投入成本较高，以及蓄冷通风频繁造成的粮食损耗增加等问题。如何做好内环流控温储粮工作的有效开展，还需进一步做好仓储管理软件和硬件的提升，具体操作要多结合自身实际，不可生搬硬套，在确保“两个安全”的前提下，因地制宜、科学合理地开展实施。
6.1在内环流控温技术应用中，同期安装了内环流控温系统的老旧仓房，部分达不到理论温度值或预期控温效果，主要还是仓房隔温性能较差，还需进一步大仓房造投度，
求达到内环流控温储藏要求。
6.2环流控温，不同区、、仓房储存条件、品种、质量等因素灵活掌握控温目标值，例如小麦、玉米的设定温度目标值就可以比稻谷、大豆适当高一些。仓房设定温度目标值可以比条件好的仓房适当调高，做到因地制宜，科学操作，尽量减少通风蓄冷的次数，在实现储粮品质良好和免熏蒸效率的同时，也要考虑如何避免库存损耗，实现企业仓储效益的最大化。
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